Изготовление дверей с поликарбонатом в беседку. Дверь из поликарбоната для теплицы: характеристика и рекомендации по самостоятельной установке. Сборка и монтаж навесной двери

Аннотация о том, как сделать двери из поликарбоната своими руками. Особенности подвесных и раздвижных конструкций. Отличие дверей с каркасом и без него. Нужные материалы и инструменты.

Как сделать двери из поликарбоната своими руками ?

Совершенно не так давно главное назначение поликарбоната заключалось в строительстве дачных теплиц, душевых кабин, в сооружении навесов либо козырьков над крыльцом. Но сейчас этот материал удачно употребляется и при отделке квартир. Так, успешной дизайнерской разработкой стали двери из поликарбоната, которыми можно украсить не только лишь садовые постройки, да и городские помещения.

Каркасные двери состоят из древесного, пластмассового либо железного каркаса, в который вставлены листы поликарбоната.

Неограниченное количество цветовых вариантов, в каких выпускается этот строительный материал, позволяет сделать межкомнатные конструкции, вполне надлежащие стилевым фронтам и колерам отделки квартиры. Ну и другие достоинства дверей, сделанных из поликарбоната своими руками, явны:

  1. Материал имеет маленькую массу, что делает конструкции из него легкими и воздушными.
  2. Поликарбонатные элементы отличаются большей надежностью и безопасностью, чем стеклянные.
  3. Даже треснув, поликарбонат не рассыпается на маленькие осколки.
  4. Уход за элементами из этого материала очень легок и прост.

Беря во внимание все вышеуказанные плюсы материала, можно сделать межкомнатные элементы, отличающиеся долгим сроком службы и прочностью.

Особенности дверных конструкций из поликарбоната

Изображение 1. Схема подвесной двери из поликарбоната.

Сейчас разработаны 2 варианта сооружения межкомнатных конструкций из поликарбоната своими руками. Так, можно сделать двери подвесные или раздвижные . Как и обыденные конструкции, подвесные двери представляют собой классические полотна, устанавливаемые с помощью специального крепежа на дверную коробку. Вариант раздвижных частей сотворен по принципу купе, где створки раскрываются вдоль стенок.

И те и другие могут быть каркасными либо бескаркасными. Для сотворения каркасных частей используются рамки-основы, в которые инсталлируются полотна поликарбоната. Такие каркасы могут быть металлическими, пластмассовыми либо древесными. В разработке бескаркасных частей не употребляется никакой другой материал, не считая поликарбоната. Двери, сделанные из цельного полотна, смотрятся очень прекрасно и богато, но средств на их облагораживание придется издержать мало больше, чем на создание конструкции с каркасом.

Метод действий по изготовлению подвесных дверей

Поликарбонат очень легкий в обработке материал, потому, для того чтоб сделать дверь из поликарбоната своими силами, будет нужно совершенно малость инструментов. Малый набор состоит из:

  • электродрели со сверлами;
  • шуруповерта либо отвертки;
  • уровня;
  • измерительной рулетки;
  • строительного угольника;
  • станка для резки либо лобзика.

Пример поликарбонатной теплицы с раздвижной дверью

Подробнее на веб-сайте http://vasha-teplitsa.ru.

Раздвижная,навесная дверь своими руками

Навесная -раздвижная межкомнатная дверь ,метод сборки.

Для каркасной двери нужно приготовить:

Инструменты для монтажа двери из поликарбоната.

  • цельное полотно поликарбоната либо несколько кусков, по размеру соответственных величине дверного проема;
  • уголок из пластмассы либо металла, брус, длина которого равна периметру дверного проема;
  • шурупы;
  • уголки для закрепления сторон каркаса;
  • крепежные материалы для крепления дверной конструкции к коробке.

Для производства бескаркасного изделия потребуются только крепеж и лист поликарбоната.

Метод действий при изготовлении частей из поликарбоната своими руками довольно прост, и с ним просто управится человек, имеющий малые способности столярной работы. Пример каркасного изделия представлен на рисунке (изображение 1).

Сначала нужно произвести замеры проема, куда будет навешиваться конструкция. В согласовании с замерами делается сборка каркаса. При всем этом следует учесть, что рамка должна быть чуток меньше, чем просвет, потому все стороны каркаса и полотна следует уменьшить на 1-1,5 мм, что дозволит полотну запираться крепко, но не задевая дверной коробки.

При изготовлении рамки требуется очень кропотливо вымерять прямоугольность конструкции с помощью угольника, по другому дверь просто не войдет в просвет. Для того чтоб соединить каркас из бруса, можно использовать особые железные уголки. Если же рамка собирается из пластмассовых или железных материалов, уголки можно не использовать. После сборки древесному каркасу следует придать дополнительную эстетичность, отлично отшлифовав его и покрыв морилкой либо лаком.

Бескаркасные двери делаются из цельного листа поликарбоната и имеют более высшую стоимость по сопоставлению с каркасными дверьми.

Также можно сделать каркас, воспользовавшись полотном старенькой двери . Для этого необходимо положить бруски по периметру полотна, придать им нужные размеры с помощью лобзика либо станка и собрать каркас. Потом на приготовленную рамку с помощью шурупов и шуруповерта закрепляется полотно из поликарбоната.

Для того чтоб дверь из поликарбоната смотрелась более симпатичной, можно использовать шурупы с декоративными шляпками. Потом к рамке и коробке крепятся навесы, на которые будет устанавливаться дверь. После чего можно укреплять и саму конструкцию. Потому что поликарбонат намного легче обыденных дверей, с этой работой удачно управится один человек.

При изготовлении бескаркасных дверей метод действий еще больше прост. Тут всего только необходимо приложить лист материала к старенькой двери и вырезать полотно подходящего размера.

Но нужно держать в голове, что для дверей такового вида требуется использовать очень крепкий и надежный материал, который отличается как качеством, так и поболее высочайшей ценой.

Правила производства раздвижных дверей

Для сборки раздвижного изделия потребуются последующие материалы и инструменты:

  • полотно поликарбоната высотой и шириной на 5-6 см больше размеров дверного проема;
  • железная трубка для сотворения направляющей длиной в 2 ширины дверного проема;
  • крепежные детали;
  • анкеры для закрепления железной трубки;
  • набор материалов, обозначенный выше.

Когда делается раздвижная конструкция, работа начинается с крепления направляющей. В данном случае железную трубку нужно закрепить на высоте от 5 до 10 см над дверным просветом. Одна половина трубки размещается конкретно над дверным просветом, 2-ая смещена по плоскости стенки в ту сторону, куда должна раскрываться дверь.

Потом на полотно поликарбоната крепежными деталями прикручиваются кольца, с помощью которых полотно будет передвигаться по направляющей. Кольца должны крепиться таким макаром, чтоб дверь находилась на расстоянии в 1-1,5 мм от пола. Если в просвете установлен порог,то полотно можно опустить чуток ниже него, что создаст возможность более плотного закрывания проема.

Кольца с поликарбонатом навешиваются на направляющую, по концам которой нужно установить ограничивающие элементы. По мере надобности к полотну крепятся ручки. Стильная и неопасная дверь готова!

Внедрение поликарбоната для сотворения межкомнатных дверей своими руками это идеальный вариант, для того чтоб сделать свое жилье более необычным и прекрасным, не потратив при всем этом значимых сил и средств. Данные изделия прослужат довольно долгое время, а по мере надобности их всегда можно поменять на новые.

душевых кабин;

гардеробных;

гостиных и др.

Сотовый или монолитный поликарбонат используется и в оформлении офисов, магазинов, банков, выступая в качестве основы для изготовления стильных и удобных перегородок .

Характеристики материала

Востребованность раздвижных дверей из поликарбоната объясняется уникальными характеристиками термопластика. В первую очередь, внимания заслуживает его стойкость и надёжность. По данному показателю материал многократно превосходит как своего ближайшего родственника - оргстекло, так и обычное силикатное стекло. Особо прочными считаются монолитные листы пластика, не имеющие полых каналов. В числе других свойств материала отмечают:

пожаростойкие качества - устойчивость к возгоранию даже возле открытого источника огня;

продолжительный срок эксплуатации;

малый вес;

податливость различным способам обработки (наклеивание виниловой плёнки, окрашивание красками без растворителей и др.);

прекрасный уровень светопроницаемости, возможность регулирования прозрачности в зависимости от потребностей помещения;

устойчивость к УФ-излучению;

экологическая безопасность.

Каркасные и безрамные конструкции

Раздвижная дверь из поликарбоната в виду прочности и лёгкости термопластика может быть изготовлена на основе цельного листа. В данном случае используется монолитный материал, отличающийся великолепными внешними данными и способностью точно имитировать стекло.

анодированный или обработанный порошковой краской алюминий;

поликарбонат - гибкий, маловесный, стабильный, создающий иллюзию единой монолитной системы.

Недостатки термопластика

При всех преимуществах материал обладает единственный недостатком - способностью накапливать влагу и пропускать её. Решением проблемы может стать использование силиконовых герметиков или специальной уплотнительной ленты. Торцовые части ячеек в сотовом пластике должны быть надёжно запечатаны, как и имеющиеся трещины в листе, что особенно актуально при установке раздвижных дверей из поликарбоната в ванной комнате.

В очень сыром помещении альтернативой данному изделию могут стать конструкции из закалённого стекла, отличающегося высочайшими показателями влагостойкости. Такие полотна, в частности, предлагают итальянские фабрики Henri Glass, AG Style, Astor Mobili.

Двери из поликарбоната не так давно появились на рынке раздвижных систем. Первое время поликарбонат использоваться как материал для изготовления теплиц, однако оказалось, что и внутри помещения этот материал очень полезен.

Раздвижных конструкций из поликарбоната

Одним из главных преимуществ стала небольшая масса. Так как поликарбонат довольно легкий материал, то и двери из него получаются нетяжелые. Это значительно облегчает установку и использование таких раздвижных дверей.

Внимание! Поликарбонат поддается практически любой обработке, это обеспечивает разнообразие размеров и дизайна.

Выбор цвета практически не ограничен, можно подобрать дверь на любой вкус, и соответствовать она будет любому интерьеру. У этого материала есть и иные плюсы:

1. Хорошо пропускают свет . Поликарбонатные двери могут иметь различные степени прозрачности. При необходимости возможно сделать их настолько прозрачными, чтобы свет в помещение попадал практически беспрепятственно.



2. Прочность. Раздвижные изделия из поликарбоната очень прочные. Этот материал превосходит по прочности даже оргстекло. К тому же при повреждениях он не разлетится на осколки.

3. Долговечность. Благодаря своей повышенной прочности двери из поликарбоната прослужат не один десяток лет.

4. Простота ухода. Такие двери можно мыть и протирать любыми очистительными средствами.

5. Устойчивость к огню. Поликарбонат не возгорается, что делает его пожароустойчивым материалом.

6. Устойчивость к УФ-излучению. Двери из поликарбоната практически не выгорают и долгое время сохраняют свой первоначальный вид.

7. Безопасность. Само слово «поликарбонат» пугает людей своей «синтетичностью». Мы привыкли, что безопасными могут быть только дерево, камень и прочие природные материалы. Но множественные проверки доказали, что поликарбонат экологически безопасен.

Есть ли недостатки у поликарбонатных дверей?

К недостаткам можно отнести разве что способность таких дверей накапливать и пропускать влагу. Это касается применения поликарбонатных дверей в ванной комнате. В этом случае используют герметики, чтобы решить эту проблему.



Раздвижные изделия из поликарбоната могут изготавливаться по каркасной и бескаркасной схеме. Каркасные двери имеют рамки, на которые устанавливается полотно. Эти рамки могут быть металлическими, пластиковыми или деревянными. В бескаркасных дверях не используется ничего, кроме поликарбоната. Выглядят они более эстетично, оригинально, но при этом дороже стоят.

Легкие двери из поликарбоната еще недавно использовались только в теплицах и оранжереях. Оценив достоинства таких моделей, позже производители стали использовать этот материал для душевых кабин. Современные дизайнеры сегодня аналогичные конструкции используют в интерьерах квартир или частных домов и даже офисов.

Материал для изготовления и его преимущества

Хорошая светопропускная способность позволяет устанавливать модели этого типа в помещениях, не имеющих окон, обеспечивая проникновение лучей из смежных комнат.

Прочность материала допускает интенсивную эксплуатацию изделий с гарантией безопасности и возможностью установки в детских комнатах, лечебных учреждениях и пр. Купить легкую дверь из поликарбоната можно без всякого риска - она не разобьется и не станет причиной травм. Доказательством прочности может служить практика использования монолитного полимера для изготовления пуленепробиваемых конструкций.

Экологическая безопасность поликарбоната - абсолютна. Материал не содержит и не выделяет токсинов.

Модели из инновационного материала пожаробезопасны. Поликарбонат относится к категории трудновоспламеняемых и самозатухающих материалов.

Эстетическая привлекательность поликарбонатных дверей и перегородок безукоризненна. Они не уступают по внешнему виду лучшим моделям известной компании AGStyle, изготовленным из прозрачного, черного или матированного триплекса.

Легкость обработки позволяет легко выполнять технологические отверстия для установки креплений и фурнитуры.

Абсолютная влагостойкость дает возможность применения в любых помещениях.

Виды конструкций

Все двери и перегородки из поликарбоната делятся на два типа.

Каркасные модели напоминают конструкции с большой площадью остекления или стекло в раме.

Бескаркасные изделия представляют собой цельную пластину с установленной на ней фурнитурой и приспособлениями для фиксации (в зависимости от типа конструкции).

Универсальный материал легко колорируется на этапе производства, матируется. Его можно произвольно раскраивать и придавать любую форму (в авторских коллекциях встречаются необычные фантазийные модели).

Таким образом, легкие двери из поликарбоната, цены которых делают изделия доступными широкому кругу покупателей, можно считать универсальными и приобретать практически для любых целей.

Раздвижные двери, створки которых выполнены из стекла, отличаются особой эстетикой. Помимо того, что раздвижные перегородки позволяют рационально использовать пространство, прозрачный материал придает интерьеру изысканность и легкость, способствует хорошей освещенности помещения. Но стеклянное полотно имеет существенные недостатки: дороговизна и хрупкость материала, что требует бережного отношения к конструкции. Изготовление стеклянных панелей под силу только специализированным фирмам, имеющим необходимое оборудование для обработки стекла.

Хорошей альтернативой натуральному стеклу являются различные полимерные материалы. Одним из самых популярных прозрачных полимеров, который используют для изготовления и монтажа прозрачных полотен для раздвижных конструкций, является поликарбонат. Этот материал ударопрочный, легче стекла, обладает такой же прозрачностью, и самое главное - изготовить раздвижные двери из поликарбоната можно своими руками.

Особенности и виды материала

Поликарбонат производится в монолитном и ячеистом варианте. Эти материалы имею разные эстетические и технические характеристики. Каждый тип поликарбоната устанавливается в раздвижную конструкцию определенного типа, что в итоге определяет внешний вид готовой раздвижной двери и перегородки из поликарбоната.

Важно ! Разнообразие листов поликарбоната позволяет использовать его для изготовления и монтажа раздвижной двери по аналогии с натуральным стеклом, или использовать его как декоративный панельный материал. Он может использоваться как самостоятельный материал для изготовления створок двери, так и в сочетании с другими декоративными материалами (ламинированное ДСП, МДФ).

Монолитный поликарбонат

Это цельный лист полимера с гладкой поверхностью. Представляет собой полноценный аналог натурального стекла.

Выпускают по аналогии с листами силикатного стекла с толщиной материала 2-12 мм. Таким образом, можно изготовить либо панель безрамочного типа толщиной 10 мм для монтажа в навесную конструкцию для стеклянных дверей, либо использовать их как вставки в рамку из профиля для раздвижных систем шкафов купе.


Толстые листы этого материала отличаются высокой прочностью и еще называются антивандальными. Они не просто устойчивы к ударам, их невозможно разбить даже преднамеренно.

Сотовый поликарбонат

Этот материал представляет собой полый лист, который состоит из двух или больше тонких слоев, соединенных тонкими перемычками. Изготавливается методом экструдирования.

За счет ячеистой структуры дверь из этого материал весит более чем в десять раз меньше, чем дверь из стекла.

Из-за многослойности материала, он не может изготавливаться таким тонким, как монолитный поликарбонат. Толщина выпускаемых листов начинается с 4 мм. Из ячеистого материала изготавливают панели толщиной 32 мм.

Важно ! Планируя размеры раздвижной двери или перегородки из поликарбоната, нужно помнить, что ширина полосы ячеистого материала равна 2,1 м, а по длине его отрезают в магазинах с шагом в 1 м. С этими размерами связана длина торцевого профиля для поликарбоната.

Профили для поликарбоната

Для монтажа и закрывания кромок листов поликарбоната выпускают несколько видов профилей. Изготавливают их из алюминия и поликарбоната. При изготовлении раздвижной двери для оформления рамки и создания жесткого каркаса могут понадобиться только торцевые профили. Это зависит от дизайна двери, выбранного типа листа материала и технических возможностей мастера по качеству порезки материала в домашних условиях. Такой профиль может понадобиться для придания жесткости панели и выполнения окантовки двери, которая скроет сколы.

Торцевой профиль закрывает открытые с торцов соты ячеистого листа от попадания в них влаги и пыли. Если не закрыть торцы профилем, то со временем материал утратит прозрачность. В особенности добросовестно необходимо отнестись к закрытию торцов поликарбоната при установке двери в ванную.


Торцевой профиль, выполняющий функцию каркаса, придаст двери эстетичный и законченный внешний вид.

Под любой купленный лист есть и торцевые профили соответствующей толщины: от 2 до 16 мм. По длине профиль такой же, как и ширина поликарбоната - 2,1м.

Как работать с поликарбонатом

После покупки ячеистого поликарбоната, можно заметить, что его торцы заклеены скотчем. Это временная защита, которую необходимо удалить. После порезки поликарбоната торцы с открытыми ячейками необходимо будет проклеить герметизирующей лентой. Торцевой профиль одевается поверх ленты. Для удерживания алюминиевого или поликарбонатного профиля его сажают на маленькие капельки прозрачного силикона.


Кроме торцов, поликарбонат с одной (лицевой) стороны оклеен пленкой. Ее удаляют только после завершения монтажа раздвижной двери из ячеистого поликарбоната. Единственное, что нужно сделать - это частично ее отлепить по краям, где будет сажаться профиль каркаса, и будут крепиться роликовые каретки. Кроме того, это не даст перепутать стороны полотна, если монтируется раздвижная дверь из двух или нескольких створок.

Важно ! До того, как ячеистый поликарбонат будет герметизироваться и устанавливаться в каркас раздвижной двери, его необходимо выдержать в помещении с сухим воздухом. Это предотвратит образование и скопление конденсата внутри ячеек листа.

Для порезки материала используют лобзик с мелкозубой пилкой, болгарку, канцелярский нож.

Рамочные панели

Конструкция поликарбоната с рамкой будет более заметной, она будет восприниматься как полноценная дверь. Рамка будет выполнять функцию каркаса, который придаст жесткость панели.

Купейный вариант наиболее приемлем для изготовления раздвижной двери из поликарбоната. Каркас из профилей для раздвижной конструкции двери типа купе из поликарбоната собирается на саморезы, на полотно не нужно устанавливать дополнительную фурнитуру. В каркас можно установить поликарбонат толщиной 4 и 10 мм. Тонкие детали устанавливаются в профиль при помощи специального уплотнителя. В этом варианте можно сделать полотно комбинированным, со вставками из монолитного, ячеистого, прозрачного или цветного поликарбоната.


Раздвижные механизмы с рамочными полотнами бывают опорными и навесными. В комнатах устанавливают системы навесного типа, в которых нет нижней направляющей, а дверь удерживается при помощи П-образных флажков, установленных на полу сбоку от проема.

В опорных механизмах полотно двигается по нижним направляющим, а верхний ролик служит для балансировки створки. Опорные конструкции устанавливают в проемы с низкой проходимостью.

Ролики в конструкциях с рамкой крепятся к верхней и нижней горизонтальной перемычке рамочного каркаса. Каждый производитель выпускает свой ассортимент профилей, которые отличаются формой, типом покрытия, но все типовые размеры у них одинаковые.

Раздвижные механизмы для безрамочных панелей

Раздвижные системы, предназначенные для стеклянных панелей, отличаются от привычных кареток механизмом крепления к полотну. Они рассчитаны на монтаж листов толщиной от 8 до 12 мм. Имеют два типа креплений: зажимные и точечно-зажимные. Принцип их работы такой: две длинные планки обхватывают панель с торца с двух сторон и зажимаются. В точечно-зажимных системах винт, который стягивает губки зажима, проходит сквозь полотно, и для него необходимо сверлить отверстие. В зажимных системах губки зажима накладываются на торец панели, и зажимной винт находится над полотном.

Важно ! В этих случаях на полотно обязательно устанавливают алюминиевый торцевой профиль.

Все конструкции с креплением роликовых кареток к стеклу (поликарбонату) бывают только с верхним типом скольжения. Выделяют три основных типа:

  • Открытый;
  • Закрытый;
  • Навесной.

Система открытого типа представляет собой направляющую в виде трубы, по которой катается ролик в виде шкива.

Закрытые конструкции обычно имеют роликовые каретки зажимного типа, и после монтажа верхняя направляющая закрывается декоративной планкой.

В навесной системе роликовая каретки крепится сбоку панели, и направляющая находится не над створкой, а за ней.

Видео, как резать поликарбонат:

В раздвижных системах поликарбонат является дешевой и практичной альтернативой стеклу. Но из-за гибкости этого материала и наличия сколов после резки, полотна должны иметь рамочный каркас из профиля, который скроет все дефекты и сделает створку жесткой.

Вконтакте

Комментарии

Роман 21.04.201903:43

Здравствуйте! Разделяю чувства предыдущего оратора!Хотел бы такие двери.Пишу из Воронежа

Оценка

Новые статьи

Новые комментарии

С.А.

Оценка

Светлана

Оценка

Сергей

Оценка

Сергей

Оценка

Алексей