На сегодняшний день на рынке строительных материалов так много предложений о продаже керамзитоблоков, что у клиента глаза разбегаются. Стоимости на блоки могут намного отличаться, и это вызывает вопросы о причине уменьшения цен. Кстати, если вас интересует производство керамзитобетонных блоков переходите на сайт bloksochi.ru.
Чтобы Вам помочь разобраться и сделать правильный выбор при приобретении, мы привели изыскание блоков различных изготовителей и сравнили их свойства.
Состав керамзитоблока
Блок состоит из 4 элементов, любой из них делает некоторые функции:
Дробленый керамзитовый песок — увеличивает свойства теплопроводимости, выполняет блок «тёплым». Мелкофракционный материал лучше соединяется с раствором из цемента и увеличивает прочность блока.
Цемент — повышает надёжность блока.
Песок и вода — служат для «сцепки» элементов.
Многие «гаражные» изготовители, стремясь предложить довольно невысокую цену, экономят на составляющих блока. Как правило, уменьшается качество блоков, и строительство из них будет ненадежным либо даже не неопасным.
Соблюдение правильных пропорций керамзитового песка, цемента, песка и воды обеспечивает хорошее качество керамзитоблока.
Есть несколько вариантов, благодаря которым изготовители могут экономить на себестоимости блока.
хороший
плохого качества
Мы уважаем наших клиентов и рекомендуем только хорошие блоки, имеющие сертификаты.
Мы рекомендуем приобретать блоки только у известных изготовителей, ведь, как все знают, «жадный платит больше». Сэкономив на блоках, вы подвергаете себя риску качеством вашего сооружения, его безопасностью и надежностью.
Больше песка, меньше керамзитового песка и цемента.
Блоки такого типа выделяются «более жёлтым» цветом и тяжелым весом. Т.к. доля керамзитового песка и цемента снижена, такой блок будет не тёплым и не очень прочным.
Нередко для того, чтобы спрятать излишнюю «желтушность» блока, изготовители применяют органический метиленовый синий краситель, больше известен как синька.
Ультрамариновая синька — это синяя минеральная краска в виде порошка, популярная собственной способностью истреблять желтизну.
внешний вид подобного блока уже не так резко отличается от хорошего. Но, если с большим вниманием приглядеться, можно заметить синие разводы.
хороший
плохого качества
Минимум керамзитового песка
Благодаря большому количеству цемента, эти блоки самые крепкие, однако не тёплые. Их применение повышает нагрузку на сам фундамент. Также, за счёт приличного веса доставка подобных блоков обходится намного дороже.
Чтобы отличить блоки такого типа, достаточно их взвесить. Чем меньше керамзитового песка и больше цемента в блоке, тем более тяжёлым он будет. Примерный вес нормального блока – 13 кг.
хороший
плохого качества
Очень много керамзитового песка
Если блок перенасыщен керамзитовым песком, то он получается чрезмерно хрупким. Не вызывает сомнений, это самые тёплые блоки, однако для несущей стены они не подходят, т.к. могут поломаться простым ударом кулака.
Встречаются также ситуации, когда изготовитель не экономит на сырье, а наоборот. У определенных менеджеров в блоках превышена норма содержания керамзитового песка.
Керамзитобетонные плиты и блоки являются достойной альтернативой бетониту. Они обладают такой же прочностью и морозостойкостью, как кирпич. По крупным размерам, малому весу и низкой теплопроводности имеет сходство с пористыми материалами из пено- и газобетона.
Классификация строительного материала производится по нескольким признакам:
- масса и размер;
- качественный уровень поверхностей боковых граней;
- наличие пустот.
Стандартами предусмотрены такие размеры:
- 188×190×390 мм – стеновые элементы;
- 188×90×390 мм – перегородочные блоки.
Эти габариты считаются идеальными для быстрого строительства. Скорость возведения сооружений из керамзитобетона в 4-5 раз выше, чем из кирпича. Для кладки требуется в 2-2,2 раза меньше раствора. Это снижает вес 1 м2 стены в 1,5 раза. Масса стеновых блоков составляет 14-26 кг. Перегородочные элементы весят от 8 до 23 кг.
По качеству поверхностей боковых граней делятся на 2 группы:
- Рядовые – применяются для кладки стен, с последующим наружным оформлением.
- Лицевые – строительные керамзитоблоки с одной декоративной поверхностью.
По наличию и расположению пустот различают 2 вида керамзитобетонных камней:
1. Полнотелые – прочные элементы со структурой повышенной плотности.
2. Пустотелые (щелевые) – блоки со сквозными отверстиями или герметичными пустотами. Обладают низкой теплопроводностью, поэтому могут использоваться в условиях холодного климата. Пустоты уменьшают вес изделий и улучшают звукоизоляцию стен. Расходуется меньше сырья, соответственно, снижается их цена. Из-за слабой прочности пустотелые элементы применяются преимущественно в малоэтажном строительстве, например, для , дачи или бани.
Технические характеристики керамзитобетонных блоков
1. Плотность и прочность.
Это главные качества изделий, влияющие на энергосбережение, звукоизоляцию и надежность несущих стен дома. Плотность находится в диапазоне 500-1800 кг/м3, она зависит от размеров наполнителя.
Для достижения оптимального соотношения теплопроводности и прочности при используют керамзит разной фракции и свежий марочный цемент. Показатели прочности находятся в пределах 35-250 кг/см2. Срок эксплуатации керамзитобетонных элементов достигает 55-60 лет.
2. Паропроницаемость.
Хорошая пропускная способность материала препятствует образованию конденсата. Керамзитоблок является идеальной основой для строительства бани, сауны, бассейна или зимнего сада.
3. Термоустойчивость.
Совокупность качественных показателей обусловливает хорошую сопротивляемость горению. Керамзитобетонные кладочные блоки активно используют в индустриальном и частном строительстве любой категории сложности.
4. Морозостойкость.
До 50 циклов последовательной заморозки и оттаивания.
5. Энергосбережение.
Чем больше размеры наполнителя в формовочной массе, тем выше теплосберегающие характеристики. Блоки обладают способностью постепенно накапливать солнечную энергию, а затем равномерно отдавать тепло в окружающее пространство. Благодаря этому в доме зимой не холодно, а в летнюю жару комфортно.
Маркировка
Основные технические параметры можно выяснить из клейма на боковой поверхности. Первая литера «К» означает, что это искусственный камень. 2 и 3 буквы содержат информацию о назначении и области применения:
- С – стеновой;
- П – перегородочный;
- Л – лицевой;
- Р – рядовой (с наружной отделкой).
Следующие 2 буквы уточняют место расположения блока в кладке:
- УГ – угловой;
- ПР – порядовочный;
- ПЗ – перевязка швов;
- ПС – пустотелый.
Затем стоит число 39 – длина в см. После указаны марки прочности, морозостойкости, плотности.
Отзывы о материале
«Керамзитоблок – отличный вариант для частного строительства. Мне не раз приходилось возводить из него загородные дома, гаражи, бани. Размеры крупные, поэтому кладка делается быстро, вертикальные поверхности получаются ровными и гладкими. В этом главный плюс материала. Керамзитобетонные стены хорошо сохраняют тепло, но их лучше дополнительно утеплить, например, экструдированным пенополистиролом. Сверху можно облицевать кирпичом или штукатуркой. Из минусов отмечу повышенную ломкость, из-за чего приходится покупать блоки с большим запасом».
Александр, Москва.
«Мой многолетний опыт подтверждает, что хрупкость керамзитобетона действительно намного выше шлакоблоков. Но при строительстве домов в 2 и даже 3 этажа этот недостаток не создает больших проблем. Запаса прочности на такие невысокие сооружения вполне достаточно. Характеристики морозостойкости и звукоизоляции соответствуют нормативам СНиП для наружных стен. Для фундамента керамзитобетон никогда не используется».
Евгений, Московская область.
Отзывы владельцев домов
«В прошлом году выстроил на дачном участке баню из керамзитобетона. Долго не решался купить этот материал, смущали отзывы про появление трещин от холода или забитых дюбелей. Однако положительные характеристики и выгодные цены подтолкнули меня к решительным действиям. Баню вместе с помощником сложил за 2 дня. Изнутри облицевал стены керамической плиткой, снаружи отделал сэндвич панелями. Парилка отлично держит тепло даже в сильный мороз».
Владислав, Нижний Новгород.
«Мне пришлось много думать, из чего сложить загородный дом. Сначала почитал разные отзывы, изучил технические и эксплуатационные характеристики всех современных стройматериалов, потом делал расчеты их количества и стоимости. В итоге, взвесив все плюсы и минусы, сделал выбор в пользу керамзитобетона. Теперь после пяти лет проживания могу сказать, что нисколько об этом не жалею. Наружные стены строил из широких блоков с 4 пустотами, для простенков использовал узкие с двумя отверстиями. Перекрытие из деревянных балок. К достоинствам отношу прочность, хорошее шумопоглощение, выгодную цену. Из недостатков отмечу необходимость дополнительного утепления. Через 2 года после стройки отделал фасад облицовочным кирпичом, в доме стало намного теплее и комфортнее».
Строительство загородного дома из современных теплоэффективных керамических блоков экономически менее затратно, чем из керамзитобетонных блоков.
Если не ограничиваться сравнением стоимости 1м 3 блоков, а считать все затраты, то становится ясно, что при выборе теплоэффективных керамических блоков, экономия составит 250-350 тысяч рублей.
При этом по всем основным характеристикам теплоэффективные керамические блоки превосходят керамзитобетонные блоки:
- марка прочности теплоэффективных керамических блоков - М75 , керамзитобетонных блоков - М35-М50 ;
- термическое сопротивление внешней стены из теплоэффективных керамических блоков - 3,73 м 2 *С/Вт, термическое сопротивление внешней стены из керамзитобетонных блоков с включённым слоем минераловатной теплоизоляции 100мм - 3,48 м 2 *С/Вт .
Ниже приведена аргументация этого тезиса. Никакой рекламы - только цифры!
В последние годы строительство малоэтажных домов из керамзитобетонных блоков
стремительно теряет популярность.
Основных причин 2.
- Необходимость использования в конструкции внешней стены слоя утеплителя. В противном случае построенное жильё не обеспечивает требованиям (ниже представлен теплотехнический расчёт конструкции). Утеплитель - слабое звено в конструкции, срок его службы 30-35 лет, после чего потребуется дорогостоящий ремонт фасада с заменой теплоизоляции (подробнее об этом ниже).
- Более высокие затраты на строительство по сравнению с основными конкурентами - теплоэффективными керамическими блоками и газобетонными блоками.
И это действительно так если рассматривать обычные крупноформатные керамические блоки
с геометрией пустот прямоугольной или ромбовидной формы
. Технология производства керамических блоков с такой геометрией пустот была на вооружение у немецких производителей строительной керамики в начале 80-х годов. Большинство российских производителей керамических блоков смогли освоить и реализуют в настоящее время именно эту устаревшую технологию.
Теплотехнические характеристики таких блоков позволяют обеспечивать СНиП "Тепловая защита зданий"
при использовании блоков с ромбовидной геометрией пустот при толщине 440мм, а в случае применения блоков с прямоугольной геометрией пустот при толщине 510мм.
Строительная индустрия не стоит на месте, 15 лет назад немецкие инженеры разработали технологию производства керамических блоков с более теплоэффективной решёткой (геометрией пустот). В России первым эту технологию освоил Самарский комбинат керамических материалова, и 10 лет выпускал блоки линейки СуперТермо
.
В середине 2017года Самарский завод снял с производства блоки линейки СуперТермо
, т.к. на смену им пришли блоки с ещё более теплоэффективной конструкцией - это блоки линейки Кайман.
В чём отличие лучшего блока России от обычного керамического блока?
4 признака настоящей тёплой керамики.
1.
Когда мы выбираем из какого многопустотного щелевого керамического блока строить свой дом, важным параметром является не габаритный размер блока, а длина керамических дорожек. Именно по ним движется тепловой поток, т.к. воздух, находящийся в замкнутых камерах является отличным изолятором. В более современном керамическом блоке Кайман30
, путь, который должен будет преодолеть тепловой поток, длиннее;
2. Обратите внимание на то, что керамическая дорожка у блока Кайман30 имеет меньшую толщину, чем у обычных керамических блоков, чем меньше толщина пути, тем меньший тепловой поток пройдёт по нему за единицу времени;
3. Настоящая тёплая керамика не может иметь марку прочности М100 и более, т.к. увеличение марочной прочности достигается за счёт более высокой плотности глины, чем плотнее материал, тем лучше он пропускает тепло. У Кайман30 марка прочности на сжатие М75, это связано с тем, что у теплоэффективных керамических блоков Кайман30 высокая поризация самой глины. Воздушные микрокамеры также увеличивают длину пути для теплового потока. При этом марка прочности М75 позволяет использовать Кайман30 как самонесущий блок в зданиях до 5-ти этажей.;
4. Ну и наконец, последнее, запатентованное ноу хау в конструкции блока Кайман30 , это теплоэффективный замок боковой стыковки блоков, у Кайман30 замок представляет собой длинный пиловидный путь для выхода тепла из дома, в устаревшей модели обычных керамических блоков, тепло в замке утекает по прямой и толстой дорожке.
Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков Керакам Kaiman 30
Значение коэффициента теплопроводности в эксплуатационном состояние Вы сможете найти в конце документа.
Сравним керамзитобетонные блоки с теплоэффективными керамическими блоками Кайман30 на примере конкретного дома, с площадью 166,6м 2 , спроектированного нашим проектным бюро.
1 200 проектов домов нашей разработки можно посмотреть на странице Проекты домов, включённых в акцию Проект дома бесплатно .
- Ниже приведено сравнение основных характеристик, рассматриваемых материалов, а также особенности их монтажа.
- Выполнен теплотехнический расчёт конструкций внешних стен из керамзитобетонных блоков и керамических блоков Кайман30 , подготовленный по методике СНиП "Тепловая защита зданий".
- И в довершение выполнен сравнительный расчёт затрат на строительство дома при выборе керамзитобетонных блоков или керамических блоков Керакам Кайман30 .
Забегая вперёд сообщаю, что выбор в пользу строительства дома из керамического блока Керакам Kaiman 30 , по всем характеристикам превосходящего , приведёт не к увеличению затрат, а напротив, к их уменьшению на 252 420 рублей .
Расчёт в цифрах Вы можете увидеть ниже, в конце статьи. В сравнительном расчёте была использована цена керамзитобетонного блока 45 руб/шт , стоимость теплоэффективного керамического блока Кайман30 была принята равной 95 руб/шт с учётом доставки на объект.
Сравним рассматриваемые материалы керамзитобетонные блоки и керамические блоки Керакам Кайман30 по характеристикам.
1. Прочность .
Прочность стеновых материалов определяется предельным давлением распределённой нагрузки на испытуемый образец и характеризуется количеством килограмм сил (кгс) приложенных к одному квадратному сантиметру поверхности материала.
Так керамический блок Керакам Кайман30 имеет марку прочности М75, это означает, что один квадратный сантиметр способен выдерживать нагрузку равную 75 кг.
Значение марки прочности керамзитобетонного блока довольно низкая и у разных производителей колеблется в пределах от М35 до М50. Как следствие, согласно инструкции производителей керамзитобетонных блоков каждый третий ряд кладки следует армировать, для этого в керамзитобетонных блоках выполнены проточки для укладки арматуры.
Кладка из керамических блоков Керакам Kaiman 30 армируется только по углам здания, на метр в каждую сторону. Для армирования используется базальтопластиковая сетка, закладываемая в кладочный шов. Трудоёмкое штробление и последующее укрытие арматуры в штробе клеем не требуется.
Кладочный раствор при монтаже керамических блоков наносится только по горизонтальному шву кладки
. Каменщик наносит раствор сразу на полтора-два метра кладки и заводит каждый следующий блок по пазо-гребню. Кладка ведётся очень быстро.
При монтаже керамзитобетонных блоков раствор необходимо наносить и на боковую поверхность блоков. Очевидно, что скорость и трудоёмкость кладки при таком способе монтажа только увеличится.
Также для профессиональных каменщиков не является сложностью пиление керамических блоков. Для этой цели используется сабельная пила. В каждом ряду стены требуется запиливать всего один блок.
2. Способность рассматриваемых конструкций сопротивляться теплопередаче, т.е. зимой удерживать тепло в доме, летом прохладу.
Для обеспечения СНиП "Тепловая защита зданий" в конструкцию внешней стены, возводимую из керамзитобетонных блоков, необходимо включать слой теплоизоляции. Как уже было отмечено выше утеплитель - слабое звено в конструкции, срок его службы 30-35 лет , после чего потребуется дорогостоящий ремонт фасада с заменой теплоизоляции. В качестве теплоизоляционного слоя может применяться:
- минераловатный утеплитель,
- пенополистирол ПСБС М25,
- экструдированный пенополистирол.
При этом необходимо понимать, что пенополистиролы имеют очень низкую паропроницаемость, что отражается на комфортности проживания в домах из керамзитобетонных блоков, утеплённых пенополистиролами. Также, следует обратить внимание на то, что данный вид утеплителя содержит стирол. Стирол - это яд общетоксического действия, он обладает раздражающим, мутагенным и канцерогенным эффектом, относится ко второму (ГН 2.1.6.1338-033) классу опасности. Подробнее о токсических свойствах стирола см. на сайте Википедии.
Минераловатные утеплители в отличие от пенополистиролов имеют хорошую паропроницаемость. Это улучшает показатель комфортности проживания в доме, но накладывает требования к обустройству многослойных паропроницаемых конструкций, в частности между поверхностью утеплителя и кладкой лицевого кирпича необходимо устроить воздушный зазор 40-50мм, с обеспечением в нём свободной циркуляции воздуха, для этого в лицевой кладке устраиваются продухи. От раствора расчищаются вертикальные кладочные швы, один шов на 3 м 2 . Создание вентиляционного зазора увеличивает общую толщину внешней стены, что потянет за собой увеличение толщины стены фундамента, а это, в свою очередь, отразится на затратах на фундаментные работы.
Следует обратить внимание и на то, что большинство минераловатных утеплителей (жёлто-зелёно-коричневые плиты) содержат фенол, который используется для склеивания каменных или стеклянных волокон, чтобы придать им форму плиты. Фенол - это яд общетоксического действия, также относится к высокоопасным веществам второго (ГН 2.1.6.1338-033) класса опасности. Подробнее о токсических свойствах фенола см. на сайте Википедии.
Также, необходимо понимать, что в процессе эксплуатации дома фенольный клей будет постепенно испаряться, в результате, примерно через 30-35 лет, каменные волокна останутся без клеевой связи друг с другом, что приведёт к потере минераловатной плитой первоначальной формы. Волокна начнут осаживаться, оголяя участки внешней стены и заполняя собой вентиляционный зазор. Потребуется капитальный ремонт фасада, с демонтажем фасадной облицовки и остатков утеплителя.
Теплотехнические характеристики керамического блока Керакам Кайман30 таковы, что включение теплоизоляции в конструкцию не требуются. Термическое сопротивление внешней стены, возведённой из блоков Кайман30 и облицованной щелевым кирпичом - 3,73 м2*С/Вт , что с запасом обеспечивает СНиП "Тепловая защита зданий" для жилых зданий в городе Новосибирск .
Ниже приведен теплотехнический расчёт, внешней стены из керамзитобетонного блока, толщиной 390мм утеплённого слоем экструдированного пенополистирола 80мм, и стены из теплоэффективного керамического блока Кайман30, выполненный по методике, описанной в СНиП "Тепловая защита зданий".
Теплотехнический расчёт выполнен для города Дмитров Московской области.
Способность конструкции сохранять тепло определяется таким физическим параметром как термическое сопротивление конструкции (R, м 2 *С/Вт ).
Определим градусо-сутки отопительного периода, °С ∙ сут/год, по формуле (СНиП "Тепловая защита зданий") для города Дмитров .
ГСОП = (t в - t от)z от ,
где,
t
в
- расчетная температура внутреннего воздуха здания, °С, принимаемая при расчете ограждающих конструкций групп зданий указанных в таблице 3 (СНиП "Тепловая защита зданий"): по поз. 1 - по минимальным значениям оптимальной температуры соответствующих зданий по ГОСТ 30494 (в интервале 20
- 22 °С);
t
от
- средняя температура наружного воздуха, °С в холодный период, для г. Дмитров
значение -3,1
°С;
z от
- продолжительность, сут/год, отопительного периода, принимаемые по своду правил для периода со среднесуточной температурой наружного воздуха не более 8 °С, для города Дмитров
значение 216 суток
.
Значение требуемого термического сопротивления для внешних стен жилых зданий определим по формуле (СНиП "Тепловая защита зданий)
R тр 0 =а*ГСОП+b
где,
R тр 0
- требуемое термическое сопротивление;
а и b
- коэффициенты, значения которых следует принимать по данным таблицы №3 СНиП "Тепловая защита зданий" для соответствующих групп зданий, для жилых зданий значение а
следует принять равным 0,00035, значение b
- 1,4
| Значение требуемого термического сопротивления для внешних стен жилых зданий ряда городов России |
 |
Формула расчета условного термического сопротивления рассматриваемой конструкции:
R 0 = Σ δ n /λ n + 0,158
Где,
Σ
– символ суммирования слоёв для многослойных конструкций;
δ
- толщина слоя в метрах;
λ
- коэффициент теплопроводности материала слоя при условии эксплуатационной влажности;
n
- номер слоя (для многослойных конструкций);
0,158 - поправочный коэффициент, который для упрощения можно принять как константу.
Формула для расчёта приведённого термического сопротивления.
R r 0 = R 0 х r
Где,
r
– коэффициент теплотехнической однородности конструкций, имеющих неоднородные участки (стыки, теплопроводные включения, притворы и т.д.)
Согласно стандарта СТО 00044807-001-2006 по Таблице № 8 значение коэффициента теплотехнической однородности r для кладки из крупноформатных пустотелых пористых керамических камней и газосиликатных блоков следует принять равным 0,98 .
При этом, обращаю Ваше внимание на то, что данный коэффициент не учитывает то, что
- мы рекомендуем вести кладку с применением тёплого кладочного раствора (этим существенно нивелируется неоднородность на стыках);
- в качестве связей несущей стены и лицевой кладки мы используем не металлические, а базальтопластиковые связи, которые буквально в 100 раз меньше проводят тепло, чем стальные связи (этим существенно нивелируются неоднородности образующихся за счёт теплопроводных включений);
- откосы оконных и дверных проёмов, согласно нашей проектной документации дополнительно утепляются экструдированным пенополистиролом (что нивелирует неоднородность в местах оконных и дверных проёмов, притворов).
R r 0 должно быть больше или равно R 0 требуемое .
Определяем режим эксплуатации здания, для того чтобы понять какой коэффициент теплопроводности λ а или λ в принимать при расчёте условного термического сопротивления.
|
Методика определения режима эксплуатации подробно описана в СНиП "Тепловая защита зданий" . Опираясь на указанный нормативный документ, выполним пошаговую инструкцию. 1-й шаг.
Определим з
ону влажности региона застройки - г. Дмитров используя Приложение В
СНиП "Тепловая защита зданий".
|
 |
|
Согласно таблице город Дмитров находится в зоне 2 (нормальный климат). Принимаем значение 2 - нормальный климат. 2-й шаг. По Таблице №1 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем влажностный режим в помещение. При этом, обращаю внимание, в отопительный сезон влажность воздуха в помещение падает до 15-20%. В отопительный период влажность воздуха необходимо поднимать хотя бы до 35-40%. Комфортной для человека считается влажность 40-50%. |
 |
|
Согласно Таблице 1 влажностный режим в помещение в отопительный период при температуре воздуха от 12 до 24 градусов и относительной влажности до 50% - сухой . 3-й шаг. По Таблице №2 СНиП "Тепловая защита зданий" определяем условия эксплуатации. Для этого находим пересечение строки со значением влажностного режима в помещение, в нашем случае - это сухой , со столбцом влажности для города Дмитров , как было выяснено ранее - это значение нормальный . |
|
|
Резюме.
Здесь можно посмотреть Протокол испытаний на теплопроводность для керамических блоков
Керакам Kaiman 30
. |
Рассмотрим кладку внешней стены, с применением керамических блоков Керакам Kaiman 30
и газосиликатных блоков D500, облицованную керамическим пустотелым кирпичом. Для варианта использования керамического блока Керакам Kaiman 30
общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 430мм
(300мм керамический блок Керакам Кайман30 + 10мм технологический зазор, заполняемый цементно-перлитовым раствором + 120мм лицевая кладка). 1 слой
Поз. 3 - тёплый кладочный раствор |
Рассмотрим кладку внешней стены, с применением керамзитобетонных блоков, утеплённую слоем экструдированного пенополистирола и облицованную керамическим пустотелым кирпичом. Для варианта использования керамзитобетонного блока общая толщина стены без учёта штукатурного слоя 605мм
(390мм керамзитобетонный блок + 5мм клеевой слой +80мм слой экструдированного пенополистирола +10мм технологический зазор + 120мм лицевая кладка). 1 слой
(поз.1) – 20мм теплоизоляционная цементно-перлитовая штукатурка (коэффициент теплопроводности 0,18 Вт/м*С). 4 слой (поз.5)– 120мм кладка стены с применением щелевого облицовочного кирпича (коэффициент теплопроводности кладки в эксплуатационном состояние 0,45 Вт/м*С. *
– слой кладки облицовочного кирпича в расчёте термического сопротивления конструкции не учитывается, т.к. в технологическом зазоре между экструдированным пенополистиролом и лицевым кирпичом происходит свободная конвекция воздуха. |
Считаем условное термическое сопротивление R 0 для рассматриваемых конструкций.
Керакам Kaiman 30
R 0 Кайман30 =0,020/0,18+0,300/0,094+0,01/0,12+0,12/0,45+0,158=3,8106 м 2 *С/Вт
R 0 керамзитобетон =0,020/0,18+0,390/0,45+0,08/0,03+0,158=3,8026 м
2
*С/Вт
Считаем приведённое термическое сопротивление R r 0 рассматриваемых конструкций.
Конструкция внешней стены в которой использован блок Керакам Кайман30
R
r
0 Кайман30
=3,8106
м
2
*С/Вт
* 0,98 = 3,7344 м
2
*С/Вт
Конструкция внешней стены в которой использован керамзитобетонный блок
R
r
0 керамзитобетон
=3,3179 м
2
*С/Вт
* 0,98 = 3,7266 м
2
*С/Вт
Приведённое термическое сопротивление двух рассматриваемых конструкций выше требуемого термического сопротивления для города Дмитров (3,1463 м 2 *С/Вт ), а это означает, что обе конструкции удовлетворяют СНиП "Тепловая защита зданий" для города Дмитров.
Из керамзита описывает ГОСТ 6133-99 «Камни стеновые бетонные». Именно на этот нормативный документ ссылаются многочисленные поставщики популярного материала, но далеко не каждый из них может гарантировать отсутствие изъянов в предлагаемом товаре. Не попасться на удочку недобросовестных продавцов поможет памятка по выбору блоков из керамзита, составленная строителем с двадцатилетним опытом.
Внешние признаки качества керамзитобетонного блока
Специалисту для определения качества керамзитобетонного блока достаточно 3 минуты. Признаки несоответствия ГОСТ сложно замаскировать, потому первое, что нужно сделать, — внимательно изучить один, а лучше несколько, экземпляров.
Геометрия и габаритные размеры
Качественные строительные блоки, что называется, один к одному. Высота всех экземпляров партии равная — 18,8 см, то же касается ширины и глубины. Не поленитесь захватить с собой рулетку и замерить габариты блоков. Отличия в цифрах укажут на нарушение технологии производства, возможно, что и состав не отвечает требованиям ГОСТа, это также иногда приводит к чрезмерной усадке или разбуханию строительного материала.
Углы и грани должны быть точными, ровными, не осыпавшимися, чтобы стена из блоков не шла волной и не коробилась.
Цвет и структура поверхности
Эталон цвета керамзитобетонного блока серый, как асфальт после летнего дождя. На поверхности нет желтизны, выказывающей избыток песка в изначальной смеси, белых и черных пятен, что также характерно для блоков из низкокачественного сырья.
Блок не должен быть гладким как силикатный кирпич. Структура сильно шероховатая, с явно заметными вкраплениями керамзита.
Масса и прочность
По весу блоки из одной партии должны совпадать, допустимо лишь незначительное расхождение. Причем качественный материал не будет излишне тяжелым, что бывает при переизбытке в составе песка и цемента.
На прочность укажет наличие сколов и осыпавшихся граней. Для возведения долговечных стен блоки, которые крошатся еще до использования, не подходят. Даже качественная отделка не сокроет недостатков каркаса.
Выводы
Хороший керамзитобетонный стеновой блок серый, как мокрый асфальт, он не крошится, имеет шероховатую поверхность, соответствует размерным и геометрическим стандартам и правильно звучит.
Тест на звучание блока провести несложно, достаточно постучать по нему гаечным ключом, как по астраханскому арбузу. Звук от удара должен быть звонким.
Если все тесты пройдены, то можете смело выкупать партию керамзитовых блоков и начинать строительство, они вас не подведут. Купить керамзитобетонные блоки вы можете на нашем сайте — подробную информацию о порядке приобретения продукции и ее поставки на объект вы можете получить у наших менеджеров.
О том, что лучше, газобетон или керамзитоблок, следует узнать еще до того, как будет заложен фундамент из этих строительных материалов. Иначе после его возведения менять конструкцию будет уже поздно.
Выбор любого строительного материала осуществляется с учетом его веса, плотности и прочих характеристик.
Различия в способах производства материалов
Чтобы выбрать наиболее подходящий строительный материал, необходимо заранее ознакомиться со всеми его особенностями. Газобетон отличается по своим свойствам от керамзитобетона. Из этих материалов зачастую возводятся стены, несущие и внутренние перегородки домов.
Керамзитоблок применяется в строительстве в качестве монолитного материала. На рынке предлагается пустотелый и полнотелый керамзитобетон. К использованию газобетона в монолитных конструкциях прибегают редко. Выпускаемые газоблоки могут быть разными по размеру.
Состав и технология производства этих материалов сильно отличаются, но оба они относятся к классу ячеистых бетонов. Газобетон является пористым материалом, содержащим огромное количество пузырьков воздуха. Сырье, используемое для его производства, отличается от материалов, из которых изготавливается керамзитобетон.
Газоблоки производятся из следующих видов материалов:
- песок;
- цемент;
- известь;
- алюминиевая пудра.
Процесс появления воздушных пузырьков, связанный с газообразованием, предполагает использование алюминиевой пудры. В результате производимый строительный материал отличается пористостью. Газобетон, как и керамзитобетон, выпускается под определенной маркой.
Производство керамзитобетона осуществляется из следующих видов материалов:
- песок;
- цемент;
- керамзит;
- вода.
В процессе изготовления вся смесь перемешивается, а в качестве связующего звена используется именно вода. Керамзит может иметь разную фракцию. Технология изготовления керамзитобетона не требует использования специального оборудования. В отличие от газоблоков керамзитобетон можно изготавливать в домашних условиях.
Отличительные качества газо- и керамзитобетона
Основными различиями в свойствах газобетона и керамзитобетона являются те, что обусловлены способом их изготовления:
- Прочность возводимых конструкций. Керамзитобетон является более прочным, чем газоблок, поскольку в нем содержится наполнитель в виде керамзита. Это придает особую прочность возводимым из него конструкциям. В качестве наполнителя в газобетоне предусмотрены воздушные пузырьки, делающие структуру материала пористой.
- Проведение отделочных работ. Керамзитобетон более приятен при дальнейшей обработке, после возведения стен из него. Идеальным является оштукатуривание таких конструкций с применением песчано-цементной смеси. Гладкая структура газобетона может вызвать проблемы с оштукатуриванием такой поверхности, но благодаря точным размерам материала, достаточно будет нанесения шпаклевки или штукатурки тонким слоем.
- Процесс кладки блоков. Укладывать керамзитобетонные изделия следует исключительно на раствор из песка и цемента, шов в кладке должен составлять 10-15 мм. Кладка газобетонных блоков выполняется с помощью клея для ячеистого бетона, а размер шва равен 2 мм, что позволяет сохранять тепло, уходящее через мостики холода.
Эти материалы фактически не отличаются по свойству впитывания воды, имеют отличную способность к водопоглощению. Газобетон обладает структурой, которая способна к водопоглощению в наибольшей степени, поэтому требуется дополнительная защита от осадков.
В некоторых случаях люди пренебрежительно относятся к строительству фундаментов из газобетона, пытаясь сэкономить на этом материале. Они связывают такие возможности с легким весом газобетонных блоков. Вместе с тем и из более хрупких материалов можно выстроить прочную опору.
Какой строительный материал дороже
По причине сложности используемой технологии изготовления блоков из газобетона их стоимость является более высокой, чем керамзитобетона. Размеры газоблоков более крупные, что в значительной степени ускоряет кладку стен из него. Строительство упрощается за счет более ровной геометрической формы изделий.
Технологические пустоты керамзитобетонных блоков придают хрупкость этому материалу. Разрушить его можно всего лишь несильным ударом по блоку, но в процессе кладки они являются достаточно прочными. Это обеспечивает их способность выдерживать большие весовые нагрузки. Изделия из газобетона более высоких марок могут иметь похожие показатели, что приводит к значительному удорожанию блоков.
Устанавливаемая производителем цена на газобетон ниже, чем на блоки из керамзитобетона, но этот вопрос является спорным. Если сравнить полную стоимость, то необходимо учесть все дополнительные расходы. Для этого проводится их полный анализ.
К примеру, оптимальная толщина несущей стены из керамзитобетона может составлять 20 см, а для газобетонных стен этого не всегда бывает достаточно. В результате стоимость используемого материала может оказаться более высокой, чем керамзита. Повышенная марка газобетона стоит дороже, но зато она позволяет исключить осыпание стен и появление в них трещин. Они чаще всего появляются на более хрупком газобетоне.
Что учесть при выборе материала
Думая, что выбрать: газобетон или керамзитоблоки, следует учесть, что стены из первого материала будут отличаться сыпучестью. На них очень сложно закреплять предметы, обладающие значительным весом. В них с легкостью вбиваются гвозди, но они там не держатся. Керамзитобетонная стена не предполагает появления таких проблем.
В плане необходимости утепления стен газобетон не имеет каких-либо преимуществ перед керамзитобетоном. Стены из этих материалов в любом случае нуждаются в утеплении. Они могут иметь одинаковую толщину, но газобетон будет удерживать тепло в доме лучше. Это и есть отличительная особенность, из-за которой разрабатывались газобетонные блоки.
В определенных случаях для керамзита не требуется армопояс, монтируемый поверх стен. Если стены сделаны из газобетона, то армировать их нужно в обязательном порядке. Выбирая, что лучше, газоблок или керамзитоблок, не следует ориентироваться только на теплоизоляционные качества этих материалов. Хоть газобетон теплее, но его прочность меньше, а в определенных случаях он стоит дороже.
Применение газобетона может предполагать возникновение определенных проблем, связанных с отделкой стен из этого типа материала. Сравним расходование газобетона по уровню издержек на его применение с керамзитоблоками. Его высокая стоимость обусловлена необходимостью армирования, кладкой стен, наибольшей толщины, обустройством теплоизоляции, выбором более дорогостоящих и качественных марок.
Плюсы и минусы газобетона
Блоки, выполненные из газобетона, имеют малый вес и эргономичную форму. Строительный процесс из этого материала в значительной степени упрощается благодаря этим характеристикам. Вес здания, выстроенного из такого материала, является небольшим, поэтому дополнительное укрепление основания дома не требуется.
Процесс возведения газобетонных зданий не требует привлечения мощной техники. Осуществлять погрузочно-разгрузочные работы или транспортировку материалов не обязательно. Поскольку при строительстве домов из газоблоков применяется специальный клей для ячеистых бетонов и сам экологичный материал, то все виды выполняемых работ должны быть чистыми.
Если сравнивать газобетонные блоки с кирпичными изделиями, то их вес в 3 раза меньше. Выбирая керамзитоблоки или газобетон по весу, следует учитывать, что первые в 1,5 раза тяжелее, чем последние. Выбирая между этими бетонами, необходимо помнить, что газобетон обладает более высокими теплоизоляционными характеристиками.
Для газобетонных блоков характерна простота предварительной обработки. Их можно с легкостью отрезать и отшлифовать. Это преимущество в значительной степени позволяет упростить проведение монтажных работ. Стенам, изготовленным из газобетона, не требуется дополнительная отделка.
Представленный строительный материал не является токсичным. Он не выделяет вредных веществ, способных нанести ущерб здоровью человека. Вместе с тем значительным недостатком этой разновидности материала является высокая степень хрупкости. Стены из этого материала с течением времени способны давать трещины и усадку. Для монтажа на такие поверхности тяжелых предметов необходимо использовать специальные виды креплений.
Газобетон подвергается гидроизоляции в обязательном порядке, поскольку он способен чрезмерно поглощать влагу. Керамзитобетонные блоки в значительной степени могут превосходить газобетонные аналоги по прочности. Строительство стен из газоблоков требует специального укрепления их железобетонным поясом. Если этого заранее не сделать, то здание с большой вероятностью подвергнется усадке.
Достоинства и недостатки керамзитоблоков
Выбирая, что лучше, газобетон или керамзитобетон, следует разобраться с тем, какой из материалов является более экономичным. При высоких показателях морозоустойчивости керамзитобетон обладает минимальной ценой. Блоки обладают превосходной шумоизоляцией. Керамзитобетон не способен давать трещин и усадки, поэтому он применяется для возведения стен и перегородок домов, включая несущие конструкции.
Карамзитобетонные блоки не могут загораться или пропускать пар либо влагу. Стены из этого материала хорошо выдерживают тяжелый вес предметов, которые на них закреплены. Если в поверхность таких стен забить дюбель либо гвоздь, то держаться они будут без каких-либо приспособлений.
Недостатком керамзитобетонных и газобетонных блоков является наличие определенной степени хрупкости. Перед возведением теплого строения потребуется выложить толстые стены либо купить дорогие материалы для теплоизоляции. Это потребует произвести достаточно высокие расходы на строительство.
Для стен из керамзитобетона требуется проведение дополнительной отделки. Если провести его сравнение в этом плане с газобетоном, то он является более сложным в обработке материалом. Для резки керамзитобетона лучше выбирать устройство, имеющее алмазный круг.
Гезобетон в сравнении с керамзитоблоком является более паропроницаемым материалом. Последний материал способен оказывать большие нагрузки на фундамент дома. Вместе с тем производить транспортировку, выгрузку и разгрузку керамзитобетона дорого.