Вы можете себе представить строительство дома, во время которого использовалась бы опалубка, которая в дальнейшем не снималась, а оставалась, при этом приносила хозяевам данного сооружения колоссальную пользу? Думаете, что это из области фантастики? А вот и нет. Сегодня существует такая технология и называется она «Термомур».
В качестве несъемной опалубки выступают специально разработанные блоки из пенополистирола, который многим известен своими теплоизоляционными характеристиками. Высокий уровень теплоизоляции термодома - это одна из двух причин, по которой многие застройщики останавливают свой выбор на технологии «Термомур». Вторая причина - это возведение сооружения в кратчайшие сроки, при минимальном вовлечении в строительный процесс человекоресурсов и техники. Это два основополагающих преимущества, которые подразумевает данная технология строительства, но есть и другие, может быть менее значимые, но, тем не менее, достойные того, чтобы о них упомянули.
Давайте подробнее поговорим о данной технологии, выявим все преимущества, выясним, имеются ли недостатки у строительства дома из несъемной опалубки, и обозначим пути их ликвидации.
Технология строительства
Застройщиком просчитывается необходимое количество пенополистирольных блоков, которые и являются несъемной опалубкой. Пенополистирольные блоки производятся на заводе и представляют собой две параллельные плоскости, соединяющиеся между собой перемычками (металлическими или пенополистирольными). Пустота, которая появляется между двумя параллельными плоскостями, в процессе строительства армируется и заполняется раствором бетона. Между собой блоки соединяются специально предусмотренными замками, а потому бетон не проливается.
Виды блоков
Блоки бывают нескольких видов: стеновые, торцевые и простеночные. Торцевые блоки имеют один край глухой. Такие блоки применяют для оконных проемов, для дверных проемов, т.е. там, где стена ни с чем уже не стыкуется, а заканчивается. Простеночные блоки уже, чем стеновые и предназначены для создания внутренних перегородок дома. Для создания углов будущего здания применяют специальные угловые пенополистирольные блоки.
Если заранее покупка таких г-образных блоков не была предусмотрена, то сделать угол можно и методом составления стандартных термоблоков. Перегородки в термоблоке (в месте образования угла) вырезают для того чтобы бетон распространился по всему периметру. Для образования угла заданного разворота, отличающегося от 90 градусов, термоблок отрезается обычной пилой под нужным углом, без особых физических усилий.
Армирование
В углах армирование производят усиленное. В угловую ячейку вкладывают сразу четыре прута арматуры. Между арматурой предусматривается расстояние в 10 см, а связывается между собой арматура методом сварки или проволокой. Усиленное армирование также производится в местах дверных и оконных проемов. Армирование производится с той целью, чтобы нагрузка распределилась на стены дома равномерно.
Заливка бетоном
Используя такую необычную опалубку при строительстве дома можно не беспокоиться о наличии подпорок для опалубки, они вам не понадобятся. Стенки пенополистирольных блоков достаточно крепки чтобы выдержать давление бетона (ради справедливости надо отметить, что оказываемое давление невысокое из-за небольшого расстояния между стенками).
При реализации технологии «Термомур» коробка дома есть не что иное, как монолитная железобетонная конструкция. Заливка бетона производится произвольно без предварительной обработки (вибрации). Специальные дорогостоящие пластификаторы тоже здесь без необходимости. Монолитный железобетон и снаружи и изнутри изолирован от температурных колебаний, влаги, а потому и без добавок будет служить очень долго.
Отделка
К безусловным и неоспоримым преимуществам технологии можно отнести ровность стен. Благодаря этой особенности отпадает необходимость в дополнительных работах - выравнивании стен. Пенополистирол легко взаимодействует с любыми отделочными материалами. Несмотря на его ровную и гладкую поверхность, сцепляемость с штукатурными смесями очень велика. Очень важно до бетонирования вложить в стены все необходимые коммуникации, не исключая и электропроводку.
Чего страшится термодом?
Как бы человек не стремился к перфекционизму в своей жизни, достигнуть квинтэссенции в этом вопросе ему не удавалось еще никогда. Если вас убеждают в том, что товар идеален, то это значит, что от вас просто утаивают его минусы. Минусы есть всегда и везде. Не исключение и несъемная опалубка из пенополистирола. Мы утаивать ничего не будем и осведомим покупателя о возможных сложностях, с которыми ему гипотетически придется столкнуться.
Органические растворители
Стоит не допускать контакта пенополистирола и отделочных материалов, в основе которых находятся органические растворители, бензин и другие нефтепродукты. При попадании таких веществ на пенополистирол, происходит необратимая порча последнего. На крепость дома и его несущую способность это никак не влияет, а вот на его термоизоляционные свойства окажет непосредственное негативное влияние.
Солнечное излучение
После того как дом был возведен, желательно не медлить с его наружной отделкой, так как пенополистирол боится ультрафиолетового солнечного излучения. На открытых солнечных лучах он может пересохнуть, полопаться и, в конце концов, рассыпаться.
Вентиляция
Термодом не является дышащим жилищем, а потому требует наличия хорошей вентиляции, желательно приточно-вытяжной.
Преимущества технологии «Термомур»
- Кратчайшие сроки строительства.
- Минимальное количество отходов строительных материалов.
- Возможность строительства при минусовой температуре без ущерба качества строения.
- Экономичность строительства, достигающаяся за счет сооружения менее массивного фундамента. Кроме того, если сравнивать строительные материалы с похожими характеристиками, то данный строительный материал выйдет на 30% дешевле.
- Дом получается теплым и полностью шумоизолированным.
- Долговечность.
- Экологичность.
В заключении хотелось бы сказать, что к данной технологии многие относятся с опаской, как ко всему новому. Но те, кто не побоялся новаторства и успел ею воспользоваться, уже оценили все ее преимущества и могут с уверенностью сказать, что их ожидания оправдались.
Начну с того, почему при выборе материалов и технологий я остановился на термодоме. Прежде всего это дешевизна материалов, сравнивая с постройкой дома таких же размеров как из кирпича, так и из пеноблоков. В моем случае, сравнивая сметы по одному и тому же проекту, но из разных материалов, экономия составила около 10% от общей стоимости материалов. Следующая причина - простота монтажа. Для постройки термодома не обязательно обладать какими-то специальными навыками. Процесс стройки напоминает сборку детского конструктора Лего, с поправкой на масштаб. А вот построить дом из кирпича, не будучи каменщиком - невозможно.
Одна из основных причин, которая привлекает людей к технологии "термодом" - это низкая теплопроводность. Что из себя представляет стена термодома в разрезе? Это монолитная железобетонная плита, облицованная с двух сторон пенополистиролом. А пенополистирол - это прекрасный утеплитель. Десять сантиметров пенополистирола в термодоме (по пять с каждой стороны, снаружи и внутри) по своим теплосберегающим свойствам соответствуют кирпичной стене метровой толщины.
Еще один несомненный плюс термодома - это вес стены.Стена термодома весит примерно в два раза легче кирпичной стены, а значит под термодом необязательно заливать мощный фундамент, что опять позволяет сэкономить как на времени, так и на финансовых затратах. Кстати, о времени - строительство термодома занимает меньше времени, чем возведение аналогичного дома из кирпича.
В общем, перечислять достоинства термодома можно долго, я остановился на ключевых важных для меня, интересующиеся же цифрами могут найти информацию у производителей.
Теперь о материалах, необходимых для строительства.
Прежде всего, это непосредственно термоблоки. Выбору термоблоков следует уделить тщательное внимание.
Во-первых, следует обратить внимание на прочность и плотность. Дело в том, что многие фирмы-производители термоблоков банально покупают в Европе списанное оборудование с засоренными пресс-формами, и к тому же экономят на сырье. Термоблоки от таких горе-производителей фактически разваливаются в руках, не имеют четкой геометрии.
Во-вторых, различаются замки у термоблоков. Их всего два типа - "шип/паз" и специальный шестигранный замок. Я бы рекомендовал последний тип замка, так как очень часто термоблоки первого типа в процессе застывания бетона несколько разъединяются и образуют щели. А щели - это мостики холода. И чем больше таких мостиков, тем меньше дом соответствует своему названию.
Ну и последнее - геометрия блоков. Есть обычные метровые блоки, рядовые и торцевые. А есть ещё и угловые, Г-образной формы, а также полукруглые, для эркеров и прочих криволинейных конструкций. Я бы посоветовал брать блоки всех форм (полукруглые при необходимости). Из обычных метровых блоков также можно и углы вязать, и криволинейные конструкции собирать. Но для неподготовленного человека с простым инструментом такая сборка создаст множество проблем в подгонке блоков и дальнейшей отделке стены.
Следующий необходимый материал - это арматура. Я бы рекомендовал брать арматуру ф12. Ее однозначно хватит для тех нагрузок, которые могут возникнуть при эксплуатации обычного одно- или двухэтажного дома площадью этажа до 200 метров.
Теперь о самом строительстве.
У меня был участок с ветхим домиком. Домик решено было снести и на его месте построить нормальный двухэтажный дом. Поскольку участок небольшой, то размеры дома должны были составлять 10 на 10 метров.
Так как под старым домом был подвал, то в процессе сноса и разборки образовался небольшой котлован глубиной около двух метров. Его я решил использовать как задел для цокольного этажа.
Работали мы весь цикл втроем, взаимно подменяя друг друга.
Фундамент мы решили делать сплошной плитой. Сначала мы выровняли дно котлована и его стенки, на дно высыпали около десяти кубов гран шлака, разровняли его и слегка утрамбовали. Поверх застелили полиэтиленовую пленку, собрали опалубку и связали арматуру под заливку плиты. Плита у нас получилась квадратной, исходя из размеров дома со сторонами 11 метров. Заливали готовым бетоном, на плиту толщиной 40 сантиметров у нас ушло почти 50 кубов бетона. Управились за день, разровняли и накрыли пленкой. В течение месяца ежедневно обильно заливали плиту водой.
Плита выстаивалась около двух месяцев - все это время я использовал с толком - заканчивал проект, закупал и свозил на объект необходимые материалы, заранее увязывал арматуру плюс подгадывал с отпуском.
Теперь сам процесс.
Прежде всего следовало провести разметку осей будущего дома, что я успешно провел при помощи лазерного нивелира. В осевых точках вбил арматуру и натянул между ними шпагат. По всей длине периметра четко по оси в плиту были вбиты полутораметровые отрезы арматуры с шагом в 50 сантиметров, а в углах и проемах будущего дома - по четыре арматуры, увязанные между собой с шагом в восемь сантиметров. Затем по оси был собран первый ряд блоков, и в него по всей длине были уложены связанные с шагом восемь сантиметров две арматуры. После четкого выставления термоблоков по уровню, по горизонтали и вертикали (где-то пришлось подкладывать вставки под блок, где-то наоборот подрезать), этот ряд был залит бетоном. Бетон мешали бетономешалкой в таком соотношении: одно ведро цемента, три ведра песка, пять ведер щебня. По консистенции бетон не должен быть сильно густым, иначе он не заполнит все полости термоблока, и не должен быть слишком жидким, иначе он быстро расслоится на твердую и жидкую фракции, а это в дальнейшем скажется на его прочности.
Также мы при приготовлении бетона добавляли в каждый замес немного фибры (Волокно армирующее полипропиленовое, ВАП). Равномерно распределяясь в растворе фибра дополнительно армирует весь объем.
Установка блоков и заливка ряда заняла у нас пять часов. Мы его оставили на сутки. В дальнейшем мы ежедневно проливали по два ряда блоков - больше было нельзя, так как блоки бы просто не выдержали давления бетона, и если бы не полопались, до однозначно деформировались бы. Технология была ровно такой же: собирался ряд, в него прокладывалась по периметру арматура, по мере роста стены довязывалась и вертикальная арматура. Когда мы вышли на необходимую высоты стены, то последний ряд заливали не как все. Блоки были выставлены по всему периметру, а затем при помощи лазерного нивелира мы определили и отметили горизонтальный уровень. Лишнюю часть блоков срезали по отметке при помощи обычной ножовки. Ну а затем доложили горизонтальную арматуру и залили бетоном, а после его застывания торчащие куски вертикальной арматуры срезались подчистую.
Итого заливка одного этажа высотой три метра у меня заняла двенадцать дней.
Перед тем, как укладывать плиты перекрытия, необходимо было дать стене отстояться дней десять. Это время я потратил на внешнюю гидроизоляцию. Стены цокольного этажа будут засыпаться грунтом, и хоть на стене у меня и был слой пенополистирола, но я решил перестраховаться, и все стены снаружи промазал гидроизоляционной мастикой.
Отдельно описывать монтаж плит перекрытия нет особого смысла, остановлюсь только на том, что перед монтажом каждой плиты необходимо обильно нанести жирный цементный раствор на стену в месте, где ляжет плита, и аккуратно ее опускать, наблюдая, чтобы плита легла точно в заданное место и при этом нигде не порвала слой пенополистирола.
Хочу ещё отметить, что перекрытия необязательно должны быть бетонными - это могут быть швеллера или балки, обшитые доской. Деревянный пол весит гораздо легче бетонного и, соответственно, вся конструкция дома выходит легче. Я остановился на плитах, потому что не захотел слышать постоянно топот над головой от деревянного пола.
Последующие этажи собираются по этой же схеме: забивание арматуры по осям в плиту, сборка рядов и заливка их бетоном. Затем обрезка блоков и вертикальной арматуры в уровень по высоте и монтаж плит перекрытия.
На что еще хотелось бы обратить отдельное внимание.
Многие пропускают в стене канализационные, водопроводные или отопительные магистрали. Я бы категорически не рекомендовал делать это по той простой причине, что если вдруг что-то случится с трубой, то для ремонта вам потом придется разбивать стену, плюс проводить затем новый монтаж, и уже внутри. Единственно, для чего я использовал прокладку труб в стене - это для получения вентиляционных каналов.
Так как я строил двухэтажный дом, то мне необходима была лестница внутри. Поэтому в том месте, где она должна будет находиться, мы не положили плиту перекрытия, а пролили ее затем индивидуально, нужной формы и размера. Собрали опалубку из ОСБ, снизу сделали подпорки из досок и брусьев, армировали и залили.
Еще нюанс. По технологии, над проемами необходимо оставлять до плит перекрытия минимум два блока в высоту. Но поскольку я местами делал панорамные окна, то у меня получилось оставить над некоторыми проемами всего ряд блоков. Поэтому мне пришлось усиливать эти проемы при помощи металлических уголков, вываривая замок по обеим сторонам оконных откосов.
Но вернемся к нашей коробке дома. Все три этажа (цокольный плюс два) мы выстроили чуть больше чем за два месяца. Завершающий ряд последнего этажа требует некоторого специфического приема, в отличии от предыдущего завершения стен. А именно - блоки все так же обрезаются по уровню, но вертикальная арматура обрезается не под ноль, а с выступом десять сантиметров. В дальнейшем на нее садится мауэрлат.
Теперь о кровле. Делал я ее ломаной, накрывал листами QSB, а сверху наплавлял мягкую черепицу. Изнутри был стандартный пирог - ветробарьер, паробарьер, минеральная вата. Крыша делалась месяц
Поскольку чердак не планировался быть жилым, то перекрытия я не делал. От стропил опустили спицы и на них подвесили гипсокартонный потолок.
Снаружи и изнутри отделка стен происходит одинаково - штукатурка по стеклосетке. Естественно, что перед нанесение штукатурки необходимо сделать штробы в стенах для электрики, труб отопления и сантехники. Здесь проявится еще один плюс термодома - делать штробы в пенополистироле одно удовольствие, сравнивая с тем же кирпичом. Но проявится и минус - в тех местах, где будет висеть что-то тяжелое, необходимо будет вырезать пенополистирол и крепить в эти ниши деревянные закладные.
Термодом технология строительства , созданная для получения максимальной прибыли ее создателями и производителями путем продажи дешевых изделий из пенополистирола - термоблоков.
Компании, реализующие этот продукт, громко заявляют о создании совершенно новой и уникальной строительной технологии. Но по сути, это просто неудачная комбинация 2х классических материалов: несущей железобетонной ограждающей конструкции и теплоизоляции из пенополистирола. При более близком изучении данной технологии специалисты Фул Хаус пришли к простому выводу: разработчики, видимо, никогда не занимались строительством на профессиональном уровне, а незнание или сознательное игнорирование ими основ физики превращает термодом в бесполезное, неликвидное, неэффективное и опасное для проживания жилье.
- Нарушение теплофизики и снижение долговечности.
Строительство термодомов сопровождается нарушением теплофизических процессов в конструкции наружных стен, что приводит к некомфортному проживанию, к большим теплопотерям, к разрушению стен и регулярным ремонтам (комментарии под картинкой).
В термодоме слой утеплителя раздвоен пополам: 50мм снаружи и 50мм изнутри. Внутренний слой утеплителя 50мм не позволяет конструкции стены достаточно прогреваться, соответственно температура бетонной конструкции зимой в сравнении с классической монолитной стеной будет значительно ниже. Кроме этого, наружный слой утеплителя 50мм намного хуже сопротивляется минусовым температурам, охлаждая бетонную конструкцию. Т.о. точка росы в стене, построенной по технологии термодом, находится в толще бетона ближе к помещению, что приводит к разрушающим процессам в строительной конструкции и снижению ее долговечности. При определенных влажностно-температурных условиях точка росы смещается внутрь и влага конденсируется на границе «внутренний слой утеплителя/стена», что в свою очередь является прекрасным условием для жизнедеятельности грибков и плесени и приводит к биологическому повреждению стен. «Высокая влажность + тепло = грибок и плесень».
Напротив, в классической стене бетон хорошо прогревается изнутри и только уже по наружной поверхности встречает сопротивление слоя утеплителя толщиной не менее 100мм (см. рисунок выше). Тот же наружный слой утеплителя эффективно сопротивляется холодному уличному воздуху. Т.о. в классической монолитной стене с наружным утеплением точка росы, находится в толще утеплителя, соответственно защитные свойства наружного утепления проявляют себя наиболее эффективно, увеличивая долговечность наружной ограждающей конструкции.
Т.о. специалистами Фул Хаус доказано, что строительство дома из несъемная опалубка из пенополистирола является абсолютно неэффективным по тепловой защите стен, при этом значительно сокращается срок службы монолитной несущей стены. Приставка «ТЕРМО-» - является не более, чем красивым рекламным слоганом.
- Неэкологичное и некомфортное проживание.
Зная, как строится маркетинг и реклама большинства строительных материалов в нашей стране, можно вывести следующую закономерность: «чем больше производители и менеджеры говорят об экологичности материала, тем он менее экологичен». Честно продавать сложно. Пенопласт не экологичен. Если продукция из пенопласта представлена на рынке, то она по умолчанию должна иметь гигиенический сертификат, который регламентирует концентрацию вредных веществ ниже ПДК (предельно допустимая концентрация). Но это не значит, что вредных веществ в блоках из пенополистирола нет. Они есть. Для того чтобы проверить этот факт, Вам достаточно запросить у продавца сертификат и посмотреть его оборотную часть, где, как правило, присутствует внушительный перечень опасных веществ. Выложим первые 3 сертификата, которые выдал поисковик:
Соответствуют концентрации вредных веществ ПДК или нет - Вы можете только положиться на совесть производителя. У тех, кто знает, как получается гигиенический сертификат, такой уверенности абсолютно нет. Теперь просто посмотрите на следующую картинку и представьте себе на минуту, что Вы будете жить внутри пенопласта, т.к. все стены, включая внутренние, будут из этого материала. Примерно из 40м 3 пенопласта, из которого сделаны термоблоки, 30м 3 будет находиться внутри жилых помещений! Как сказал один из специалистов Фул Хаус - представьте, что Вы будете жить в упаковке из-под холодильника.
Кроме этого, уменьшается внутренняя площадь дома: пенополистирол 50мм по периметру комнаты 4х5м забирает 1м 2 полезной площади от 20м 2 . Думаем, что многие знают стоимость 1м 2 городской квартиры. Для справки приведем средние цифры на 09.03.2016г: Москва = 199 470руб/м 2 , Санкт-Петербург = 104 825руб/м 2 . Эта та самая «цена, которую Вы заплатите при выборе данной технологии. И это только по одной комнате. Чем больше комнат, тем больше потерянной жилой площади.
Т.к. стены с внутренним утеплением из пенополистирола являются практически не паропроницаемыми, то для комфортного проживания в таком доме не забудьте заложить в бюджет по строительству дома расходы на покупку и монтаж оборудования приточно-вытяжной вентиляции. В среднем Вы выложите за это «удовольствие» около 1млн. рублей. Плюс ежемесячные дополнительные расходы на вентиляцию помещений при эксплуатации дома.
- Пожароопасность и повреждение грызунами.
В связи с высокой пожароопасностью пенополистирола не рекомендуется применять данный утеплитель внутри помещений. Из СП23-101-2004 Свод правил Проектирование тепловой защиты: «Не рекомендуется применять теплоизоляцию с внутренней стороны». Если Вы все-таки выбрали данную технологию, то предусмотрите в своем бюджете дополнительные расходы на отделку стен гипроком. Если посмотреть еще раз на картинку с белыми стенами (см. выше) и представить пожар в таком доме, то выбор не в пользу данной технологии становится очевидным. Жильцы такого дома - потенциальные покойники даже в случае небольшого локального возгорания. Люди задохнутся, отравятся и потеряют сознание в такой «газовой камере» раньше, чем до них доберется открытый огонь. Еще раз откройте картинку с оборотной стороной гигиенического сертификата и посмотрите, что придется вдыхать жильцам в случае пожара.
Следующий недостаток, разумеется, меньшее зло, но теплозащита термодома может значительно снижаться, если ее повреждают мыши. Пенопласт не привлекает мышей в качестве еды. Они его не едят, но при этом в нем легко прогрызаются ходы, устраиваются комфортные, теплые гнезда и кладовые. Обязательно предусмотрите защиту стен в цокольной части дома.
- Низкая скорость монтажа, низкое качество несущих стен и повреждение УФ.
Под воздействием ультрафиолетного солнечного излучения пенополистирол разрушается - происходят процессы химического старения с разрушением структурных связей. Визуально это можно определить как пожелтение материала. Это только в самом начале стены «беленькие и красивенькие» как на следующем рисунке.
Если бы менеджеры знали или давали правдивую информацию, то Вы бы узнали, что термодом строится очень медленно даже в сравнении с домом из газобетона, из крупноформатного кирпича или классического монолитного. Низкая скорость монтажа связана с тем, что данные блоки из пенополистирола даже с натяжкой нельзя назвать опалубкой. Это опять всего лишь красивая и голословная приписка. Несъемная опалубка из пенополистирола не может выдержать давление бетонной смеси, т.к. утеплитель просто разрывает или заваливает всю стену. Даже если вы усилили стены таким образом (фото из интернета)
Бетонирование стен с помощью автобетононасоса запрещено. Спрашивается, к какому свойству данного продукта «пришито» громкое название - «несъемная опалубка»? Видимо, чтобы произвести эффект, играя на том, что можно сэкономить на аренде опалубки. Как видно из фото: брус, фанеру, доску, крепеж (арматура, шпильки, саморезы и т.п.) при строительстве термодома покупать все равно придется. Об этих дополнительных расходах продавцы сознательно умолчат.
Схема строительства термодома примерно такая: сначала укладываются пенополистирольные блоки не выше 2х рядов, затем вяжется арматурный каркас, после заказывается автомиксер 6-8м 3 и происходит заливка бетона вручную или самотеком (без давления):
Затем данная процедура повторяется каждые 2 ряда. В среднем на дом потребуется 6 циклов. На каждый цикл с бетонированием уходит примерно 3-4дня. Получаем: 18-24 дня на 1 этаж. Для сравнения (стены дома 10х10м): классические ж/б стены - 4-5 дней, стены из газобетона - 5-7дней, из крупноформатного кирпича - 7-10 дней.
Строительство классических монолитных стен с применением инвентарной металлической или деревянно-щитовой опалубки происходит гораздо быстрее. Скорость строительства ж/б стен в компании Фул Хаус для дома 10х10м и высотой стен 3м примерно следующая: монтаж двойного арматурного каркаса - 1день, доставка, разгрузка и монтаж инвентарной опалубки - 1,5дня, бетонирование с помощью автобетононасоса - 1/2дня, демонтаж, вывоз опалубки, уход за бетоном на следующий день. Итого - 4дня.
С момента начала возведения стен из термоблоков до их внешней отделки проходит в среднем 2-3мес. Т.е. все это время пенополистирол будет стоять под солнцем, разрушаясь под воздействием УФ. Разрушение структурных связей приводит к уменьшению толщины эффективной теплоизоляции и снижению адгезии базово-армирующего штукатурного слоя. Поэтому перед производством штукатурных работ необходимо тщательно отшлифовать пожелтевшую поверхность пенополистирола. В противном случае, штукатурка у Вас просто отвалится.
Низкое качество монолитной несущей стены в термодоме связано:
- С поэтапным бетонированием и формированием большого количества холодных швов, пустот, щелей, разрывов, непровибрированных участков. Если арматура находится в воздушной полости, лежит на перемычке или проходит через них, то со временем в данных местах будет происходить коррозия металла. Арматура должна быть со всех сторон окружена бетоном с защитным слоем не менее 2,5-3см.
- С использованием бетона низкого качества в результате разбавления водой с целью уменьшения давления бетонной смеси на пенополистирол, что приводит к снижению его марочной прочности, или в результате ручного замеса бетона - даже использование портативной бетономешалки существенно снижает его качество в сравнении с бетоном заводской готовности.
- С однорядным армированием. Если используется 2х-рядное армирование, то, при ширине внутренних пустот в термоблоках 150мм, качественное вибрирование бетона глубинным вибратором невозможно. Для сравнения, при строительстве классической монолитной плиты применяется только 2х-рядное армирование, а толщина стены составляет не менее 200мм, что позволяет качественно провибрировать бетонную смесь.
Если Вы все-таки остановили свой выбор на термодоме, то рекомендуем выбирать термоблоки с пластиковыми перемычками (на рис. №3), т.к. в полностью пенополистирольных блоках (на рис. №№1 и 2) под перемычками могут образовываться полости, что в дальнейшем приведет к коррозии арматурного каркаса и снижению несущей способности стен.
Для монтажа навесных конструкций (полок, картин, фотографий и т.п.) необходимо использовать специальные надежные и длинные дюбеля. Необходимо «вынести» дюбель за плоскость внутренней отделки, утеплителя 50мм в толщу бетона. Общая длина дюбелей в среднем составит 12-15см.
- Дорогая технология для строительства стен.
Сравним стоимость строительства «коробки» дома по нескольким популярным технологиям.
Возьмем одинаковые исходные данные для сравнения : типовой проект 55-60 с общей площадью 147,6м 2 , монолитная плита 250мм с ж/б ростверками, монолитное ж/б перекрытие 160мм, крыша с деревянной стропильной системой и металлочерепицей.
При таком сравнении строительство термодома дешевле в сравнении с другими классическими материалами. Но если мы вспомним, о чем писалось в данной статье, и добавим к итоговой стоимости покупку и монтаж оборудования по вентиляции, то получим цифру 3 880 433руб . И это еще без пересчета потери жилой площади из-за наличия утеплителя на внутренней поверхности стен. Т.о. сочетание «дешевая технология» можно применить только к качеству строительства, а не к итоговой цене.
Мнение экспертов Фул Хаус по строительству термодома . Строительные конструкции с несъемными опалубками, в т.ч. термодом, получили определенную популярность благодаря грамотному лоббированию и активной рекламе продукта на выставках, в СМИ, торговых сетях, строительных порталах и форумах. При более близком и профессиональном анализе данного материала ни одного преимущества не было выявлено.
Продавцы Вам предлагают купить в СОБСТВЕННОСТЬ опалубку сомнительного качества. Эта опалубка не нужна ни Вам ни стенам Вашего дома. При этом Вы всегда можете взять в АРЕНДУ профессиональную стеновую опалубку или обратиться в строительную компанию, которая производит монолитные работы со штатной опалубкой.
Термодом - дорогой, неликвидный, бесполезный (в качестве опалубки), некачественный, недолговечный, некомфортный, холодный, неэкологичный и опасный для проживания. Приставка «термо-» и «несъемная опалубка» - являются не более чем красивыми рекламными слоганами.
Как только человек начал строить свой первый дом – навес, шалаш, хижину и прочее подобное примитивное жильё – с тех самых пор он и начал разрабатывать самые разные технологии, которые позволили бы ему построить жилище быстро и качественно.
Прошли века и тысячелетия, а процесс этот всё идёт и, мало того – он развивается, так сказать, семимильными шагами. Сегодня человек научился строить дома быстро и качественно, но сама сущность человека такова, что ему хочется еще быстрее и ещё качественнее.
Ноу-хау в сфере монолитного строительства домов и сооружений
В свете этих рассуждений следует остановиться на практическом венце человеческой мысли в сфере строительства – одной из самых современных строительных технологий сооружения домов, которая называется «Термодом».
По этой инновационной технологии сегодня строят так называемые быстровозводимые дома, используя при этом несъемную опалубку, изготовленную из пенополистирола. Технология эта разрабатывалась специально, и миссией разработок была возможность быстрого возведения удобных, теплых и относительно недорогих домов для населения, проживающего в неблагоприятных климатических условиях.
Цель идеи – дома должны соответствовать всем требованиям, предъявляемым к надежному жилищу: современность, простота и долговечность, акустический комфорт, скорость строительства и его относительно невысокая стоимость. По всем этим параметрам сооружение «теплых» домов можно смело отнести к разряду самых современных высоких технологий, какие только имеются в сфере строительства.
Преимущества технологии
Пользуясь технологией «Термодом», строителям не составит практически никакого труда в самые сжатые сроки возвести любое частное жилье, будь то маленькая дача, классический сельский дом или большой загородный коттедж. Подходит данная технология не только для «малых форм», но и для строительства современных жилых многоэтажных (до пяти этажей) и каскадных многоквартирных домов в два или три этажа.
Новая строительная технология может использоваться при возведении административных, промышленных и общественных зданий, а также таких крупных строительных объектов, как спорткомплексы. Станции техобслуживания, склады и овощехранилища так же легко и быстро возводятся с применением этой современной технологии.
Преимуществами строительной технологии «Термодом» являются:
- легкость и быстрота сооружения строительного объекта за счет удобства и простоты сборки блоков несъемной пенополистирольной опалубки;
- экономия на строительных работах (до 40%);
- последующая экономия на отоплении помещений (до 60%);
- пожаробезопасность;
- сейсмическая устойчивость сооружения;
- простота в отделке.
Дом со стенами из пенополистирольных блоков, заполненных тяжелым бетоном, называется термодомом. Пенополистирольные блоки фактически играют роль так называемой несъемной опалубки. Залитый между ними бетон по мере набора необходимой прочности формирует монолитный каркас, поэтому термодому возведённому в сейсмоопасной зоне не страшны землетрясения.
Специальные стыковочные замки позволяют осуществить крепление элементов несъемной опалубки быстро и точно. При этом возможно создание практически любой конфигурации здания в соответствии с архитектурным проектом, и геометрия стен при этом не будет нарушена.
Стена термодома, имеющая толщину всего 0,25 м сохраняет тепло так же хорошо, как и стена, выложенная из кирпича, толщиной 2 метра. Строительный пенополистирол является признанным чистым в экологическом плане материалом, он не оказывает на здоровье людей совершенно никакого негативного влияния. В него добавляются специальные антипирены не поддерживающие горение, в результате чего пенополистирол становится пожаробезопасным.
Стена из пенополистирола вопреки распространённому «мифу» не закупоривает помещение, как стена из кирпича, в этом плане она подобна стенам, выполненным из дерева, которые прекрасно «дышат» и создают в доме прекрасную экологическую обстановку.
Осуществлять монтаж термоблоков легко и удобно. Благодаря применению технологии «Термодом» можно снизить трудоемкость работ в десять раз. При этом сроки строительства сокращаются в пять-шесть раз, а экономия затрат на строительство снижается до уже озвученных выше 40%.
Так как такие дома по карману застройщикам среднего достатка, то не вызывает никакого сомнения то, что будущее в малоэтажном строительстве будет связано с широким применением именно современной технологии «Термодом».
Строим термодом
О ДОМЕ И ЗАКАЗЧИКАХ
О загородном доме заказчики мечтали давно. Долго присматривали место: хотелось, чтобы и в окружении природы, и с удобными подъездными путями, и коммуникации чтобы несложно и недорого было подвести. Перебрав несколько десятков вариантов, остановились на земельном наделе в одном из уютных поселков пригорода Киева.
Следующим этапом был выбор проекта. И вот здесь возникли трудности: заказчики долго и внимательно пересмотрели несколько сотен вариантов типовых проектов, но так и не выбрали себе на все 100% идеально соответствующий их желаниям. Поэтому приняли решение - проект делать индивидуальный! Правда, было опасение, что это могло растянуться во времени: на неопределенный срок как показывает практика, индивидуальный проект в большинстве случаев 
разрабатывается от нескольких месяцев, и до порой нескольких лет. Но не в этом случае. С архитектором будущие домовладельцы быстро нашли общий язык. А он, выслушав все пожелания относительно количества комнат, их месторасположения, стилистики здания и многих других нюансов, за короткий срок выполнил проектирование, предложив проект уютного двухэтажного коттеджа с мансардой площадью 370 «квадратов», внешне идеально вписывающегося в окружающую среду. Проект понравился заказчикам. А когда речь зашла о стенах, решение принято было сразу: это будет термодом. Об этой технологии будущий домовладелец знал задолго до того, как принял решений строить себе дом. Ему она очень нравилась, а суждение свое он сложил из публикаций в СМИ, обсуждений на строительных форумах в интернете, и отзывов тех, кто жил в домах подобного типа. Архитектору решение 
заказчика пришлось по душе, ведь в технологии «термодом» он построил уже не один коттедж, знал все плюсы, минусы, особенности. И, конечно же, тех, кто построит дом качественно. Потому для реализации задуманного обратился в производственно-строительную компанию ВАЛЬКИРИЯ, специализирующуюся как на производстве стеновых материалов - термоблоков, так и на строительстве термодомов.
О ТЕХНОЛОГИИ «ТЕРМОДОМ» И ВОЗВЕДЕНИИ СТЕН
Термодом — это дом, стены которого возведены из легких пенополистирольных блоков. Такие блоки называются термоблоками и являются, по сути, несъемной опалубкой. Заполненные бетоном, они образуют монолитную стену толщиной 150 мм, утепленную с двух сторон пенополистирольной плитой с каждой по 50 мм. Термоблок — основа технологии строительства. Термоблоки - это полые блоки из пенополистирола длиной 1 м, шириной 25 см и высотой 25 см, имеющие вертикальные и горизонтальные пустоты, заполняемые в процессе строительства бетоном, образующим своего рода монолитную бетонную решетку. Вес одного термоблока не превышает 1 кг.
В опалубку заливается обыкновенный тяжелый бетон марки М-400 с фракцией щебня 5-20 мм. Никаких дополнительных добавок, а также вибротромбования не требуется. Для устройства межэтажных перекрытий могут использоваться деревянные перекрытия, монолитные или же ж/б плиты. 
Технология «термодом» по принципу строительства напоминает строительный конструктор «Лего». Пенополистирольные блоки укладываются друг на друга и соединяются между собой, образуя несъемный опалубочный каркас, в который потом заливается бетон. После застывания бетона получается монолитная бетонная стена, которая не требует последующего утепления.
Пустотелые термоблоки имеют размеры определенной высоты, длины и ширины, а также специальные пазы, с помощью которых их легко и прочно соединять друг с другом. Заливка бетона внутрь термоблоков не требует особой квалификации. Все это позволяет резко снизить и трудоемкость, и сроки стройки. А точные размеры и правильная геометрия блоков позволяют возводить дом очень быстро.
Термодом может иметь стены и проемы любой конфигурации. Термоблок легко резать под углом с помощью обычной ножовки прямо на стройплощадке.
О ПЕНОПОЛИСТИРОЛЕ И ЭКОНОМИИ
Пенопласт или пенополистирол - это легкий теплоизоляционный материал, используемый в строительстве уже более 40 лет. Стена «термодома» толщиной 25 см по способности сохранять тепло эквивалентна кирпичной стене толщиной 1, 8 метра. Расходы на отопление в термодоме ниже, чем в кирпичном в 2-3 раза. Отапливать термодом необходимо начинать при температуре наружного воздуха ниже нуля градусов.
ФУНДАМЕНТ, СТЕНЫ, ПЕРЕКРЫТИЯ
Строительная система «Термодом» совместима с любыми традиционными фундаментами. Наиболее часто применяется ленточный монолитный фундамент или монолитная железобетонная плита, как в данном случае. В процессе работ был вырыт котлован, проведены работы по гидроизоляции его наружной поверхности и устроен надежный фундамент, представляющий собой монолитную бетонную «подушку». Перед заливкой бетона были проложены внутри опалубки канализационные трубы из пластика. Застывший бетон защитит трубы, что гарантирует их безаварийную службу в течение всего срока эксплуатации здания.
После устройства фундаментной плиты началось возведение стен. Меньше чем за неделю были построены стены первого этажа, еще 10 дней понадобилось для монтажа перекрытия между 1-м и 2-м этажами. По проекту все перекрытия в доме монолитные. После этого еще неделя ушла на монтаж стен второго этажа. Потом опять 10 дней - монтаж перекрытия. Учитывая то, что дом имеет два полных этажа плюс мансарда, стены мансардного этажа подняли всего на 0, 5 метра. На это понадобился 1 день. Итого, на возведение коробки дома (фундамент и стены) понадобилось чуть менее полутора месяцев.
Когда коробка дома была закончена, приступили к монтажу стропильной части кровли.