Для производства натяжных потолков используется два типа материалов: поливинилхлоридная пленка и бесшовная полиэстеровая ткань. Изготовление натяжных потолков – это процесс создания готового полотнища из рулонного материала.

Стоит подчеркнуть, что производство потолка и изготовление пленки или ткани, то есть материала для потолка, – это абсолютно разные процессы. Текстильные и пленочные материалы производят на химических предприятиях.

Крупнейшие поставщики материалов для изготовления натяжных конструкций:

Немецкая компания Pongs - имеющая более чем столетнюю историю фирма, которая производит матовые, сатиновые, глянцевые и декоративные пленки, а также ткани Дескор.
Французский бренд Clipso – лидер по производству тканевых полотен и ПВХ-багетов.
Китайский холдинг MSD – отлично себя зарекомендовавший поставщик, который изготавливает пленки шириной до 5 м - как простых, так и элитных фактур. Его полотна востребованы в России в течение уже более чем 13 лет.
Отечественные производители мата, сатина и глянца.

Технология изготовления натяжных потолков

В зависимости от того, какой материал вы выбираете, - пленочный или тканевый – используются различные технологии изготовления полотен для натяжных конструкций. Как будет создаваться полотно, зависит и от способа его фиксации.

Тканевое полотнище для натяжного полотна выкраивается из рулона, согласно размерам и конструктивным особенностям дизайна проекта, с обязательными припусками по 10-15 см по всему периметру.

Запасы ткани делаются для того, чтобы полотно можно было зафиксировать на каркасе. Затем лишние кусочки обрезаются. Аналогичным способом крепится и пленка, если используют штапиковый (клиновый) метод установки.

Однако эти методы дают одноразовый результат. Обрезанную ткань или пленку нельзя демонтировать, а затем - установить повторно. Поэтому специалисты предпочитают и рекомендуют своим клиентам гарпунные ПВХ полотна.

Изготовление полотен для натяжных потолков

Для производства гарпунных конструкций очень важен первый этап – замер. Это связано с тем, что пленка выкраивается не точно по размерам, а на 6-10% меньше по всему периметру. Такая технология объясняется высокой эластичностью пленочных материалов.

Выкроенное полотно не будет ровным и гладким, оно провиснет, если его сильно не натянуть. А процент уменьшения зависит от того, насколько конкретный тип пленки растягивается. Итак, замерщик делает схему будущей конструкции с указанием ее диагоналей и сторон.

На основании этого чертежа компьютерная программа выдает лекало. После этого раскраивается пленка. Если потолок двухцветный, либо же если его ширина превышает ширину рулона данного типа пленки, полотнище выкраивается из двух или более полос. Соединения могут быть прямыми и криволинейными.

На специальном оборудовании током высокой частоты полосы свариваются в одно полотнище. Спайка происходит на молекулярном уровне, поэтому швы – самая прочная часть натяжных потолков. После изготовления полотна качество стыков тестируется на импортном сертификационном оборудовании.

Выкроенную заготовку огарпунивают: по всему периметру на пленку надевается гарпунная лента, которая припаивается на ТВЧ-станке. Готовое полотно упаковывается в картонную коробку или пленку с пузырьками и отправляется заказчику для установки.

Срок изготовления натяжных потолков

Производство полотна для натяжного потолка занимает считанные минуты, однако на весь процесс подготовки уходит 2-3 дня. Прежде всего, замерщик проводит измерения, уточняет информацию о материале и его фактуре, виде багетов и т.д. На основании всего этого мастер делает расчет.

Оценив объемы работ, он подписывает с вами договор на монтаж. Затем, согласно очереди, изготавливается натяжное полотно и собирается установочный комплект профилей и других комплектующих.

После доставки установка одной конструкции происходит за несколько часов, максимум в течение одного рабочего дня - в зависимости от дизайна и архитектурно-технических особенностей помещения. Простой потолок устанавливается бригадой из двух инсталляторов за 2-3 часа.

Натяжные потолки: изготовление и монтаж

– это часть процесса и следующий этап изготовления. Монтаж начинается с крепления каркасного профиля по вымеренной уровнем высоте. Затем помещение разогревается тепловым оборудованием (монтажники компании Мос Силинг используют газовую пушку с композитными взрывобезопасными баллонами).

Пленочное полотно разворачивают, также постоянно прогревая, от этого оно становится эластичным и хорошо тянется. Крепится к каркасу натяжное полотно при помощи гарпуна. Предварительно закрепляются углы, начиная от первого указанного на обороте изделия и далее по диагонали.

Затем фиксируются стороны, начиная от центров стен и по направлению к углам, каждая последующая – противоположная. Последними закрепляются углы, а потом в оставшиеся между стенами и потолком отверстия вставляется маскировочная лента-заглушка.

Полотно, остывая, распрямляется и натягивается, становясь абсолютно ровным и гладким. Если через время необходимо будет слить воду или проложить новый кабель, то есть попасть в запотолочное пространство, вставка вытаскивается. В результате этого полотно легко вынимается, а после завершения работы - монтируется назад.

Внимание: установка тканевых натяжных конструкций производится штапиковым или клипсовым методом (оригинальный способ, который используют монтажники компании Мос Силинг) без теплового оборудования.

Заключение

Теперь вы знаете: изготовление натяжных потолков ПВХ на гарпуне – это раскрой полотна, спайка полос (при недостаточной ширине), приваривание гарпунной ленты и последующий монтаж. Во всех остальных случаях – это просто выкраивание полотнища из целого рулона.

Чтобы изготавливать качественные, как на фото, натяжные потолки производство их требует наличия просторного современного цеха с хорошим освещением, в котором обеспечивается необходимый температурный режим и вентилирование. На оборудовании должен работать хорошо обученный персонал.

Особенности производства натяжных потолков

Массовое производство и установка натяжных потолков берет начало во второй половине 20 столетия. Так появилась новая отрасль, оказывающая услуги в сфере оформления и ремонта помещений. С технологической точки зрения процесс изготовления достаточно сложен, для него требуется дорогостоящее оборудование для производства натяжных потолков, поскольку толщина ПВХ пленки составляет от 0,15 до 0,35 миллиметра, притом, что вес одного «квадрата» материала достигает от 180 до 320 грамм.

Поливинилхлоридное полотно выдерживает огромные нагрузки. Так квадратный метр пленки способен удержать 100 литров войны, что аналогично весу человека. Винил легко растягивается, быстро принимает свою первоначальную форму, материал этот ударопрочен. Но у ПВХ пленки имеется существенный недостаток – ее можно повредить колющими и режущими предметами.

Технология производства натяжных полотен

Производство пленки для натяжных потолков представляет собой химический процесс: гранулы поливинилхлорида смешивают с УФ и термостабилизаторами. После этого добавляют различные присадки, пигментное вещество и пластификатор. Затем состав нагревают, пока не образуется гомогенная масса, которую раскатывают в пленочное полотно.

Если технология производства натяжных потолков не соблюдается, у ПВХ пленки появляется характерный , повышается возгораемость материала, а усадочные качества понижаются. Правда на свойства пленочного покрытия влияет не только его химический состав, но и оборудование, на котором оно изготавливается. Станок для производства натяжных потолков (пленки ПВХ) называется каландром.

Через первую пару таких станков проходит поливинилхлорид в жидком состоянии, таким образом, формируется ширина и толщина изготавливаемого материала. Следующие две пары отвечают за структуру и фактуру продукции, а кроме этого регулируют соблюдение равномерности толщины ПВХ пленки.

Чтобы на выходе получались качественные натяжные потолки - производство должно быть настроено на изготовление одноименного товара – в данном случае пленки. Для ее проката необходимо выполнить настройку валков в определенном режиме. При частом перепрофилировании такую регулировку потребуется делать постоянно, а это непременно приведет к потере качества и ускоренному износу оборудования. Если выпускается только одноименная продукция, тогда настройку осуществляют по мере необходимости.

Имеется еще один существенный момент, который значительно влияет на качество поливинилхлоридной пленки - стренинг-процесс нагретой массы – им предусматривается удаление крупных частичек, способных понизить прочность и гладкость материала.

Нередко, когда изготавливают натяжные потолки - производители игнорируют этот технологический этап по причине повышения себестоимости, что в итоге влияет на качество продукции.

Сваривание полотен

Станок для производства натяжных потолков требуется, чтобы сварить

Существует несколько причин, по которым требуется сваривание кусков материала:

если навесной потолок предстоит устанавливать в большом по площади помещении;
когда необходимо соединить два виниловых полотна разного цвета;
для наваривания к полотнищу гарпунного крепления.

Если все этапы оформления помещения: производство – пленка - натяжной потолок выполнены с соблюдением технологии, разорвать по шву сваренный в единое полотно материал практически не представляется возможным.

Натяжные потолки российского производства высокого качества имеют едва заметный шов. Поэтому, чем лучше оборудование для , тем конечный результат будет более впечатляющий.

Когда потребители выбирают тканевые натяжные потолки - производители место сварки делают почти незаметным в отличие от глянцевых полотен, для которых шов становится серьезной проблемой. Также он является помехой для фотопечати, поэтому при нанесении изображений соединение делают бороздой внутрь.

Чтобы сделать натяжные потолки с фотопечатью необходимо иметь в наличии специальное оборудование – широкоформатные цветные принтеры, а стоит оно достаточно дорого. Принтер позволит нанести понравившийся рисунок или даже фотографию себя любимого.

Последовательность изготовления натяжных потолков

В последние годы российские производители натяжных потолков предоставляют клиентам широкий выбор продукции. На стадии формирования заказа потребитель выбирает цвет и фактуру полотна, потом делается замер помещения, от точности которого зависит конечный результат, особенно это касается двухцветных конструкций или потолка с фотопечатью. При неверном раскрое деформации линий и изображений не избежать.

По разнообразию и качеству натяжные потолки производство Россия значительно уступают европейским брендам, но, несмотря на это обстоятельство, пользуются огромным спросом и основной причиной их популярности является доступная цена. В последнее время можно встретить хорошие отечественные натяжные полотна, хотя пленка немного толще импортного материала. Они намного дешевле, чем натяжные потолки производство Германия, Франция или Италия.

Следующим этапом изготовления полотна является его раскрой, при этом его размеры определяют при помощи специальной компьютерной программы, поскольку оно должно быть меньше фактической площади поверхности потолка на 10%-15%. Если необходимо, пленку сваривают на , после чего к ней по периметру приваривают гарпунное крепление.

Компания «Studio NP ®» в настоящее время - это одна из ведущих компаний, которая производит и устанавливает сертифицированные натяжные потолки европейского качества в Москве и Московской области. Уже более 12 лет мы работаем на рынке натяжных потолков и можем предоставить нашим клиентам потолки любых форм и фактур.

Наше производство оснащено новейшим оборудованием ведущих мировых производителей для изготовления натяжных потолков. Для повышения качества выпускаемых нами натяжных потолков, а также с целью усовершенствования процесса производства мы непрерывно внедряем инновационные технологии и дизайнерские решения. Благодаря этому расширяется и ассортимент нашей продукции.

Все материалы и комплектующие, используемые нами в производстве натяжных потолков, имеют сертификат соответствия и санитарно-эпидемиологическое заключение, что позволяет нам устанавливать натяжные потолки как в жилых помещениях, так и в общественных местах.

Процесс производства натяжных потолков

Процесс производства натяжных потолков «Studio NP ®» включает следующие работы:

выезд на объект и замер помещения;
разработка дизайн проекта будущего потолка;
производство полотен натяжных потолков;
монтаж потолков на объекте.

Выезд на объект и замер помещения

Для того, чтобы получить точный расчет стоимости установки натяжных потолков, необходимо произвести замер помещения. Замер производится в любое удобное для Вас время абсолютно БЕСПЛАТНО. После замера Вы получите полную смету и чертеж. Если Вас все устроит, Вы сможете подписать договор на месте, и уже на следующий день мы приступим к установке натяжных потолков в Вашем помещении.

Разработка дизайн проекта натяжного потолка

Для тех, кто желает воплотить свои идеи в жизнь, мы предлагаем воспользоваться профессиональными услугами дизайнера. Это не будет стоить Вам ни рубля! Компания «Studio NP ®», как производитель натяжных потолков, предлагает Вам разработку натяжных потолков совершенно бесплатно.

Производство полотен натяжных потолков

Производство натяжных потолков и производство пленки ПВХ (а также тканевой основы, пропитанной полиуретаном) это два разных технологических процесса. Не стоит путать производство натяжных потолков с производством полотен ПВХ. Производители пленки не занимаются установкой потолков. Они являются всего лишь поставщиками комплектующих для производителей натяжных конструкций.

Компания "Studio NP ®" производит натяжные потолки из наиболее востребованных материалов – матовых и глянцевых полотен ПВХ. В нашем ассортименте большой выбор оттенков всех цветов радуги. Как вариант, предлагаем Вам нанесение на пленку изображений посредством фотопечати, а также создание неординарных решений при помощи светодиодных конструкций (например, «звездное небо»).

Монтаж потолков на объекте

Благодаря наличию собственного производства, мы предлагаем цены на натяжные потолки ниже рыночных в среднем на 23%. Поэтому, заказывая установку натяжных потолков у нас, Вы можете прилично сэкономить.

Монтаж натяжных потолков возможен сразу после проведения замера помещения. Установка натяжных потолков осуществляется без грязи и пыли. При установке натяжных потолков используются штапиковая или гарпунная системы крепления.

Уверенность в качестве выполненных работ, позволяет дать гарантию сроком на 10 лет. Все гарантийные обязательства и условия работы прописаны в договоре.

Преимущества натяжных потолков

Среди преимуществ натяжных потолков перед другими видами отделки потолков можно отметить:

Долговечность. Минимальный срок гарантии на натяжные потолки составляет 10 лет. На это время можно забыть о косметическом ремонте.
Устойчивость к влаге. Натяжные потолки влагостойки, благодаря чему Вы можете не бояться, если соседи сверху Вас зальют. Под тяжестью воды полотно деформируется, но после слива воды потолок высохнет и примет свой первоначальный вид.
Установка натяжных потолков происходит очень быстро и не требует какой-либо глобальной подготовки, смывания побелки, выравнивания потолков или других «грязных» отделочных работ и т.д. Всего за пару часов работы, потолки в Вашем доме преобразятся.
Натяжные потолки универсальны и способны дополнить любой, даже самый экстравагантный интерьер благодаря широкому выбору цветов и фактур.
Гигиеничность натяжных потолков обеспечивается тем, что изготавливают их из антистатичного материала, пыль на котором практически не оседает. В случае необходимости, потолки можно мыть мягкой тряпкой с использованием моющего средства.

В перечень услуг, предоставляемых компанией «Studio NP ®» входит также печать на любой поверхности натяжных потолков (арт-потолки) или нанесение полноцветных изображений на пленку ПВХ. На сегодняшний день мы предоставляем полный спектр услуг от производства до установки натяжных потолков.

В этой статье:

Натяжные конструкции – современный, качественный и быстрый способ потолочной отделки, который привлекает с каждым годом все больше потенциальных потребителей. Они востребованы как для квартир и домов, так и в помещениях нежилого типа (офисах, магазинах, барах, ночных клубах).

Обзорный раздел

Производство натяжных потолков включает следующий перечень работ:

замеры и разработка дизайна потолка;
производство потолочных полотен;
монтаж и установка готовой конструкции.

Многие путают производство натяжных потолков с производством полотна для них (пленки ПВХ либо тканевой основы, пропитанной полиуретаном). Сразу разграничим понятия: производство пленки и производство потолков – это два разных технологических процесса. Изготовители пленки не занимаются производством потолков, они выступают как поставщики сырья для производителей натяжных конструкций.

Преимущества натяжных потолков перед другими видами потолочной отделки:

1) долговечность – минимальный гарантийный срок – около 10 лет, на время которого можно забыть о косметическом ремонте;

2) влагостойкость . Натяжные потолки не боятся заливов – даже если полотно деформируется под тяжестью воды, достаточно выкрутить лампочки, сливая воду.

Потолок высохнет и примет прежний «товарный» вид;

3) быстрая установка , которая не потребует глобальных приготовлений, смывания побелки, выравнивания потолков, «грязных» отделочных работ и т.д. Буквально за час-два работы, в квартире появится новый, ровный и красивый потолок;

4) универсальность . Широкий выбор цветов и фактур, позволяют таким потолкам безупречно дополнить любой, даже самый экстравагантный интерьер;

5) гигиеничность . Натяжные потолки изготавливают из антистатичного материала, на котором практически не оседает бытовая пыль. При необходимости, потолки можно вымыть мягкой тряпкой с помощью моющих средств.Учитывая все неоспоримые плюсы, неудивительно, что на рынке стройматериалов, производство натяжных потолков с каждым годом становится все более востребованным, и до насыщения спроса ещё далеко. Поэтому, производство натяжных потолков – весьма перспективная и интересная идея для малого и среднего бизнеса.

Организационные моменты

Для организации производства натяжных потолков будет вполне достаточно зарегистрироваться индивидуальным предпринимателем на упрощенной системе налогообложения.

Оформлять юридическое лицо нет смысла, так как налогов больше, а для конечного потребителя (таких же частных предпринимателей либо физических лиц) в данном случае избранная вами форма собственности значения иметь не будет. Впрочем, если вы желаете подстраховаться от убытков (индивидуальные предприниматели в случае банкротства рискуют всем имуществом, а ООО – только частью вложений в уставной капитал), можете стать учредителем юридического лица.

Какую бы форму собственности вы не избрали, в регистрационных документах необходимо указать следующие коды ОКВЭД :

25.23 Производство пластмассовых изделий, используемых в строительстве;- 52.46.7 Розничная торговля строительными материалами, не включенными в другие группировки;Ну, и на всякий случай:
52.61 Розничная торговля по заказам.

Лицензия на производство потолков не требуется. А вот с компаниями-производителями лучше заключить соглашение о сотрудничестве и обязательно получить сертификаты на всю продукцию (материалы должны иметь сертификат соответствия, санитарно-эпидемиологическое заключение, а в идеале – сертификат качества европейских стандартов ISO 9001-96).

Анализ рынка натяжных потолков

Производство натяжных потолков бизнес не новый, поэтому конкуренция будет значительной. Новичок, желающий закрепиться на данном рынке, должен заранее продумать инструмент для привлечения клиентов. Наиболее выгодные варианты – более низкая, чем у конкурентов, цена, широкий ассортимент товара и надежная репутация.

Производство пленки не стоит на месте, глянцевые, сатиновые, матовые потолки уже давно известны потребителю, поэтому главное, на что ориентируются покупатели – стоимость. Но устанавливать обвально-низкие цены – не вариант, таким образом можно отпугнуть клиентов (дешево – значит, некачественно). Гораздо эффективней сделать бесплатным сервис или сопутствующие услуги, платные у конкурентов (замеры, вкручивание дополнительных лампочек и т.д.).

Начинать производство следует из самых востребованных материалов – матовой и глянцевой пленки ПВХ, конечно же, с широким выбором оттенков всех цветов радуги. В последствие, стоит рассмотреть вариант нанесения на пленку изображений с помощью фотопринтера, создание оригинальных конструкционных решений с помощью светодиодов (например, потолки а-ля «звездное небо»).

Один из наиболее эффективных способом привлечение клиентов – создание репутации надежного поставщика с помощью рекламы от строительных бригад и фирм по продаже стройматериалов, которые могут стать вашими дилерами. Для этого стоит заключить договор подряда с бригадой монтажников (а лучше, с несколькими) на установку готовых потолков.

Вы сможете сэкономить на зарплате и налогах для постоянных работников, а строители будут советовать вашу фирму на своих объектах. Через посредничество дилеров доход будет ниже, но объемы продаж – выше, чем при самостоятельной реализации.

На первоначальном этапе стоит рассмотреть все варианты сбыта .

Подбор помещения

Потребуется не только помещение под производство, а и офис, где будут выставлены образцы материалов, каталоги с предложениями и примерными вариантами исполнения. В идеале, это может быть одно помещение, разделенное на две зоны – выставочную и производственную.

В офисе будет осуществляться прием заказов, подбираться форма и материал, осуществляться финансовые расчеты. Желательно, чтобы офис располагался в месте с высокой проходимостью, доступном для потенциальных клиентов (в центре, возле строительных рынков, супермаркетов). Помещение под офис можно подобрать минимальных размеров – 10-15 м 2 будет вполне достаточно.

Для производственного помещения понадобится 50-70 м 2 , главное требование - хорошая система вентиляции, наличие отопления, подключение электроэнергии 380 V. Температурный режим в помещении +15-+25.

Материалы для производства натяжных потолков

Какого поставщика выбрать? Тут главное – найти золотую середину между ценой и качеством. Оцените своего потенциального потребителя и его доход. Проанализируйте ассортимент, цены и предложения конкурентов.

На рынке производителей материалов для натяжных потолков лидируют европейские производители: французские, бельгийские и немецкие пленки (они же и самые дорогие).

Наши люди традиционно относятся скептически к отечественному производству. Меньшим доверием пользуется только товар из Поднебесной. А на самом деле, можно подобрать качественный материал, изготовленный по европейским стандартам и технологиям, как у наших, так и у китайских производителей, ничем не уступающий по качеству разрекламированным торговым маркам. Поэтому, неплохо заключить договор о поставке сразу с несколькими производителями, чтобы расширить ценовой диапазон предлагаемого ассортимента от доступного до премиум-класса. Но все зависит от суммы инвестиций, которые вы готовы вложить в данный проект.

Материалы, необходимые чтобы начать производство:

ПВХ-пленка, ПВХ-багет, вставка, гарпун;
металлический уголок, ДСП;
спанбонд №17;
вилатерм (диаметром 40);
электрокартон (прессшпан) для сварки на станке;
для упаковки: картонные коробки, воздушно-пузырьковая пленка, скотч.

Ориентировочная стоимость закупки материалов, необходимых для запуска производства – от 100 000 руб.

Необходимое оборудование для цеха по производству натяжных потолков

Оборудование для производства:

двухпостовой ТВЧ-станок (для сварки током высокой частоты) — 365 000 руб;
воздушный компрессор для работы пневматики (ресивер 50-100л) — 20 000 руб;
электрооборудование (кабели, автоматы и т.д.) – 15 000 руб;
обучение персонала + программа для раскроя натяжных потолков — 30 000 руб.

Двухпостовой ТВЧ-станок

Оборудование для цеха:

2 стола для раскроя;
стеллажи для хранения пленки.
2 стола для подачи пленки к станку;

Стеллажи для хранения пленки

Ориентировочная стоимость подобной комплектации – 80 000 руб.

Оборудование офиса:

выставочный стенд с каталогами продукции;
стол, стулья;
компьютер, принтер, телефон/факс;
канцелярские принадлежности и т.д.

На оборудование офиса понадобится 56 000 руб.

Итого, на оборудование помещения производство + офис понадобится: 566 000 руб.

Технологический процесс производства натяжных потолков

1) Раскрой полотна

По заранее проведенным замерам, делается выкройка полотна. Чертеж выкройки формируется в специальной компьютерной программе. Специалист-раскройщик подготавливает все составляющие будущего потолка, раскраивая полотно точно по чертежу. Стандартная ширина рулона немецкой пленки ПВХ – 1,3-1,8 м, если конструкция потолка предусматривает большую площадь, потребуется спайка вырезанных кусков.

2) Спайка швов

С помощью сварки высокой частоты шов получается малозаметным и крепким, на матовой пленке его практически не видно. Выкройка укладывается на нижний пресс сварочной поверхности электродов. В момент опускания верхнего пресса с электродной полосой, запускается генератор ТВЧ, между электродами образуется рабочий конденсатор. Под воздействием высокочастотной энергии, термопластичный материал мгновенно нагревается изнутри, молекулярный состав тканей становится подвижным, преобразовывая два отреза в монолитное единое целое.

По окончании сварки, генератор отключается, пленка под давлением мгновенно охлаждается, после чего верхняя плита поднимается.Самые прочные швы достигаются при коротком сварочном цикле (время спайки 2-3 секунды), для чего необходимо использовать мощный генератор.

3) Приваривание гарпуна

Гарпун – это гибкая пластина из жесткого пластика, специальная конструкция-замок по периметру пленки, который вкладывается в багет и позволяет осуществить надежное крепление потолочной конструкции. С помощью гарпунной установки можно, при необходимости, разобрать потолок (например, при сильном заливе или для подключения светодиодной системы). С помощью станка ТВЧ, гарпун приваривается к краю полотна пленки.

4) Контроль качества и упаковка

Все швы после спайки проверяются вручную. Пленка переслаивается специальной воздушно-пузырьковой пленкой, чтобы избежать деформаций при транспортировке и упаковывается.

Составляем бизнес-план по производству натяжных потолков

Доходная часть:

Производительность двухпостового ТВЧ-станка (при 8-часовом рабочем дне, 22 дня в месяц) – 3750 м 2 /месяц.

Продажная цена для дилеров – 200 руб/м 2 (70% выработки – 525 500 руб.)

Продажная цена для конечного потребителя – 600 руб/м 2 , за минусом услуг наемной бригады монтажников – 450 руб/м 2 (30 % выработки – 506 250 руб.).

Итого доход: 1 031 250 руб/мес.

Расходная часть:

Расчет себестоимости 1 м 2

Для изготовления 1 м 2 натяжного потолка из немецкой ПВХ-пленки Lackfoile:

пленка ПВХ – 1,06 пог. метр*50 руб=53 руб.
багет ПВХ – 1 пог. метр*20 руб=20 руб.
вставка – 1 пог. метр*8 руб=8 руб.
гарпун – 0,7 пог. метр*7 руб=4,9 руб.
аренда + коммунальные услуги (сумма делится на месячную производительность станка) – 40 000 руб./3750=10,67 руб.
заработная плата (менеджер в офис и 2 рабочих) 35 000 руб./3750= 9,33 руб.
упаковочный материал – 1,8 руб.
подкладка для пленки – 3,1 руб.

Итого, себестоимость 1 м 2 натяжного потолка – 110,8 руб.

Налог УСН: 1 031 250 руб *6% = 61 875 руб./мес.

Прибыль за месяц составит: 1 031 250 руб. – 415 500 руб. – 61 875 руб. = 553 875 руб

На запуск предприятия понадобится:

закупка материалов для производства 3750 м 2 пленки: 340 500 руб.
станки и оборудование для офиса и производственного помещения: 566 000 руб.
затраты на документальное оформление – 20 000 руб
аренда помещения в 70 м 2 (50 м 2 — производство, 20 м 2 – офис) – 30 000 руб.

Итого: 956 500 руб.

При загрузке рабочей линии 8 часов 22 рабочих дня в недели и производительностью 3750 м 2 /месяц, затраты на открытие производства окупятся уже за 2 месяца.

Разумеется, подобные прогнозы весьма условны. Как показывает практика, более реально рассчитывать на срок окупаемости в 6 мес. Впрочем, все зависит от сбыта и организации производства: чем больше дилерская сеть и потребительский спрос, тем больше и производственная нагрузка (работа в две смены и т.д.) с соответствующим возрастанием прибыли.

Компания «Делюкс» имеет собственное производство натяжных потолков в Москве, которое оснащено самым современным высокотехнологическим оборудованием. Это позволило нам наладить жесткий контроль качества натяжных потолком на всех этапах производственного цикла. Наша компания выпускает продукцию, которая соответствует самым высоким мировым стандартам по всем критериям и требованиям. Такой комплексный подход отличает наши натяжные потолки от натяжных потолков конкурентов.

Собственное производство позволило предоставить для Вас ряд существенных преимуществ:

для производства натяжных потолков мы используем только сертифицированные ПВХ пленки и другие расходные материалы;
нашими специалистами осуществляется постоянный контроль качества на всех этапах производства: начиная от поступления сырья и заканчивая выходом готовой продукции;
натяжные потолки, выпускаемые нами, изготавливаются по точным индивидуальным размерам;
все предлагаемые фактуры и цвета ПВХ пленки поддерживаются в наличии на наших складах, поэтому мы приступаем к производству натяжных потолков сразу после поступления Вашего заказа;
собственное производство дает возможность предложить Вам самый широкий ассортимент выпускаемой продукции. У нас Вы можете заказать классический (матовый или глянцевый), многоуровневый, художественный натяжной потолок или натяжной потолок «Звездное небо»;
мощности нашего производства позволяют нам реализовывать заказы различных объемов и сложности при сохранении оптимальных сроков изготовления даже в периоды пиковых нагрузок;
отсутствие посредников позволяет нам значительно снижать стоимость натяжных потолков.