3д панели из гипса стеновые руками

Основные преимущества производства

Почему это выгодно? Вопрос закономерный и очень правильный! Объясняем. Во-первых, не требуется создавать какие-то особенные условия. Более того, вам не нужны большие помещения. Минимальные габариты – всего десять квадратных метров. Вы покупаете готовые формы, мы предоставляем вам полный набор обучающих материалов, включая видео. После их изучения вы сможете начать работу. Никакого специального обучения не требуется.

Фактически, с этого момента вы вкладываете деньги исключительно в закупку сырья – гипса, или других строительных смесей.

Эти материалы производятся на территории нашей страны и стоят недорого. В среднем, гипс обойдётся рублей четыреста за упаковку весом тридцать килограммов. Из такого количества сырья можно получить до двух квадратных метров готовой продукции.

Если вы поставите разумные цены, то есть прекрасная возможность развить это направление в вашем регионе и стать лидером. А в будущем – расшириться далеко за пределы своего города и области. Благодаря таким инициативам у 3D-панелей есть отличный шанс войти в число наиболее популярных материалов для отделки.

Формы

Мы поставляем качественные пластиковые формы, используемые в технологии производства панелей. Также у нас производятся различные типы форм, применяемые при производстве панелей из гипса с трёхмерными объёмными изображениями. Продукция качественная и максимально долговечная.

Благодаря увеличенной толщине, такие формы позволяют повысить удобство и геометрическую точность. Деформация происходит намного медленнее, что улучшает качество работы.

Имеется в наличии большой выбор форм из пластика повышенного уровня прочности. Они применяются в процессе производства гипсовых и фиброгипсовых стеновых панелей. Речь идёт о сложных дизайнерских изделиях.

Производственный процесс, его этапы, оборудование и подготовка

В ходе производственного процесса есть определённые рекомендации и ряд требований. Их соблюдение даёт возможность исключить многие ошибки в работе и предупредить появление бракованных изделий.

· Требуемая рабочая температура не менее 20 градусов Цельсия.

· Влажность – до 60%.

· Избегайте сквозняков!

· Невозможна организация производства на открытых пространствах.

· В неотапливаемом помещении в зимнее время также работать запрещено.

· Грамотно организуйте вентиляцию. Гипсовая пыль должна выводиться из помещения. Также это позволит регулировать уровень влажности. Также может понадобится хотя бы бытовая вытяжка (в зависимости от габаритов помещения).

Известно, что производство такого типа панелей может выполняться из разных материалов. Это не только гипс, но и разные смеси, бетон, полимерные смолы.

Но практика показала, что именно гипсовые изделия наиболее эффективны и популярны среди потребителей. Это качественное и экологичное сырьё по доступной цене.

Из рекомендованных смесей можно назвать «Скульптор». Это продукция самарского предприятия, которое давно известно отличным качеством. Потому вы можете не беспокоиться о том, насколько успешным будет процесс. Здесь очень сбалансированный состав, что позволяет добиться отличных результатов. На поверхности не появятся пузырьки, а готовое изделие будет качественным и прочным.

Пропорции просты – на пол-литра чистой воды используется около полутора килограммов сухой смеси.

Процедура приготовления смеси и её заливка

Вам понадобится ведро нужного объёма, в которое наливается вода в количестве, требуемом по пропорции. Далее в него медленно высыпают смесь. Размешиваем равномерно. Для этого можно использовать как дрель на малых оборотах, на которую ставят насадку для перемешивания, так и готовый растворосмеситель.

· Не меняйте интенсивность перемешивания.

· Процесс должен продолжаться около 2 минут.

· Двигайте миксер во всех направлениях.

· Избегайте появления комков.

· Время замешивания не должно превышать норму, иначе прочность гипса будет ниже.

· Избегайте перерасхода. Тогда не придётся снимать излишки мастерком (влияет на качество изделия).

· Заливать гипсовую смесь можно только в заранее очищенные формы, установленные на ровной поверхности. Проверка при помощи уровня. Это один из критериев качества.

Как сушить 3 D панели

В среднем, вам 20-30 минут. После истечения этого срока можно считать изделия готовыми. Теперь можно вытаскивать их из форм. Это нужно делать очень осторожно. Сперва переворачиваем форму. Затем снимаем. Начинать нужно с углов.

Теперь можно приступать к сушке. Поверхность для этого должна быть изготовлена из натуральной древесины. Предпочтение отдаётся хвойным породам. В идеале использовать реечные полки. На сплошных полках влага не будет выходить, что плохо сказывается на качестве просушки.

Реечная полка из сосны считается оптимальным решением. Недобросовестные работники могут применять фены и обогреватели, что ускоряет процесс, но существенно ухудшает качество готовой продукции.

Применяемое оборудование и виды инвентаря

Всё, что требуется вам для работы, можно приобрести в обычных магазинах хозтоваров, или даже на рынке. Список небольшой, всего десять пунктов. Да и то, в нём исключительно бытовые принадлежности для работы, а не что-то специфическое и дорогое.

Итак, приводим для вас полный список:

· Вам понадобится обычный стол, размеры столешницы не менее 70 х 70 сантиметров. Нужно, чтобы у него регулировались ножки.

· Уровень литого типа.

· Весы электронные для взвешивания продукции от 30 кг.

· Дрель и насадка для перемешивания смесей.

· Вёдра пластиковые (имеется в виду прочный резинопластик) на 20 л. Понадобится 3-5 штук.

· Если в помещении нет централизованной системы водоснабжения, нужны ёмкости для чистой воды и для отработанной воды. В канализацию эту воду не сливают.

· Инструмент для смеси. Насыпать можно совком, или даже мастерком.

· Стакан мерный для воды, объёмом 1 литр.

· Сушильный стеллаж, или материалы для него.

· Перчатки, маски, прочие средства защиты.

Различные приспособления, необходимые в работе

Иногда производство рельефных изделий требует применения различных кожухов. Форма под давлением массы гипса может деформироваться. Потому, сохранение геометрии требует использования различных средств защиты.

Работа требует выполнения действий с высокой скоростью. Потому, для оперативности, подобные конструкции нужно делать разборными. Хорошо подходят для этой цели уголки, изготовленные из алюминия. К примеру, 40х40х4 мм. При помощи струбцин уголки монтируются и фиксируются на столешнице.

Также как вариант, возможно болтовое крепление уголка к поверхности столешницы.

7 шагов на пути к вашему доверию

1. Мы постоянно учимся сами и делимся опытом и знанием с вами. Наша задача не только в продаже, но и в качественной подготовке.

2. Чтобы наш с вами бизнес процветал, мы постоянно изучаем рынок и развиваем это направление.

3. Технологии – ключ к успеху. Мы постоянно их совершенствуем, чтобы улучшить качество и ускорить процесс производства.

4. Большой и постоянно расширяемый ассортимент. Вы достойны только самого лучшего.

5. Постоянное развитие. Движение – жизнь. Бизнес здесь не исключение. Мы всегда готовы найти и предложить вам что-то новое.

6. Мы исповедуем принцип индивидуального подхода к каждому клиенту.

7. Мы стремимся быть нужными всегда. Потому работаем на результат, который выгоден как нам, так и партнёрам.

Формы пластиковые от компании «ТОРГФОРМ» для гипсовых панелей

Пластиковые формы имеют ряд серьёзных преимуществ в сравнении с силиконовыми и полиуретановыми. Их не нужно постоянно мыть после работы, они лучше передают рельеф объёмных и сложных деталей, не требуют применения разделительной смазки.

Готовые изделия легко извлекаются даже людьми, не имеющими никаких особых навыков. Формы не нужно нагревать, они вообще не требуют ничего, чтобы извлечь готовую к сушке панель.

Мы изначально беспокоимся о качестве, а потому предлагаем формы с толстыми стенками. Они не деформируются, что позволяет добиться идеальной геометрии. Многие забывают о том, что бюджетные тонкие формы при расширении гипсовой смеси могут сильно деформироваться. В результате получается откровенный брак.

Чтобы избежать подобных непредсказуемых и крайне неприятных последствий, мы не экономим на толщине пластика. Результат – минимальный процент бракованной продукции.

3 D панели с эксклюзивным дизайном

Благодаря авторскому дизайну наших форм, можно производить гипсовые панели для создания прекрасных интерьеров. Отделка подобными материалами – средство уникализации объекта, создания произведений искусства. Ведь каждая модель от компании «ТОРГФОРМ» защищена авторским правом. Вместе с формой вы покупаете разрешение на тиражирование того, или иного дизайна 3D панели.

Создавая эти дизайны, мы использовали как современные тренды, господствующие на Западе, так и отечественные идеи, основанные на реальных запросах потребителей. Именно ориентирование на российский рынок и клиента и сделало нашу продукцию столь востребованной.

Как выполняется производство формовочных форм

Мы расскажем вам в общих чертах о том, как именно производятся формовочных формы для изготовления 3D панелей из гипса. Это весьма сложный многоэтапный процесс, в котором участвуют самые разные специалисты и применяется сложное оборудование. То, что кажется таким простым в готовом виде, на самом деле – результат долгой и весьма непростой работы.

Самые сложные моменты, это изготовления матрицы (мастер-модели, а также работы по подготовке модели к снятию форм.

1. Этап первый начинается с создания простейшего эскиза, из которого затем будет подготовлена трёхмерная модель. Выполняет эту работу профессиональный моделлер. Это художник, занимающийся, как вы уже поняли, трёхмерным моделированием. Сам процесс называется 3D-скульптинг. Он под силу не всякому, а только человеку, в совершенстве владеющему программным обеспечением, предназначенным для трёхмерного моделирования твердотельных архитектурных моделей.

3. Как только модель будет доработана, она передаётся ЧПУ-оператору. Ему ещё предстоит написать для станка управляющую программу. Ведь оборудование без таких инструкций не способно самостоятельно изготовить деталь.

Часто бывает так, что сложность работы требует скоординированной работы сразу нескольких специалистов.

Также следует учитывать тот факт, что каждый трёхмерный рисунок требует отдельной оснастки. Матрица изготавливается из недешёвых материалов. Это высокоплотный пластик из Германии SikaBlock.

Далее на станке производится фрезеровка модели и получение нужной формы. Матрица дорабатывается до тех пор, пока не будут обнаружены и устранены все недостатки, а форма не будет на 100% готова к запуску в массовое производство.

На нашем предприятии работают сотрудники, многие из которых имеют опыт, измеряемый десятками лет. Они достаточно давно изучают процессы изготовления форм, чтобы не допускать типичных для новичков ошибок. К тому же, наш коллектив постоянно учится чему-то новому.

Пока одни фирмы работают в ужасных условиях, не соблюдая никакие нормативы, чтобы сэкономить на всём, мы совершенствуем технологии и улучшаем качество. Сейчас мы можем позволить себе предлагать нашим клиентам самые доступные цены, не смотря на то, что сами производственные процессы требуют дорогостоящего оборудования. Также на производстве стоят мощные вентиляционные системы, техника для противопожарной защиты. Это уже не говоря про многочисленные специальные оснастки и расходные материалы в виде химреактивов и прочего.

Обучение изготовлению 3 D гипсовых панелей от компании «ТОРГФОРМ»

Мы производим обучение ваших сотрудников работе с формами для изготовления гипсовых 3D панелей. В среднем, обучить работника можно за час, а уже через сутки он приобретает нужную квалификацию для начала массового производства продукции.

Мы делаем всё для того, чтобы любой желающий смог быстро и легко обучиться процессу производства гипсовых стеновых панелей высокого качества. Обращайтесь к нам за дополнительной информацией, и мы с радостью проконсультируем вас по всем возникшим вопросам, связанным с оборудованием

Стартовый капитал – 20 тыс.руб.
Прибыль в месяц – 80 тыс.руб.
Срок окупаемости – 1 мес.

Гипсовые 3D- панели - это одна из новинок в дизайне интерьера. Панель крепится к стене (иногда потолку) и имеет выпуклую объёмную форму. От этого и идёт приставка «3d». Трёхмерный рисунок позволяет достичь эффекта «игры» света и тени. Смотрится такое панно впечатляюще, особенно, если подробно дизайнером к месту.

Производство 3D- панелей является перспективной идеей для малого и среднего бизнеса. Хотя многие в интернете пишут статьи на тему о том, что панели можно изготавливать даже дома, своими руками. Отнеситесь к этим утверждениям скептически.

Как любое производство, данный вид бизнеса нуждается в производственной площади не только для изготовления панелей, но и для хранения сырья и материалов. Также необходимо разместить соответствующее оборудование. К тому же работа предполагает наличие огромного количества гипсовой пыли, что не безопасно для жилого помещения.

Довольно часто заказчики панелей желают, чтобы работа была сделана под ключ. То есть, чтобы панели были не только изготовлены, но и установлены в нужном месте. Например, в гостиной над будущим камином. Так что лучше подойти к этому виду деятельности комплексно.

Материал.

Производство и монтаж предлагаемого стройматериала могут представлять успешные бизнес идеи для малого бизнеса, так как с ними человечество работает уже очень много лет. Гипс – это самый древний стройматериал на земле. Еще древние египтяне оценили его сильные стороны:

Огнестойкость;
Прочность;
Способность быстро затвердевать и принимать любую форму.

Тогда его применяли для декорирования жилищ и даже внутренних помещений усыпальниц фараонов.
В Древнем Риме и Греции гипс успешно использовался для украшения зданий. Возможность изготавливать тонкие и неповторимые элементы положила начало таким архитектурным стилям, как барокко, ренессанс, рококо, ампир.

Гипс является породой, в состав которой входит сульфат кальция и вода. Добывают его под землей на разной глубине, где он залегает пластами. При нагреве до 140-150 градусов сырье частично теряет пары воды и превращается в порошок. В России эту породу добывают в Самарской, Тульской и Волгоградской областях.

Сырье для панелей не имеет запаха, не является аллергеном, так как не выделяет абсолютно никакие вредные вещества. 20% воды, которые находятся в составе материала, препятствуют его быстрому воспламенению и способны даже задержать распространение огня. Вместе с тем гипс всегда на ощупь теплый, так как хорошо удерживает температуру в комнате. Благодаря этому свойству и внешний вид создает ощущение комфорта.
Все эти вышеперечисленные свойства смогли удачно применить архитекторы, которые изобрели этот вид декорирования стен.

Установка производится на ровную поверхность. Для этого гипсокартонное, кирпичное или оштукатуренное основание ровняют при помощи шпаклевки. Поверхность сушат и очищают от посторонних загрязнений. Сами панели после транспортировки оставляют на 48 часов для «акклиматизации» к температуре и влажности в помещении.

Для монтажа понадобятся дополнительные составляющие процесса: грунтовка, шпатлевка и клей.

Установку выполняют следующим образом:

1. На первоначальном этапе необходимо сделать замеры помещения, чтобы правильно рассчитать необходимое количество плит.
2. Стена и поверхность плиты, которая будет с ней стыковаться, обрабатываются грунтовкой глубокого проникновения.
3. С помощью уровня намечают точку, от которой будет начинаться установка.
4. На поверхность наносят клей и прислоняют плиту к стене, предварительно выровняв по нарисованным меткам.
5. Устанавливают каждую новую часть очень плотно к предыдущим, чтобы не было видно зазоров. Для уменьшения действия деформационных процессов после высыхания используют монтажные крестики. Движение происходит по горизонтали.
6. После окончания облицовки конструкции дают просохнуть трое суток. Только потом монтажные крестики удаляются.
7. Для получения эффекта сплошного рисунка швы дополнительно замазывают шпатлевкой и зачищают до состояния, подобного гипсовому изделию. Для зачистки понадобится мелкозернистая наждачная бумага.
8. Для того чтобы гармонично закончить участок облицовки, который необходимо было облицевать, панели режутся ножовкой, имеющей мелкие зубья.
9. Окрашивать готовую поверхность можно при помощи валика или пульверизатора. Краска подойдет акриловая, латексная, водоэмульсионная или фактурная.

Инструмент и оборудование.

Осуществить эту бизнес-идею помогут следующие приспособления и инструменты:

Водяной уровень или лазерный нивелир;
Обычный и зубчатый шпатель;
Наждачная бумага;
Строительная рулетка;
Ножовка;
Емкость для замешивания смесей;
Кисть, валик или краскопульт.

Нельзя забывать и о средствах индивидуальной защиты: маски, респираторы, перчатки.

Организация деятельности.

Чтобы удержаться на рынке ремонтных и строительных услуг, компания, занимающаяся монтажом модных 3D-панелей должна предлагать клиентам не только комплекс услуг непосредственно по облицовке, а и закупку, и доставку вспомогательных материалов. Чаще всего хозяева помещения заказывают работу под ключ и не желают заботиться об этих организационных моментах. Вес одной плиты может достигать 5-7 килограмм, а размеры таковы, что потребуется иметь в распоряжении, как минимум ГАЗель, грузоподъемностью 1,5 т.

Формировать многочисленную бригаду для таких работ совсем не обязательно. С работой могут справиться 1-2 человека. На первых этапах предприниматель может выполнять работу самостоятельно. Эта новая бизнес идея для малого бизнеса не требует больших затрат на содержание персонала или дорогостоящие инструменты.

Для того чтобы вашу фирму знали и узнавали, хорошо сделать качественное портфолио своих работ. Применение 3D-панелей в интерьере дает очень большие возможности для дизайна, но мало кто из людей знаком с возможностями этой технологии. Наглядное представление красивых интерьеров заинтересует несведущих клиентов, а тем, кто знаком с возможностями, судить о качестве оказываемых услуг.

Себестоимость изготовления 1кв.м. 3D-панели составляет около 250 руб., розничная цена от 1500 руб. и выше.

Мешок гипса (40 кг) стоит 200 рублей, из него можно отлить до десяти потолочных розеток диаметром 70см, стоимостью не менее 200 рублей, валовая рентабельность более 10 000% !

Успехов Вам!





Неплохая идея для малого бизнеса - производство 3D гипсовых панелей. В последние 2-3 года в России на рынке строительных отделочных материалов этот бизнес набирает обороты, поскольку увеличивается спрос на отечественную продукцию, более дешевую по сравнению с импортной.

Содержание:

  • С чего начать бизнес по производству 3D гипсовых панелей
  • Плюсы и минусы, возможные перспективы бизнеса
  • Какое оборудование выбрать для производства 3D гипсовых панелей
  • Сырье для производства, формы для литья, материалы
  • Что учесть при выборе форм
  • Технология производства 3D гипсовых панелей
  • Сколько можно заработать на производстве 3D гипсовых панелей
  • Сколько нужно денег для старта бизнеса
  • Какой ОКВЭД необходимо указать для производства 3D гипсовых панелей
  • Какие документы нужны для открытия
  • Какую систему налогообложения выбрать для производства 3D гипсовых панелей
  • Нужно ли разрешение для открытия
  • СКАЧАЙТЕ ЛЮБОЙ ПРЕМИУМ БИЗНЕС-ПЛАН ЗА 990 РУБЛЕЙ

Отделка гипсовыми панелями принадлежит к числу высокобюджетных. При помощи панелей декорируются целые стены, участки стен, колонны и т. п. Рынок предлагает большой ассортимент готовых панелей. Относительно недавно появились и специальные формы для изготовления панелей, что облегчило задачу как производственникам, так и домашним мастерам. Готовые формы в конечном итоге снижают цену панелей, они помогают начинающим бизнесменам наладить новое дело и вскоре получать стабильный доход.

С чего начать бизнес по производству 3D гипсовых панелей

Как утверждают производители, процесс изготовления 3D гипсовых панелей несложен, однако требует соблюдения нескольких условий. Опустим юридические формальности (регистрация фирмы, налоговый учет и лицензирование бизнеса), но начать придется именно с документов. Подробности подскажут в муниципалитете или юридической консультации. Если вы не планируете выполнять всю работу сами, то придется нанять 1-3 рабочих. Обязательно наличие транспорта, или же подумайте о найме водителя со своим автомобилем.

Необходимо найти помещение для работы. Жилое помещение не подойдет - работать придется в условиях гипсовой пыли. Небольшой цех можно оборудовать в гараже или складском помещении. Его площадь должна быть 10-15 кв. м и более. В помещении не должно быть сквозняков, а зимой его нужно отапливать. Оптимальная температура для производства 20 С или чуть выше, влажность воздуха - примерно 60%. Само собой, без электричества на современном производстве не обойтись. Если нет воды, ее придется подвести или приготовить емкости для чистой и отработанной воды.

Предусмотрите отдельное место для сушки и хранения изделий. Там будут стоять стеллажи с полками из реек.

Чтобы разумно распорядиться средствами, начинать следует с малого числа форм. Добиться качества изделий. Одновременно изучать существующий рынок сбыта и искать новый, используя личные связи, возможности рекламы, в том числе в интернете. Состязаться с крупными конкурентами поможет гибкая ценовая политика и поиск индивидуальных клиентов. Желательно привлекать к сотрудничеству дизайнеров интерьера, строителей и менеджеров по продажам.

Плюсы и минусы, возможные перспективы бизнеса

Производство 3D гипсовых панелей - удачный бизнес для начинающих.

Его плюсы:

  • отсутствуют жесткие требования к производству (материал экологически чист);
  • небольшие площади (экономия на аренде и коммунальных платежах);
  • процесс легок в технологическом плане (можно быстро обучиться и быстро подготовить работников);
  • относительно недорогое сырье для производства позволяет получать прибыль.

Основной минус - конкуренция с крупными промышленными производителями, имеющими широкую сеть клиентов и каналов сбыта.


Какое оборудование выбрать для производства 3D гипсовых панелей

  • формы;
  • емкости для раствора и воды (ведра);
  • вибростол (прочный стол с ровной столешницей) размером не менее 70х70 см;
  • гидроуровень;
  • дрель с миксером;
  • совок;
  • стеллажи для сушки из деревянных реек;
  • защитные средства (перчатки, маска).

Сырье для производства, формы для литья, материалы

Гипс оптимален для изготовления панелей: экологичен, прочен, не горюч, не притягивает статическое электричество. Панели из гипса легко крепятся даже к неровным стенам. Единственный недостаток гипса - при высыхании он может слегка расширяться. Поэтому лучше выбирать гипсовые смеси, которые содержат специальные добавки для сдерживания расширения продукта. Тогда панель в точности сохраняет нужную форму, а срок службы формы продлевается. При использовании добавок в панели нет образования пузырьков и раковин, не требуется вибростол.

Итак, необходимые материалы:

  • гипс (гипсовая смесь);
  • вода;
  • известь;
  • добавки (для повышения прочности, для предотвращения расширения смеси).


Что учесть при выборе форм

Сначала приобретите небольшое количество форм. Важно, чтобы это были качественные формы (лучше - полиуретановые или силиконовые) с модным дизайном. Требования, предъявляемые к формам:

  • они должны гарантировать получение ровных деталей;
  • должны иметь долгий срок эксплуатации (при правильном использовании каждая форма выдерживает до 500 заливок материала);
  • высохшие изделия должны легко извлекаться из формы.

Дизайн панелей на первых порах может быть простым. Когда дело начнет спориться, желательно регулярно, хотя бы раз в месяц, к существующему набору рисунков добавлять 1-3 новых. Это поможет быть на плаву и привлекать клиентов. Несомненный плюс - формы для производства с рисунками от дизайнеров, авторские, индивидуальные, причем авторство таких рисунков можно (и нужно!) заверять нотариально, чтобы избежать недобросовестных конкурентов. Цена на панели с индивидуальным рисунком будет выше.

Технология производства 3D гипсовых панелей

  1. Для получения литра раствора берется 0,5 л воды и около 1,5 кг сухой смеси.
  2. Смесь засыпается в воду, равномерно размешивается в течение примерно 2 минут при помощи миксера - насадки на дрель.
  3. Раствор заливается в чистую форму на исключительно ровной поверхности. Необходимое количество смеси определяется опытным путем.
  4. Схватывается смесь за 10-30 минут. После форма переворачивается и плавно снимается с панели, начиная с уголков.
  5. Панель кладется на стеллаж для просушки.

Сколько можно заработать на производстве 3D гипсовых панелей

Изготовление гипсовых панелей может приносить приличную прибыль. Один мешок (30 кг) качественной гипсовой смеси стоит в среднем 500 рублей. Его хватит, чтобы изготовить 4-5 панелей. Цена одной готовой панели на рынке от 600-800 рублей и выше. Производители утверждают, что себестоимость изготовления 1 кв. метра гипсовых панелей - примерно 250 рублей. В розницу 1 кв. метр готового материала стоит от 1500 тысяч рублей, это в несколько раз выше себестоимости.

Возможный путь расширения бизнеса - добавить к изготовлению и продаже панелей услуги по их монтажу. Для этого нужно или самому научиться устанавливать изделия, или нанять необходимых специалистов. Успешного вам бизнеса!

Сколько нужно денег для старта бизнеса

Первоначальный капитал для налаживания производства 3D панелей не требуется. Достаточно иметь в кармане несколько десятков тысяч рублей и можно приступать к делу. Основные затраты будут связаны с арендой помещения и приобретением оборудования, а также закупкой материала. Чтобы увеличить доходность данного направления деятельности, можно дополнительно оказывать услугу по их монтажу. Рентабельность превышает 100%. Средняя стоимость одного метра квадратного 3D панели составляет 250 рублей, в то же время он реализуется по минимальной цене в 1500 рублей.

Какой ОКВЭД необходимо указать для производства 3D гипсовых панелей

В документах, поданных для регистрации названного бизнес направления указываем код 23.62, который соответствует производству гипсовых изделий, предназначенных для строительной сферы деятельности. Помимо этого, поскольку на гипсовые панели будет наносить 3D печать, необходимо будет указать код 18.13, который включает в себя производство печатных форм, а также подготовительную деятельность.

Какие документы нужны для открытия

Для названного бизнеса достаточно будет пройти государственную регистрацию в установленном порядке в качестве индивидуального предпринимателя. Для этого потребуется в регистрационный орган подать минимальный перечень документов:

  • заявление установленного образца;
  • квитанцию, которая подтверждает уплату государственной пошлины за рассмотрение заявления;
  • ксерокопию паспорта.

Необходимо будет обратиться в соответствующие органы для постановки на учет, а также в одном из банков открыть расчетный счет.

Какую систему налогообложения выбрать для производства 3D гипсовых панелей

От выбранной системы по которой предприниматель собирается уплачивать налоги зависит и общий доход. Чтобы минимизировать налоговое бремя выбираем упрощенную систему налогообложения. Здесь можно уплачивать налог в размере 15% от полученной чистой прибыли, т.е. доходы-расходы. Но, чтобы иметь возможность уплатить названный процент от чистой прибыли потребуется предоставить подтверждающие документы о понесенных расходах в результате осуществления деятельности. В случаи не предоставления названных выше документов предприниматель уплачивает налог в размере 6% от дохода.

Используется строительный гипс. Он представляет собой природное вещество, широко применявшееся в древние времена и нашедшее место в современных отделочных работах.

Трехмерные гипсовые панели представляют собой плиту четкой геометрической формы, на лицевой стороне которой находится рельефный – вдавленный или выпуклый – рисунок. Их габаритные размеры зависят от выбранного изображения, необходимого визуального эффекта и области применения.

Содержание статьи:
1.
2.
3.
4.

Технология производства гипсовых 3D панелей

От процесса изготовления панелей зависит внешний вид готового изделия, дальнейшие сроки и качество эксплуатации.

Технология производства 3D-панелей из гипса состоит из трех этапов:

  • Создание набросков и эскизов, разработка конструкции панели, построение объемной компьютерной модели в профессиональной программе.
  • Работа по переносу изображения на панель, приданию рельефа плоскости. Здесь учитываются форма и глубина рисунка, масштабный размер, расположение на изделии.

Самым хорошим гипсом считается Г16, который обладает высокими показателями прочности и жесткости. Структура марки Г16 позволяет равномерно распределить его в 3D форму, а готовая панель выходит ровная и без изъянов.

При покупке 3D панелей для стен важно обращать внимание на ориентированные стыковые кромки. Собрать рисунок произвольно получится лишь в том случае, когда конфигурация изображения позволяет стыковать изделия в хаотичном порядке. В случае, когда имеется конкретный рисунок, две дополняющие друг друга части панели должны иметь строго ориентированные края.

Для того, чтобы сделать панели своими руками, понадобится вода, гипс и форма с желаемым рисунком. Соблюдая все пропорции, на намоченную водой площадь наливается жидкий гипс. Состав тщательно перемешивается и заливается в форму для отливки панелей. Спустя полчаса готовое изделие извлекается и просушивается.

Монтаж стеновых 3D панелей

Работы по установке гипсовых 3D панелей состоят из несколько этапов:

Подготовительный этап

Включает в себя выравнивание стен, обязательную грунтовку соответствующим раствором, установку необходимых крепежный изделий.

Разметка

Разметка подготовленной поверхности при помощи отвеса и уровня, вычерчивание контрольных линий и отрезков для качественной планировки выставления панелей.

Крепление

На данном этапе производится нанесение клея на заднюю поверхность панели, фиксация изделия саморезами. Если детали монтируются в условиях повышенной влажности, то прежде со всех сторон они пропитываются влагозащитным составом.

Догипсовка

Восполнение небольших утрат, домазка гипсом ГВВС16 всех технических стыков, проработка и зачистка форм.

Покраска

Окрашивание готовых изделий подходящей водоэмульсионной или акриловой краской.


Преимущества и недостатки 3D панелей из гипса

Плюсы

  • Размеренность. Идеальная геометрия позволяет получить многометровые монолитные композиции без швов;
  • Долговечность. Гипсовые 3D панели для стен прослужат не один десяток лет. Благодаря хорошему качеству материала, изделия не требуют дополнительной обработки и постоянного ухода, не желтеют и сохраняют первоначальный цвет.
  • Высокая тепло- и звукоизоляция. Полнотелая конструкция и рельефная лицевая сторона панели обеспечивают хорошие звукоизоляционные и теплоизоляционные условия.
  • Легкость. Вес готового изделия намного меньше, чем у остальных видов панелей. Это дает возможность снизить расходы на транспортировку, производить монтаж самостоятельно, снизить нагрузку с перекрытий до 60%.
  • Пожаробезопасность. Современные технологии производства позволяют использовать гипс наивысшего качества, не устойчивый к воздействию пламени.

Минусы

Гипсовые трехмерные панели имеют всего два недостатка – хрупкость и необходимость создания обрешетки для хорошего крепления. Из-за установки обрешетки немного урезается пространство, так как создается дополнительная объемность и фактурность. Хрупкость обязывает обходиться с изделиями аккуратно и бережно.


Гипсовые 3D панели в интерьере

Так как стеновые 3D панели обладают хорошими техническими характеристиками, они без ограничений используются как в жилых, так и в общественных помещениях. Благодаря им можно выделить определенную зону и расставить акценты, придать интерьеру неповторимый стиль.



Вследствие хорошей звукоизоляции, гипсовые панели часто применяют в спальных. Они хорошо поглощают шум, тем самым создавая уют и комфорт в комнате.



В кухнях трехмерными панелями можно оформить фартук, расположенный по всему периметру помещения. Актуален этот вариант и для детских комнат, однако обрамление лучше всего перенести на нижнюю часть стены – место, подверженное наибольшему воздействию.



Сфера применения 3D панелей из гипса постоянно расширяется. Все чаще можно встретить такие варианты, как выделение отдельных участков комнаты или отдельных ее предметов. Пространство между панелями можно заполнить молдингом, создав при этом интерьер в индивидуальном стиле.

Для ванных комнат и санузлов подойдут панели из влагостойкого гипса. Одним из важных достоинств здесь является разнообразие текстуры. Если использовать керамическую плитку нет возможности, можно выбрать панели, фактура которых создает эффект плитки. Популярными являются виды отделки, имитирующие кирпичную кладку и дерево. Не менее востребованы панели с фактурой мозаики. Чтобы не ошибиться с выбором, главное помнить, что скупой платит дважды. Поэтому отдавать предпочтение стоит известным, проверенным производителям.



Гипсовые 3D панели применяются для отделки стен не только ради красивого внешнего вида, но и с практической целью. Изделия, отвечающие необходимым качественным и эстетическим характеристикам, позволяют преобразить пространство, добавляют изюминку в интерьер помещения.

Приступая к ремонту, многие хотят кардинально изменить жилое пространство, добавить в свой интерьер модную, стильную деталь. Это можно сделать при помощи интересных фотообоев, или новинки, которая недавно появилась на строительном рынке – 3D панелей для стен и потолков.
С помощью таких панелей, можно создавать абсолютно любой декор, который будет соответствовать, и подходить к стилистике вашей комнаты или офисного помещения. Они прекрасно будут смотреться в сочетании с листами из гипсокартона. Значительный минус, который заставляет задуматься о покупке данного товара – высокая стоимость. Поэтому, чтобы сократить растраты, многие интересуются вопросом, можно ли самостоятельно сделать 3D панели?

Специалисты утверждают, что произвести 3D панели возможно самостоятельно, достаточно знать некоторые нюансы и правила. Подобные изделия закрепляется на ровные поверхности (стены, потолки). Они могут стать украшение зданий, ограждений.

Для достижения лучшего эффекта 3D изображения, нужно правильно подобрать освещение. Для этих целей применяют точечное светодиодное освещение. Панели 3Д могут отличаться своей формой, наиболее популярны:

  • прямоугольники;
  • квадраты;
  • овальные;
  • круглые.

Крепятся они на абсолютно ровные поверхности, которые предварительно прошли обработку и подготовку. Углы в комнатах также должны быть идеально ровными, для этого используют специальный инструмент — строительный уровень, с помощью него можно обнаружить все неровности и расхождения.

Если проигнорировать или упустить из виду, хоть один из пунктов, о которых говорилось выше, добиться идеального результата работы не получиться. Если полностью выровнять поверхность не удается, можно воспользоваться искусственными гипсовыми панелями, который своим внешним видом напоминаем кладку из кирпичей.


Как самостоятельно изготовить 3D панели

За основу панелей, как правило, выбирают такой материал как:

  • гипс;
  • пластик;
  • бамбук.

Стоимость будет зависеть от размера панелей, а также материала, из которого они будут выполнены. Примерная цена – 4 тыс. руб. за 1 мІ. Также будет необходимо приобрести специальную форму для панелей. Ее стоимость колеблется в пределах 2400-2500 руб. У нее большой период эксплуатации, даже если вы каждый день будете изготавливать панели, она вам прослужит не менее 1 года.

Стоит ли делать панели из гипса
Панели, выполненные из гипса, имеют свои достоинства и недостатки.
Из плюсов можно выделить:
Отсутствие стыков. Этого можно добиться использую обычную шпаклевку и наждачную бумагу. Если все будет сделано правильно, даже специалист не сможет найти места, где соединены панели.
Легко исправить дефекты. Если в процессе работы случилась небольшая деформация панелей или их скол, повреждение, все это легко устранить с помощью наждачной бумаги и шпаклевки.
Низкая цена, по сравнению с другими подобными материалами.
Невысокий уровень прочности – вот единственный недостаток данного материала. Но его можно избежать, достаточно добавить полимерные смеси или фиброволокно. Для увеличения срока эксплуатации следует поверхности панелей вскрыть лаком.
Если вы хотите, чтобы панели получились прочными. Достаточно в гипсовый раствор добавить модификаторы, и получить новый материал – гипсополимер. Он очень похож на гипс, но более прочный. Панели, изготовленные из гипсолимера, можно мыть. Такой метод производства, как правило, используется на предприятиях, для дальнейших продаж. 3D панели из гипсополимера прочные, и можно не бояться за них при транспортировке.
Если вы делаете панели для себя, достаточно будет в гипс добавить фиброволокно – волокна, созданные искусственным путем, служащие для придания материалу прочности.

Изготовление гипсовых 3D панелей своими руками

Основные этапы изготовления панелей
Для того чтобы изготовить панели, вам понадобятся следующие составляющие:

  • вода;
  • гипс;
  • известь;
  • фиброволокно;
  • полимеры.

Когда все составляющие куплены и подготовлены, можно приступать непосредственно к самому изготовлению 3д панелей . Для этого:

  • В глубокую емкость необходимо положить известь и фиброволокно в нужных пропорциях.
  • Перемешать, залить холодной водой.
  • С помощью дрели и шнек насадки размешать получившуюся смесь.
  • Добавить гипс.
  • Хорошо перемешать, должна получиться в итоге однородная масса, без комков, по консистенции напоминающая густую сметану.
  • Получившуюся смесь ровным слоем выливают в специальную форму для 3D панелей и ставят на вибрирующий стол.
  • Примерно через 40 мин, когда панели застынут и, достигнут прочности, их можно извлекать из формы.
  • Если нет возможности использовать фиброволокно, ему можно найти замену, для этих целей подойдет песок. При этом пропорции смеси меняются, воды и гипса понадобится меньше.

На производстве имеются специальные камеры для сушки панелей, в которых процесс высыхания происходит быстрее. В домашних условиях не должно быть сквозняков и морозного воздуха в помещении, где будут сохнуть панели.

Изготовление гипсополимеровых панелей своими руками

  • Для того чтобы получить гипсополимер, понадобится:
  • Цемент особой марки (М500). Его заменителем можно использовать турецкий цемент.
  • Матакаолин-пуццолан.
  • Пластификаторы.
  • Фиброволокно.
  • Гидрофобизатор.

Сам процесс установки панелей не сложный, и очень напоминает установку искусственного камня. Единственное, нужно позаботиться, чтобы поверхность была идеально ровной. Закрепляют панели при помощи специального клея, купить который можно в строительном магазине.

Как покрасить 3Д панели самостоятельно

Процесс покраски панелей происходит после закрепления их на стене. Технология несложная, состоит из следующих этапом:

  • Для начала нужно привести в порядок швы, они должны быть аккуратно зашпаклеваны при помощи гипса и финишной шпаклевки.
  • После того как шпаклевка полностью высохнет, ее необходимо отшлифовать.
    снование панелей нужно обработать специальной грунтовкой, которая подходит для минеральных оснований.
  • Дождаться, когда она полностью высохнет. После этого вскрыть материал водоэмульсионной краской с помощью кисточки или валика. Не стоит окрашивать поверхность с помощью распылителей, краска возьмется неровно.
  • После этого вскрыть материал водоэмульсионной краской с помощью кисточки или валика. Не стоит окрашивать поверхность с помощью распылителей, краска возьмется неровно.
  • Подбирать цветовую гамму для панелей необходимо так, чтобы она гармонировала с общим интерьером комнаты. Если хотите добавить оттенков, в краску можно добавить немного цветных пигментов. Такие панели могут быть окрашены одним или несколькими цветами. После завершения покраски зашлифовать следы (бородки) от кисточки, если таковые имеются.
  • После полного высыхания краски поверхность панелей лучше обработать лаком. Это придаст панелям блеск, дополнительный цвет, появится возможность мыть их влажной мягкой тряпкой или губкой.
3D панели в интерьере

Сделать 3D панели своими руками дома довольно просто и интересно, для этого не нужны специальные знания и строительное образование. Главное иметь под рукой все необходимое: , инструменты, материалы, время и желание. При этом происходит существенная экономия денежных средств. В среднем готовая панель в строительном магазине стоит порядка 10$, в домашних условиях себестоимость панели выходит не больше 1$.