При изготовлении натуральной, экологически чистой фурнитуры, использование самодельного мебельного щита - наиболее правильное решение. Так как мебельный щит смотрится изысканнее его аналогов, ДСП или МДФ, а также имеет ряд преимуществ перед ними. Как сделать мебельный щит своими руками поговорим далее.
Общее понятие о мебельном щите
Мебельный щит - разновидность древесных материалов, которые изготавливают путем склеивания между собой строганных брусков, выполненных из дерева.
Во время производства мебельного щита используют массив:
- березовый,
- дубовый,
- буковый,
- осиный,
- из лиственницы,
- из хвойных пород.
Данный материал отличается высокой прочностью и экологичностью, поэтому является идентичным аналогом древесного массива. Используется для изготовления деревянной мебели, в строительной и отделочной сфере. Мебельный щит отличается от деревянного массива своеобразным шахматным узором, который образуют сращенные бруски.
Мебельный щит характеризуется наличием внутреннего напряжения, поэтому требует особых навыков работы. Неправильное использование или обработка данного материала приводит к деформации готового изделия. Мебель, изготовлена из мебельного щита прослужит также долго, как и деревянная.
Мебельный щит фото:
Преимущества использования мебельного щита
1. Полная экологичность - данный материал не вызывает аллергии и не выделяет вредных веществ в окружающую среду.
2. При правильной обработке мебельного щита - мебель из него смотрится очень изысканно и напоминает натуральный древесной массив.
3. Практичность - еще одно качество использования данного материала, поврежденная фурнитура - очень быстро восстанавливается, благодаря однородности структуры дерева.
4. Мебель, изготовленная из мебельного щита - имеет длительный срок эксплуатации, который приравнивается к мебели, изготовленной из массива дерева.
5. Натуральность текстуры дерева, способствует улучшению эстетических свойств мебельного щита.
6. В процессе эксплуатации предметов, которые изготавливают из мебельного щита, практически отсутствуют трещины, деформация или усадка данного материала.
7. Щит мебельный размеры бывают самыми разными, так как данный материал изготавливают из фрагментов деревянных брусков, а не из цельного массива.
8. Мебель, изготовлена из данного материала имеет свойство впитывать вредные вещества и регулирует уровень влажности воздуха в помещении.
Технологический процесс производства мебельного щита
Производства, занимающиеся изготовлением мебельных щитов используют специальное оборудование для подготовки, обработки и склеивания древесины.
Производственное изготовление мебельного щита включает такие этапы:
1. Процесс сушки обрезной доски, во время которого материал доводится до определенной влажности.
2. Калибровка и процесс вскрытия мест, на которых присутствуют дефекты. На данном этапе обеспечивается базовая поверхность, перед дальнейшей обработкой.
3. Процесс вскрытия дефектов, позволяет избавиться от неровностей и темных пятен на поверхности.
4. Этап торцовки по размерам - предполагает разрезание древесины на определенные бруски по ширине и вырезание дефектных мест.
5. Следующий процесс - разрезание и корректировка дерева по длине.
6. Калибрование удаляет остатки клея и корректирует формы с точностью до миллиметра. Во время изготовления сращенного щита, производится процесс роспуска на ламели, с последующим их склеиванием.
7. Склеивание предполагает нанесение клея на поверхность и соединение брусков в целостное основание.
8. После высыхания щит разрезается на продольные части, для удаления дефектных швов, а затем повторно склеивается. Данный процесс придает дополнительную жесткость мебельному щиту.
10. Щиту придается окончательная форма, он калибруется и шлифуется.
Разновидности и особенности мебельных щитов
В соотношении с технологией производства различают:
- мебельный щит цельного типа,
- мебельный щит сращенного типа.
Цельный щит состоит из сращенных ламелей, которые образуют цельную поверхность. Цельный щит называют еще однослойным или массивным, из-за целостности и крепости. Толщина такого щита составляет от 1,4 до 6 см. Для его изготовления используют деревянные заготовки рейки, доски или бруски, которые склеиваются в зависимости от направления волокон. Сращенный или многослойный щит изготавливается из небольших брусков, которые склеивают по длине или по ширине. Количество средних слоев обязательно должно быть нечетным, слои укладывают с соблюдением симметрии. Толщина такого щита составляет от 1,2 до 6 см.
Существует несколько классов мебельных щитов. Наивысший или премиум класс не допускает наличия зазубринок, деформаций, поврежденных участков или сучков на поверхности щита. Средний класс имеет более низкую стоимость, но характеризуется наличием небольших сучков на поверхности. Для производства мебельного щита низкого класса используется низкокачественная древесина. Разделение и обозначение классов:
A-A, A-B, A-C, B-B, B-C, C-C.
Сорт A означает полную имитацию текстуры дерева. Сорт B - отличается однотонностью, без подбора рисунка, отсутствием дефектов. Сорт C - имеет незначительные сучки и некоторые повреждения механического характера.
В зависимости от материала изготовления мебельного щита выделяют:
1. Мебельный щит из сосны - благодаря наличию в сосне большого количества клея отличается высокой прочностью и эластичностью.
2. Мебельный щит из дуба - подходит для изготовления грузоподъемных каркасов, так как обладает высокой прочностью. Данный материал отличается наличием красивой фактуры, поэтому применяется также для изготовления мебели. Стоимость мебельного щита из дуба - самой высокая.
3. Мебельный щит лиственница имеет красивую древесную фактуру, отличается разнообразием оттенков и цветов, способен выдерживать большую влажность и не податлив гниению. Используется для изготовления подоконников, мебели, столешниц, предметов интерьера. Является недорогим материалом.
4. Мебельные щиты из ДСП - отличаются пониженной прочностью, невысокой стоимостью и подверженностью к влаге. Не являются экологически безопасными, из-за использования связующих смол.
Производство и склейка мебельного щита своими руками
Чтобы изготовить мебельный щит в домашних условиях понадобится наличие:
- строгального станка,
- устройства, которое поможет соединить и склеить бруски,
- ленточной шлифмашинки,
- строительного уровня,
- наждачной ленты крупнозернистого типа,
- плоскошлифовальной машинки.
Чтобы изготовить мебельный щит используйте рейки или бруски, также возможен вариант распиливания цельной доски на небольшие отрезки.
1. Первый этап включает процесс подготовки брусков.
Чтобы изготовить мебельный щит следует использовать материал, только одной породы дерева. Например, березу, дуб, сосну, лиственницу, ясен или осину.
Требования к брускам:
- отсутствие дефектов, трещин или сучков;
- толщина должна быть на несколько миллиметром больше, чем толщина щита, после изготовления так как материал проходит шлифовку.
Наилучший размер толщины и длины готовых брусков 1:1. Для получения качественной заготовки соотношение между толщиной и шириной не должно превышать 1:3.
Во время распиливания доски следует учесть то, что угол распила должен быть исключительно прямым. При наличии неровностей воспользуйтесь строгальным станком.
2. Второй этап включает подготовку к процессу склеивания.
Во время проведения этого этапа необходимо соорудить приспособление, которое поможет склеить бруски в щит. Данное устройство должно быть абсолютно ровным, для этого возможно использование обычного ДСП листа. Два края поверхности должны содержать две закрепленных планки. Их высота зависит от высоты брусков. Еще потребуется наличие двух клинков и двух планок.
Между планками следует выложить бруски, которые плотно прилегают друг к другу и создавали красивый рисунок. Все щели устраняются фуганком. Если используются бруски квадратной формы, получить гармоничный рисунок проще, так как их расположение легко изменяется посредством вращения.
3. Третий этап предполагает склеивание брусков.
Чтобы склеить бруски используйте любой вид клея, который предназначен для работы с деревом. Оптимальный вариант - Столяр или ПВА. Поверхность, которая подвергается склеиванию, полностью намазывается клеем. Следите за распределением клея, большое количество приведет к тому, что все швы станут заметными, а недостаток клея - снизит прочность конструкции. Смазанные бруски крепко прижмите друг к другу.
На две планки, которые расположены по бокам ДСП листа следует уложить еще две планки перпендикулярно, и закрепить их и с помощью саморезов. Данное действие снизит риск выгибания мебельного щита во время склеивания. Для более плотного прилегания брусков используют клинья. Не следует сильно зажимать бруски клиньями, как только на поверхности появятся первые капли клея, следует прекратить данное действие. Оставьте заготовку на час, затем выньте из конструкции и оставьте еще на сутки.
4. Финишный этап работы над мебельным щитом.
Для проведения предварительной шлифовки используют ленточную шлифмашинку, в которую устанавливают наждачную бумагу крупнозернистого вида. После этого поверхность подвергается обработке плоскошлифовальной машины. Для снятия ворса, поверхность покрывают небольшим количеством воды, после того как вода высохнет, поднимаются ворсинки, которые удаляются шлифовальным оборудованием. После этого мебельный щит используется для сооружения столов, полок, лестниц, тумбочек и других предметов.
Мебельный щит видео:
Мебельный щит представляет собой специфический вид древесных материалов, создающийся с помощью склеивания стандартных строганных деревянных брусков. Он эффективно применяется для создания различных видов фурнитуры и покрытий. Сделать мебельный щит своими руками в домашних условиях совсем несложно, поэтому эта работа доступна для самостоятельного выполнения каждому человеку. Полученные конструкции являются натуральными и экологическими чистыми, а при этом намного привлекательней, чем ДСП или МДФ.
Создание мебельного щита своими руками в домашних условиях предполагает применение разных видов древесины. Наиболее часто для этого используется береза или дуб, бук или осина, а также лиственница и разные хвойные породы.
Каждая порода дерева обладает своими особенностями, поэтому перед определенным выбором рекомендуется заранее определиться с тем, в каких условиях эксплуатации будет применяться полученная контракция.
Наиболее часто мебельные щиты используются для создания разной мебели и дверей. Они отличаются наличием специфического внутреннего напряжения, поэтому в процессе работы надо быть аккуратным, чтобы не нарушить целостность конструкции. Неправильные работы могут привести к деформации уже готового изделия.
Основными преимуществами мебельных щитов являются:
- экологическая чистота, обусловленная применением натуральных компонентов и качественного клея;
- изысканный внешний вид полученной мебели и иных конструкций, но это возможно только при грамотной обработке щитов;
- высокая практичность, так как древесина обладает однородной структурой, что позволяет восстанавливать поломанные или потерявшие привлекательность элементы;
- изготовление мебельного щита невероятно простое занятие, а при этом тратится на этот процесс небольшое количество денег;
- мебель, сделанная из щитов, является долговечной и привлекательной;
- изделия не имеют какие-либо трещины или прочие деформации, а также не подвергаются существенной усадке.
Основным фактором получения качественного щита является грамотный выбор материала для этих целей. Стандартно мебельные щиты обладают толщиной в 2 см, поэтому первоначально подготавливаются заготовки оптимального размера, а также обладающие нужной толщиной. Поскольку непременно доски придется строгать, а после шлифовать, приобретать их следует с запасом, поэтому их толщина должна быть равна 2,5 см.
В процессе выбора материала следует ориентироваться на породу древесины, а также на качество досок. Не допускается, чтобы древесина была неровной или покоробленной. Она должна быть качественной, правильно высушенной и с полным отсутствием каких-либо гнилых участков. Поэтому перед приобретением следует тщательно осмотреть доски. Дополнительно детально изучается сопроводительная документация к материалу.
Необходимые инструменты
Склейки мебельного щита своими руками производятся с использованием стандартных инструментов. Обычно они имеются в наличии у каждого мужчины, предпочитающего многочисленные работы по дому делать своими силами. Поэтому подготавливаются лишь элементы:
- строгальный станок, обеспечивающий оптимальную подготовку древесины;
- инструмент для соединения и склеивания отдельных деревянных брусков;
- шлифовальная машинка ленточного типа;
- строительный уровень, позволяющий получить действительно ровные щиты;
- крупнозернистая наждачная бумага;
- плоская шлифовальная машинка.
Данных инструментов будет достаточно для изготовления шита, поэтому никаких дорогостоящих устройств больше не понадобится.
Правила изготовления
Как только инструменты будут полностью готовы к планируемой работе, начинается непосредственная процедура производства. Как сделать мебельный щит? Данный процесс не считается слишком сложным, но для того, чтобы исключить возможные ошибки или проблемы, рекомендуется заблаговременно изучить правильную инструкцию. Для этого выполняются последовательные действия:
- первоначально деревянные доски разрезаются на отдельные бруски, обладающие нужным размером, причем важно делать срезы таким образом, чтобы они были строго под прямым углом;
- не допускается наличие каких-либо неровностей или прочих дефектов, так как в этом случае не получится правильно склеить мебельный щит;
- если обнаруживаются незначительные перекосы, то их можно устранить обычным строгальным станком;
- важным моментом на производстве считается совмещение полученных заготовок, так как они должны быть одинаковыми по текстуре и расцветке, а также по другим важным параметрам;
- после подборки элементов, они отмечаются, чтобы в процессе склеивания не возникало сложностей с их правильным расположением.
Чтобы все этапы процесса были выполнены с учетом основных нюансов, рекомендуется заблаговременно просмотреть обучающее видео.
Делаем бруски
Обрабатываем станком
Отмечаем каждый брусок
Технология склеивания элементов
После того, как все сделанные бруски будут подготовлены, можно приступать к их непосредственному склеиванию, что обеспечит получение качественного щита. Данная процедура так же делится на последовательные этапы:
- выбирается устройство, дающее возможность склеить бруски, а оно должно быть ровным, причем обычно для этого используется обычный лист ДСП;
- по краям листа закрепляются планки, а их высота зависит от параметров подготовленных брусков;
- между этими планками выкладываются бруски, причем они должны плотно прилегать друг к другу и должен формироваться привлекательный рисунок из них;
- если имеются щели, то их легко устранить стандартным фуганком;
- далее бруски склеивают, для чего применяются разные виды клея, предназначенные для древесины, но оптимальным считается использование ПВА клея;
- клеем намазывается полностью вся поверхность, состоящая из брусков, причем важно, чтобы средство было равномерно распределено по поверхности;
- смазанные элементы плотно прижимаются друг к другу;
- на планки, зафиксированы к листу ДСП, укладываются еще две такие планки, после чего эти элементы соединяются саморезами, а это необходимо для предотвращения выгибания полученного щита;
- полученная заготовка оставляется примерно на час, после чего щит освобождается и оставляется на сутки.
Таким образом, разобравшись в том, как склеить элементы для получения мебельного щита, данный процесс не потребует существенных усилий. Процедура легко реализуется собственными силами, а в результате получаются конструкции, эффективно использующиеся для создания многочисленной мебели, дверей или даже полноценных покрытий, отличающихся не только высокой прочностью, но и надежностью, а также привлекательным внешним видом.
Закрепляем планки
Выкладываем бруски
Укладываем еще две планки
Оставляем сохнуть
Окончательна обработка
Щиты делают таким образом, чтобы они были не только прочными и долговечными, но и достаточно привлекательными. Для этого уделяется внимание некоторым финишным этапам, заключающимся в специальной обработке. Для этого выполняются действия:
- осуществляется предварительная процедура шлифования. Для этих целей рекомендуется пользоваться стандартной ленточной шлифовальной машинкой. В нее надо вставить специальную наждачную бумагу, причем она должна обладать крупными фракциями, так как делается первоначальная обработка. Она позволяет устранить крупные дефекты и перепады, оставшиеся на поверхности после процесса создания щита. Действовать надо аккуратно, а также выполняется процесс последовательными и ровными линиями;
- вторичная обработка - предполагает применение плоской шлифовальной машины. Она обеспечивает удаление малейших перепадов, неровностей и иных дефектов, имеющихся на поверхности деревянного мебельного щита. Также за счет такого процесса удаляется с поверхности ворс. Рекомендуется предварительно смочить основание небольшим количеством воды, а начинать шлифовку следует только после полного высыхания конструкции.
После грамотно реализованной обработки имеется возможность воспользоваться полученными щитами для создания разнообразных столов или полок, тумбочек и иной мебели. Допускается применять их для формирования дверей или покрытий, обладающих высокой прочностью, надежностью и долговечностью.
Многие из нас вместо наёмной работы хотели бы иметь свой бизнес - ведь у бизнесменов есть возможность получать высокий доход и при этом оставаться за своим любимым занятием. Любой, совсем крошечный бизнес поднимает престиж человека, и он уже не зависит напрямую от различных причуд работодателей.
Очень хорошее дело – собственная линия производства мебельных щитов. Для этого нужно организовать работу деревообрабатывающего цеха, который будет специализироваться именно на этой продукции. А при такой специализации до производства мебели на заказ совсем не далеко. В статье мы попытаемся разобраться, с чего начинается бизнес по изготовлению мебельных щитов.
Наша оценка бизнеса:
Стартовые инвестиции 2 750 000 руб.
Насыщенность рынка - средняя.
Сложность открытия бизнеса - 7/10.
Организация изготовления мебельных щитов
Чтобы заняться изготовлением щитов для мебели, открыв мелкооптовое производство, необходимо купить оборудование для производства мебельного щита. Конечно, можно принять чистое мебельное направление производства, но где гарантия, что изготовленная мебель будет востребована покупателями? А вот мебельный щит позволяет создать постоянную клиентуру заказчиков мелким оптом, которые смогут обеспечить надёжный и постоянный доход.Продажа мебельных щитов не создаёт никаких проблем при современном развитии мебельной индустрии и строительства.
Конечно, выгоднее открыть щитовое производство в месте, близком к разрабатываемым лесным массивам, вблизи от лесопильных предприятий. Ведь в этом случае пиломатериалы будут гораздо дешевле. Но неплохие результаты дают деревообрабатывающие цеха и на привозном сырье. Важно, чтобы расстояние, на которое будет производиться доставка лесоматериалов, было не очень большим.
Технология изготовления щитов из хвойных пород
Мебельные щиты изготавливают из сосновой обрезной доски. Допускается при изготовлении мебельных щитов из дерева также использование доски не обрезанной, но высокого качества. При этом материал подвергается обязательной глубокой станочной обработке с последующей клейкой.В производстве мебельного щита из сосны главной особенностью является то, что при этом натуральная древесина используется более эффективно, а само изделие имеет значительно меньшую стоимость, нежели древесный массив. Ведь затраты на производство мебельных щитов из массива значительно выше.
Если используются несколько сортов древесины, то выпускаемые изделия делятся по сортам, благодаря чему проще устанавливать их стоимость. Это удобно при построении торговых отношений с заказчиками – мебельными предприятиями. Фактура древесины и её рисунок дают им возможность сортировать мебель на авторскую и изготавливаемую по индивидуальным заказам клиентов. Продукция с использованием натурального дерева, имеющая хорошее качество, широко востребована в наше время.Все эти мотивы вполне могут подвигнуть предприимчивого человека открыть завод по производству мебельного щита в России.
Достоинства конструкционных древесных материалов:
- новые технологии изготовления выгодно сохраняют и подчёркивают фактуру натуральной древесины;
- структуры, создаваемые путём склеивания, отличаются от массивов тем, что способны сохранять впоследствии свои геометрические размеры и не дают усадки;
- щиты, изготовленные по технологии склеивания, являются экологически чистым товаром, который без ограничений можно использовать для производства мебели и отделочных работ в помещении;
- мебельные клееные щиты можно изготавливать любых размеров, без учёта размеров используемых для этого пиломатериалов.
Изготовление мебельных полуфабрикатов, пользующихся надёжно высоким спросом у заказчиков, является хорошей основой для бизнеса на деревообработке. Технология производства мебельного щита предполагает использование как твёрдых пород древесины, так и хвойных, среди которых самым выгодным и дорогим является сосна.
Этапы производства клееного мебельного щита:
- высушивание поступившего лесоматериала;
- обработка дефектных участков и калибровка;
- роспуск исходного материала, устранение выявленных мелких недостатков;
- резка по заданным параметрам с удалением некачественных участков;
- соединение ламелей «в шип», нанесение клея;
- вторичная калибровка, снятие остатков клея;
- склеивание мебельного щита;
- удаление швов с дефектами;
- обрезка готового щита по заданному формату;
- заключительное калибрование со шлифовкой.
Наряду с использованием в качестве сырья сосны, распространено и производство мебельного щита из дуба. Несмотря на высокую плотность этой породы древесины и, соответственно, тяжесть мебели из неё, заказчики постоянно интересуются и такими изделиями. Ведь они долговечны, имеют красивую текстуру и очень прочны.
Особого разговора заслуживает производство мебельного щита из березы. Это белая, упругая и твёрдая древесная порода. Она имеет муаровый рисунок с переливами, шелковистый матовый блеск. Одновременно с красивым внешним видом берёза обладает и очень большой прочностью, сопротивлением при раскалывании. Всеми этими качествами обладает и мебельный щит, изготовленный из берёзы.
Необычно красивую структуру имеют ясень и лиственница. Эти породы намного реже, но также используются в деревообрабатывающем производстве.
Отдельная часть бизнеса – это изготовление мебельных щитов на заказ. Работа требует быстрой перенастройки оборудования, изменения устоявшегося технологического режима. Но и стоимость изделий при заказном характере значительно выше. Прежде, чем принимать заказы на нестандартные щиты, следует всё обдумать и просчитать. Если станки загружены полностью на типовых изделиях и на них остаётся высокий спрос, то работать на заказ невыгодно.
ДСП (дерево-стружечная плита) является одним из популярнейших материалов для изготовления мебели. Очень важно, что этот материал получается из отходов деревообработки, не имеет определённой ориентации волокон и значительно дешевле других видов сырья мебельного производства. Ламинированный мебельный щит получается путём покрытия поверхности листов ДСП ламинатом.
Оборудование для открытия бизнеса
Для открытия нового предприятия нужно сделать закупки следующего оборудования:
- пропарочную сушилку;
- станок четырёх шпиндельный универсальный;
- двухсторонний рейсмус;
- горячий пресс для мебельного щита;
- линейку оптимизации;
- линейку соединения торцевого;
- струбцины для склейки мебельных щитов;
- станок для нанесений клея;
- ваймы для склейки мебельного щита;
- станок для раскроя изделий по формату;
- аппарат старения для улучшения фактуры изделий.
Очень важно, что отдельные из перечисленных станков можно сделать своими руками, имея хотя бы небольшой опыт конструирования оборудования. Это будет значительной экономией средств на открытии производства. Многие крупные торговые компании предлагают клиентам оборудование в лизинг или в кредит. Конечно, чтобы рассчитаться за всё, нужно будет хорошо потрудиться.
Неплохим вариантом будет покупка оборудования, бывшего в употреблении. Во всяком случае, при этом варианте не будет больших долгов. Исходя из составленного перечня,цена оборудования для изготовления мебельных щитов будет составлять примерно 2 200 000 руб.
Планирование движения финансов
Главными заказчиками готовой продукции цеха являются компании, которые занимаются производством мебели из мебельного щита. Важно, чтобы это были платёжеспособные партнёры и задержек с переводом денег за полученную продукцию они не создавали.
Учитывая, что сосновый щит имеет цену 130 000 руб. за кубометр, а себестоимость необрезной доски из сосны равна 9 000 за тот же кубометр, выгода заниматься этим производством очевидна. При организации предпринимательства и при неполной загрузке оборудования в первые три месяца работы можно произвести по 19 кубометров продукции. А стоимость указанного объёма готовых изделий составит 2 500 000 рублей.
Конечно, велики будут отчисления на работу оборудования и на зарплату рабочим. Вместе с коммунальными платежами общая сумма расходов составит 430 000 рублей в месяц. Затраты на закупку сырья обычно не превосходят 10% от суммы реализации товарной продукции, а это 260 000 рублей. Даже с учётом НДС и налога на прибыль, доход за месяц работы составит не менее 1 500 000 рублей.
В бизнесе есть закономерность – чем дороже стоит оборудование, тем значительнее само производство, тем на большую прибыль может рассчитывать предприниматель. Если не допускается ошибок в планировании и организации работы, то любое оборудование окупается в течение полутора-двух лет. Вот на это и следует ориентироваться, начиная бизнес. И, конечно, не допускать серьёзных просчётов в организации рабочего процесса.
Организация мини-цеха.
Выбор - Помещение.
Оборудование для производства мебельных щитов.
Персонал.
Инвестиции в мини бизнес.
Финансовый план.
Сроки окупаемости.
Маркетинг.
Реклама.
Сбыт продукции.
Практически каждый человек предпочел бы иметь свой бизнес, чем работать наемным сотрудником. Этому есть несколько причин. Прежде всего, у владельцев бизнеса появляется возможность заниматься любимым делом и иметь более высокий доход. Собственный даже маленький бизнес - это престижно. Независимость от внешних условий и причуд работодателя - также немаловажный плюс.
В этом обзоре хотим поговорить о деревообрабатывающем цехе и изготовлении мебельных щитов. Занимаясь производством мебельных щитов, цех также может производить авторскую мебель, при этом будет две независимых статьи дохода и два портфеля клиентов. Итак, с чего начать организацию бизнеса и деревообрабатывающего цеха и производство мебельных щитов?
|
|
Организация мини-цеха.
Для мелкооптового производства мебельных щитов потребуется открытие небольшого деревообрабатывающего предприятия, на базе которого будет выпускаться мебельный щит. Безусловно, можно ориентировать производство на выпуск мебели, но не факт, что она будет востребована. Выпуск мебельного щита позволяет сформировать портфель постоянных мелкооптовых заказчиков, соответственно, обеспечивать постоянный доход деревообрабатывающего цеха.
Можно посоветовать открывать мини-цех в районах, где проводится вырубка и имеется производство пиломатериалов, но даже при закупке дерева с доставкой в регион бизнес будет довольно прибыльным. Рассмотрим его в деталях.
Мебельный щит, как правило, закупают мебельные производства. Особенности изготовления, соответственно, предполагают различную фактуру и рисунок древесины, что может выделять авторскую мебель массового и индивидуального производства. Несмотря на достаточно широкое предложение, на рынке востребованы новая дерево-щитовая продукция с хорошим качеством исполнения.
К основным преимуществам мебельного конструкционного материала относят:
- применение новых технологий склеивания дает возможность сохранить и выгодно подчеркнуть натуральную фактуру дерева;
- клееные конструкции в отличие от массива сохраняют свои габаритные размеры без изменений и практически не дают усадку;
- клееные мебельные щиты - это экологически чистый продукт, используемый для выпуска мебели и отделки помещений;
- для производства можно сделать мебельный щит любого размера, что, соответственно, сокращает расходы на не эффективное использование.
Производство мебельного щита - это хорошая основа для любого деревообрабатывающего бизнеса, так как имеется устойчивый спрос. В качестве сырья для производства применяют твердолиственные и хвойные породы дерева, самым эффективным по стоимости материалом считается сосна.
Процесс производства клееного мебельного щита состоит из следующих этапов, подразумевается:
- сушка пиломатериалов желательно в собственных сушильных камерах, это обеспечит высокое качество продукции;
- калибрование и обработка дефектов пиломатериалов;
- роспуск древесины на ламели и удаление дефектов;
- торцовка в требуемый размер и удаление дефектных мест;
- сращивание заготовок (по длине), на торцах заготовок вырезаются зубчатые шипы и наносится клей, проводится торцовка в размер;
- калибровка ламелей с целью удаления слоя клея и получения геометрически точных заготовок;
- проклейка ламелей и склейка в щит;
- вырезка дефектных швов.
- форматирование щита с раскроем по ширине и форматная обрезка;
- чистая калибровка и финишная шлифовка.
Каждый процесс предполагает выполнение работ на специальном станке, часть производственных процессов может быть проведена на полупромышленных деревообрабатывающих станках, но все равно потребуется максимально механизировать и автоматизировать производство с целью получения продукта высокого качества. От количества закупленных станков будет зависеть размер и характеристики помещений цеха.
Выбор - Помещение.
Помещение под мини цех для производства мебельного щита выбирается обычно в промышленной зоне. Для этого потребуется арендовать склад или цех на территориально-удобном предприятии. Инфраструктура цеха должна подразумевать административные помещения - 20-30 кв. метров, склад пиломатериалов и готовой продукции 30-50 кв. метров (желательно разделить на разные помещения), помещение цеха 100-200 кв. метров.
Средняя стоимость за аренду склада составит 15000-18000 рублей в месяц.
Оборудование для производства мебельных щитов.
Универсальный четырехсторонний четырех шпиндельный станок Winner Blazer BL 4-23 для деревообработки подойдет для высокотехнологичного цеха, выполняет все описанные операции. Можно выбрать из недорогих деревообрабатывающих станков, их цена 12000-36000 рублей;
Рейсмус двусторонний MIDA SPBF-2S/500 или МВ-2061 для ламелей, соответственно, португальского и китайского производства. Рейсмус JET JWP-12 м можно приобрести за 18000 рублей;
Линия оптимизации OMGA серии T 2000 NC, российский станок б/у можно приобрести за 640000 рублей;
- линия торцевого сращивания OMGA FJL-183, российская версия обойдется в 144000 рублей, полуавтоматический станок будет стоить около 56000 рублей;
Клее наносящий станок OSAMA S2R-1600, можно приобрести менее дорогую версию станка приблизительно за 220000 рублей;
Вайма веерная TRIMWEX INDUK тип SL(P), вайму б/у можно приобрести за 300000 рублей;
Станок для старения древесины с целью получения уникальной фактуры мебельного щита будет стоить 320000 рублей;
Некоторые виды станков из перечисленных могут быть сделаны самостоятельно. Соответственно, это в значительной мере сократит объем вложений. При подготовке бизнес-плана можно пойти двумя путями. Закупить новое или капитально отремонтированное оборудование в кредит или лизинг, большинство компаний предлагает выгодные условия, соответственно, потребуется только усиленно работать, чтобы рассчитаться за оборудование. Второй путь подразумевает закупку б/у оборудования за свои средства. Этот вариант тоже имеет преимущества - не нужно рассчитываться по долгам.
Персонал.
Количество рабочих в мини цехах обычно насчитывает 5-15 человек. Как правило, рабочие и столяры выполняют также работы по погрузке и разгрузке сырья и товара. В целом потребуется нанять следующих сотрудников, лучше выбирать людей с опытом работы или техническим образованием:
Начальник цеха (он же владелец и основной мастер) - 70000 рублей/мес.;
Бухгалтер-секретарь - 25000 рублей/мес.;
2 профессиональных столяра-мастера - 2*40000 рублей/мес.;
2 помощника подмастерья - 2*20000 рублей/мес.;
1 станочник - 50000 рублей/мес.;
1 слесарь - 30000 рублей/мес.;
1 грузчик - 20000 рублей/мес.;
1 уборщик-кладовщик - 15000 рублей/мес.;
2 сторожа-вахтера - 10000 рублей/мес.;
ИТОГО: 350000 рублей/мес.
Для работы на предприятии с рабочими необходимо заключить контракт, а также оформить страховку, так как работа на производстве обуславливает риски для здоровья и жизни при нарушении норм технической безопасности.
Инвестиции в мини бизнес.
Необходимые инвестиции будут зависеть от мощности цеха по производству мебельного щита и уровня его оснащения. Потребуется:
- снять помещение для производства, подготовить его для развертывания цеха, возможно, потребуется ремонт, установка системы вентиляции, перегородок, дверей, ворот и КПП. Данные расходы полностью зависят от выбранного помещения и его обустроенности. Расходы на эту позицию без аренды оценим в 100000 рублей;
- закупить или заказать оборудование, оценочные инвестиции в технологическое оснащение составят 1820000 рублей (приблизительно 45 тыс. долларов);
- закупка сырья может осуществляться под заказ, 50 куб. метров для начала будет вполне достаточно. Средняя цена на 1 куб. м сосновой необрезной доски составляет 8000 рублей, соответственно, затраты составят 400000 рублей;
- аренда помещения на 3 месяца - 54000 рублей.
- заработные платы на 3 месяца - 1050000 рублей, в данном случае могут быть варианты, так как не стоит содержать сотрудников, не имея загрузки. Первоначально можно нанять неполный штат, а впоследствии его расширить. Впервые месяцы расходы на зарплаты ограничить суммой 400000 рублей/мес.
Финансовый план.
Например, стоимость мебельного щита из сосны сорта СС составляет 1200 рублей за 0,04 куб. метров, соответственно, 1 куб. метр мебельного щита будет стоить 120000 рублей, при себестоимости необрезной доски 8000 рублей.
Первые 3 месяца работы (неполная загрузка):
В этом случае для того, чтобы окупить расходы по содержанию цеха в первые 3 месяца:
- 18000 рублей/мес. аренда + 4000 рублей/мес. коммунальные платежи;
- 400000 рублей/мес. заработные платы.
Потребуется получение дохода в 422000 рублей. При реализации в месяц 20 куб. метров мебельного щита оборот составит в первые месяцы 2400000 рублей. Затраты на доску: (20куб. метров+30% на брак)*8000 рублей = 208000 рублей. Соответственно, затраты на сырье не будут превышать 10%. Доход составит:
2400000 (общий объем реализации) - 422000 (затраты на содержание цеха) - 208000 (затраты на сырье) = 1770000 рублей.
Точка безубыточности (из расчета затрат на сырье и на содержание цеха) предполагает изготовление и реализацию 3 кв. метров щита в месяц. Не забудьте про выплату НДС, налогов на заработную плату и налог на прибыль.
После выхода цеха на проектную мощность (50 куб. метров)
После выхода цеха на проектную мощность (примерно 50 куб. метров) доход составит:
6000000 (общий объем реализации) - 105000 (затраты на содержание цеха) - 520000 (затраты на сырье) = 4430000 рублей.
Точка безубыточности по содержанию цеха предполагает продажу 13 кв. метров мебельного щита.
Сроки окупаемости.
Таким образом, сделаем оценку затрат на инвестирование бизнеса и оценим плановый доход в связи с запланированным объемом производства.
Итак, первые 3 месяца цех будет работать в экспериментальном режиме, производить и реализовывать 20 куб. метров мебельного щита. Доход без учета налогов составить 1770000 рублей в каждый месяц.
Инвестиции в оборудование по нашим расчетам при полной комплектации цеха (см. «Оборудование») составят 1820000 рублей. Фактически при правильно налаженной реализации окупить вложения можно уже в первые 2 месяца работы деревообрабатывающего цеха. Это позволяет задуматься о покупке высококлассного оборудования в лизинг или кредит. Но можно откладывать и формировать финансовый актив, а уже через год кардинально расширить производство. Так из маленького цеха можно создать достаточно крупное деревообрабатывающее предприятие, занимающееся выпуском не только мебельного щита.
Маркетинг.
Безусловно, таких внушительных результатов можно добиться только при условии хорошо налаженной реализации. Задача маркетинга, которая во время первых шагов бизнеса относится к зоне ответственности владельца, предполагает продажу мебельного щита оптом.
Обычно опт подразумевает закупки 10 куб. метров. На практике прежде всего нужно заключить договор с двумя оптовыми покупателями. Чтобы это сделать, нужно предложить более низкую цену продукции.
В последующие месяцы портфель должен насчитывать 5 крупных заказчиков. Это все предполагает предварительное проведение переговоров с заказчиками и их поиск.
Реклама.
Очевидно, что в первые месяцы работы мини цех по производству мебельного щита должен ориентироваться на привлечение оптовых заказчиков, чтобы достичь точки безубыточности. При этом работа с оптовиками вовсе не исключает продажу щита в розницу или на мелкооптовых рынках.
Любая реклама должна быть ориентирована на потенциальную группу потребителей. В нашем случае - это мебельные предприятия. Чтобы преподнести информацию о новом производстве потребуется сделать буклеты или проспекты, в которых будет описываться цех и его возможности. Для рекламы на рынках среди мелкооптовых и розничных покупателей потребуются визитки и карманные календарики, которые можно оставить в магазинах и на лотках. Нужно не забывать, что продавать товар поможет интернет-магазин.
Затраты на рекламу составят:
- проспекты 1000-2000 шт. - 16000 рублей;
- буклеты 1000-2000 шт. - 6000-8000 рублей;
- календарики карманные 1000 шт. - 3000 рублей;
- интернет-магазин - 8000 рублей с рекламой.
Если потребуется проведение активной рекламной компании, этим должен заниматься отдельный сотрудник - менеджер по рекламе. Заработная плата менеджера может быть договорной и составлять около 15000 рублей при неполном рабочем дне. В некоторых случаях функции рекламного менеджера берут на себя бухгалтера. Для них вполне достаточно - заказать и получить продукцию, а также закрыть финансовые документы.
Отметим, что создание сайта вовсе не предполагает, что его смогут найти без дополнительных усилий. Именно этим и занимается обычно контент- менеджер, который продвигает сайт в социальных сетях, поисковиках и на форумах. Обычно такие специалисты работают на договорной основе от объема, поэтому затраты можно спланировать в процессе операционной деятельности.
Сбыт продукции.
Сбытом продукции впервые месяцы работы цеха занимаются, как правило, руководители. На следующем этапе к работе привлекаются торговые агенты, менеджеры и создается отдел продаж или отдел сбыта. Большинство торговых агентов работает на проценте от объема реализации, таким образом, владельцы предприятий мотивируют торговцев заключать больше договоров, от которых им отчисляется постоянный процент.
Независимая работа отдела сбыта дает хороший результат, задача агентов - организовывать продажи, задача цеха - производить качественную продукцию. Функциональность отдела сбыта со временем дополняются функциями отдела рекламы и маркетинга, который должен генерировать продуктивные концепции реализации, постоянно пополняя портфель крупных и мелких покупателей.
Фактически предложенный обзор является инструкцией, как создать небольшой деревообрабатывающий цех и развить его до уровня крупной деревообрабатывающей фабрики. При прагматичном подходе построить крупный бизнес с нуля возможно даже сегодня.
Желаем удачи в ваших первых шагах и надеемся на то, что наш обзор помог читателям начать свой бизнес и добиться больших успехов. Несмотря на скептицизм многих, создать крупный бизнес с нуля возможно, главное, все тщательно спланировать и не бояться работы. Конечно, особое значение имеет выбор направления бизнеса. Именно в этом выборе решили вам помочь и облегчить задачу планирования.
|
|
Читайте так же:
 |
Мебельный щит - разновидность конструкционного материала, в котором сочетаются достоинства природного сырья и преимущества современных технологий. Натуральная основа и экологически чистый способ производства позволяет отнести мебельный щит к древесной продукции. По сути, мебельные щиты являются продуктом глубокой переработки древесины и обладают всеми эксплуатационными и эстетическими качествами натурального дерева.
Способ изготовления определяет структуру мебельного щита : деревянные планки (ламели) склеиваются под прессом и образуют сплошное полотно.
Укладка ламелей производится таким образом, чтобы разнонаправленность древесных волокон компенсировало напряжение внутри формируемой доски. Различают два вида мебельного щита: цельный, склеенный из строганного или пиленого шпона без сучков, и сращенный (по длине или по ширине) из маленьких брусков. Экологически чистый клей, с повышенным сцепляющим свойством, и мощный пресс обеспечивают прочность мест соединений. Плита подвергается тщательной шлифовке, в результате прочная «лоскутное» полотно выглядит, как цельная деревянная доска, и не уступает природным аналогам.
Для производства пиломатериала используют различные породы деревьев (дуб, бук, сосна, ясень, карельская береза, ель, кедр, лиственница, бамбук, махагони, пальма, палисандр). Самыми популярными и востребованными на рынке являются мебельные щиты из дуба, сосны и лиственницы. Древесина этих пород имеет плотную водоотталкивающую структуру, что исключает гниение материала.
Теплые цветовые тона и красивый рисунок древесины придают изделию благородный вид. Целебные свойства дерева придают мебели и предметам интерьера (двери, лестницы, подоконники, обшивка стен) особую энергетику.
- Мебельный щит востребован в мебельной индустрии и интерьерном дизайне, а при специальной обработке его можно использовать в наружных отделочных работах. популярность пиломатериала объясняется его преимуществами:
- Мебельный щит является натуральным продуктом: щит премиум-класса изготавливается из отборной древесины, обладает идеальной фактурой и внешним видом. Мебельный щит из древесного массива также обладает качествами натуральной древесины: «дышащая» текстура, древесный рисунок;
- Наборная конструкция и технология производства позволяет выпускать мебельный лист различного типоразмера в широком цветовом диапазоне. Стандартные щиты при необходимости легко распиливается по требуемым параметрам;
- Потребительские характеристики мебельного щита зависит от свойств использованной древесины. При выборе пиломатериала есть возможность оптимизировать покупку в соответствие с целью использования и финансовыми возможностями;
- Являясь натуральным продуктом, мебельный щит значительно дешевле дерева. Высокие эксплуатационные качества и доступные цены позволяет ему конкурировать с другими материалами на рынке мебельных и строительных материалов.