Гидроизоляция фундамента методом инъектирования. Инъекционная гидроизоляция: работы, материалы, особенности применения. Особенности инъектирования различных конструкций

Сегодня под понятием «инъекционная гидроизоляция» может пониматься очень широкая область гидроизоляционных работ.

Причем часто происходит подмена понятий или обычная путаница.

Цель этой статьи - не истина в последней инстанции, а наше представление об этом достаточно популярном, в настоящее время, понятии, которое мы хотим донести до Вас, исходя из конкретного примера: наличие материалов для инъекционной гидроизоляции в линейке материалов гидроизоляционной системы ПЕНЕТРОН.

Для начала немного разберемся в терминах, чтобы нам самим не допускать подмены понятий или путаницы.

Гидроизоляция - последовательность мероприятий с применением специальных строительных материалов, целью которых является недопущение контакта с конкретной строительной конструкцией или недопущении проникновения воды внутрь строительного сооружения.

Виды гидроизоляции

Все вышеперечисленные виды гидроизоляции объединяют следующие недостатки:

  • все они образуют водонепроницаемое покрытие на поверхности бетона
  • за исключением штукатурной гидроизоляции все они требуют устройство защитного покрытия от механического повреждения
  • в случае механического повреждения или разрушения целостности созданного с их помощью гидроизоляционного покрытия, бетонная конструкция становится беззащитной для воздействия воды
  • для предотвращения контакта или проникновения воды в бетонную конструкцию все вышеуказанные виды гидроизоляции могут применяться только на этапе строительства, так как они наносятся только с наружной стороны защищаемой конструкции, образуя гидроизоляционное покрытие на бетонной конструкции со стороны грунта (для подземных сооружений) или воды (для сооружений, которые в процессе эксплуатации контактируют с водой)
  • при проникновении воды внутрь помещения для восстановления гидроизоляции вышеуказанных видов требуется полная откопка сооружения, создание нового гидроизоляционного покрытия и обратная засыпка котлована.

Проникающая и инъекционная гидроизоляция: купить и обеспечить водонепроницаемость бетона

Следующие виды гидроизоляции принципиально отличаются от перечисленных выше, так как они по-разному меняют внутреннюю структуру бетонной конструкции, превращая сам бетон в водонепроницаемую среду.

Эти виды гидроизоляции можно разделить на следующие категории:

1. Проникающая (пенетрирующая) гидроизоляция:

Принцип действия этой гидроизоляции обусловлен особым химическим составом гидроизоляционного материала проникающего действия и способом «доставки» этих особых химических компонентов внутрь бетонного массива с последующим изменением структурного состава, придавая конструкции свойство водонепроницаемости.

Второе название этого вида гидроизоляции - пенетрирующая, неслучайно.

Так этот вид гидроизоляции стали называть по названию компании, которая 50 лет назад первой стала производить гидроизоляционные материалы проникающего действия - ПЕНЕТРОН.

А когда эти материалы стали с каждым годом завоевывать всё большую и большую популярность, то эти материалы, а потом и вид гидроизоляции стали называть «пенетрирующей».


2. Нагнетающая, или инъекционная гидроизоляция, цена на которую, к слову, довольно невысока:

Для выполнения гидроизоляционных работ по технологии инъекционной гидроизоляции требуется специальное оборудование, так как в отличие от проникающей гидроизоляции (когда гидроизоляционный материал проникающего действия «ПЕНЕТРОН» проникает внутрь бетона в результате физических процессов, а водонепроницаемость придается бетону на всю толщину бетон в результате химических процессов)
инъекционные материалы нагнетаются внутрь бетона под давлением специальными насосами.


Кроме того, инъекционные материалы, в отличие от материала проникающего действия не являются химически подобными бетону, обычно, это полимерные составы, которые из-за своего начального вязкотекучего состояния именуются инъекционными смолами.



Поскольку инъекционные смолы имеют гораздо большую вязкость, чем вода, то они не могут заполнять капилляры бетона, поэтому инъекции бетона, как правило, представляют собой работы по гидроизоляции трещин, образовавшихся во время эксплуатации.
Инъекционная смола, например, при проникновении в трещины пола или стен превращается в твердое состояние, надежно гидроизолируя статичные трещины, то есть не подверженные деформации.

Но, зачастую, трещины в бетоне образуются в тех местах, в которых происходят периодические деформации бетона.

Для трещин в таких местах характерно изменение во времени ширины их раскрытия.

Их называют динамическими, и для их гидроизоляции используется инъекционная смола, которая после попадания в пол или стены образует эластичное заполнение полости трещины, позволяющее обеспечивать гидроизоляцию при изменении ширины раскрытия трещины.


Если же из трещины, полость которой необходимо заполнить инъекционным материалом, льется вода, то перед применением инъекционной гидроизоляции необходимо осуществить остановку этой течи.

Для этого осуществляется инъекция в бетон таким образом, чтобы попасть в трещину как можно ближе к наружной стороне бетонной конструкции.

В этом случае используется инъекционная смола, которая является гидроактивной, т.е. которая при контакте с водой начинает очень быстро увеличиваться в объеме, заполняя трещину, тем самым препятствуя поступлению воды. После того, как вода перестанет поступать, полость заполняется инъекционной смолой, которая создает долговечную гидроизоляцию полости.


Инъекционные смолы, входящие в линейку материалов гидроизоляционной системы ПЕНЕТРОН, являются эффективными материалами для создания гидроизоляции трещин, возникших в процессе эксплуатации бетонных конструкций методом инъекции (нагнетания) в бетон. Купить инъекционную гидроизоляцию вы можете в компании «Пенетрон-Москва».

Материалы для создания инъекционной гидроизоляции


Наименование материала

Описание

Особенности

Стоимость, руб.

(с учетом НДС)


ПЕНЕСПЛИТСИЛ

Двухкомпонентная полиуретановая смола для инъекций в сухие и влажные трещины, включая подвижные. Время полимеризации - 40 мин. Назначение: герметизация статичных и подвижных трещин, отсечка капиллярного подъема влаги.

Низкая вязкость, что позволяет герметизировать трещины шириной раскрытия от 0,15 мм; Высокая адгезия к бетону, металлу и пластику; Продукты реакции смолы стойки к воздействию кислот, щелочей и микроорганизмов.

Металл.канистры 19,2 кг + 22,8 кг

46 872,00



ПЕНЕПУРФОМ

Двухкомпонентная гидроактивная полиуретановая смола, которая при контакте с водой вспенивается и образует водонепроницаемую пену. Назначение: остановка напорных течей через трещины. Существует три разновидности материала, различающиеся временем полимеризации:

1. ПенеПурФом Н - 5 мин. 2. ПенеПурФом НР - 3 мин.

Низкая вязкость, благодаря которой, материал проникает в трещины шириной раскрытия от 0,15 мм; Возможность герметизации трещин и швов, через которые обильно фильтруется вода; Возможность выбора необходимого типа материала, в зависимости от интенсивности фильтрации воды.

Металл.канистры 20 кг + 24 кг

36 212,00



3. ПенеПурФом Р - 1,5 мин.

36 617,00


ПЕНЕПУРФОМ 65

Однокомпонентный, гидроактивный, инъекционный материал на основе полиуретановых смол. При контакте с водой вспенивается, образуя водонепроницаемую жесткую пену. Назначение: остановка напорных течей через статичные трещины в бетонных, кирпичных и каменных конструкциях.

Возможность регулирования времени полимеризации с помощью катализатора; Возможность герметизации трещин и швов, через которые обильно фильтруется вода; Возможность проводить эффективное заполнение пустот и уплотнение грунта за конструкцией, благодаря низкой вязкости и большому увеличению объема смолы (65 раз).

Металл.канистра

19 680,00



Наименование материала

Описание

Особенности

Стоимость, руб.

(с учетом НДС)

ПЕНЕПУРФОМ 1К

Однокомпонентный, гидроактивный, инъекционный материал на основе полиуретановых смол. При контакте с водой вспенивается, образуя водонепроницаемую эластичную пену. Назначение: остановка напорных течей через статичные и подвижные трещины; заполнение полости деформационных швов.

Возможность регулирования времени полимеризации с помощью катализатора; Возможность герметизации трещин и швов, через которые обильно фильтруется вода; Возможность проводить эффективную герметизацию подвижных трещин, благодаря эластичности материала.

Металл.канистра

17 820,00

Катализаторы к однокомпонентным смолам

Катализатор ПенеПурФом 65

Катализатор - ускоритель, значительно сокращающий время полимеризации полиуретановой смолы «ПенеПурФом 65»

Металл.банка 1 кг

2 070,00

Катализатор ПенеПурФом 1К

Катализатор - ускоритель, значительно сокращающий время полимеризации полиуретановой смолы «ПенеПурФом 1К».

Металл.банка 1 кг

2 340,00

Оборудование

Насос ручной поршневой ЕК-100М

Предназначен для инъектирования полиуретановых смол.

32 000,00

Насос поршневой с электроприводом ЕК-200 Предназначен для инъектирования полиуретановых одно- или двухкомпонентных смол.

90 000,00

Инъектор (пакер) для поршневых насосов ЕК-100 и ЕК-200.

Гидроизоляция необходима для дополнительной защиты здания или сооружения от агрессивного воздействия воды. Если при строительстве были допущены ошибки, водоотталкивающий слой способен их устранить.

Суть инъекции состоит в нагнетании (закачивании) под сильным давлением современных гидрофобных материалов с помощью специального насосного оборудования.

Одно из главных преимуществ данного метода – это не нужно проводить демонтаж конструкции.

Основные виды услуг по инъекционной гидроизоляции:

Инъекция холодных (рабочих) швов бетонирования

РШБ (ХШБ) – это шов, возникающий при заливке (укладке) бетонной смеси с перерывами: в процессе укладки жидкого на уже засохший бетон.

РШБ наиболее уязвимое место бетонного сооружения. Со временем через РШБ начинает просачиваться вода, что ведет к разрушению материала и коррозии арматуры – от этого страдает целостность конструкций.

Типовые места расположение РШБ:

  • Колонны
  • Ребристые перекрытия
  • Плоские плиты перекрытия и фундаменты
  • Балки

Этапы работ:

  1. Штробление/Расшивка РШБ;
  2. Очистка и зачеканка РШБ ремонтным средством;
  3. Бурение отверстий для инъекцирования;
  4. Установка пакеров для инъекций;
  5. Первичная герметизация РШБ пенополиуретановой пеной;
  6. Вторичная герметизация РШБ полиуретановой смолой;
  7. Сбивка пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
  8. Обмазочная гидроизоляция РШБ.


Инъектирование деформационных швов


Деформационный шов (ДШ) – разрез в конструкции здания, разделяющий сооружение на отдельные блоки, предназначен для уменьшения нагрузок на объекты в местах возможных деформаций.

ДШ представляет из себя полое пространство (как правило, заполненное шовным заполнителем типа «Пеноплэкс»), через которое возможны протечки воды.


Этапы работ:

  • Частичный демонтаж существующего шовного заполнителя в ДШ;
  • Укладка шовного заполнителя (вида «Вилатерм») в два слоя;
  • Зачеканка ДШ ремонтным средством;
  • Бурение отверстий;
  • Установка стальных пакеров;
  • Инъектирование ДШ акрилатными гелями;
  • Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным средством;
  • Монтаж гидроизоляционной ленты на эпоксидный клеевой состав.

Инъекцирование трещин

Конструктивные трещины – отверстия, которые влияют на несущую способность объекта. Возникают из-за ошибок при проектировании, неправильной эксплуатации здания, а также при повышении нагрузок на конструкции.

Неконструктивные трещины – отверстия, которые образовались при пластической усадке, усадке здания, перепадах температуры, в результате повреждения арматуры. Они не несут риска для прочности объекта.

Наличие активных протечек через трещины ведет к разрушению конструкций.

Этапы работ:

  1. Штробление/Расшивка трещины;
  2. Очистка и зачеканка трещины специальным раствором;
  3. Бурение отверстий;
  4. Установка стальных пакеров;
  5. Первичная герметизация трещины пенополиуретановым составом;
  6. Вторичная герметизация трещины полиуретановой смолой;
  7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным раствором;
  8. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
  9. Обмазочная гидроизоляция трещины.

Инъектирование вводов коммуникаций (узел сопряжения)


Вводы коммуникаций – гильзы/ стальные трубы, проходящий сквозь фундамент здания.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

Этапы работ:

  1. Расшивка узла сопряжения стальной трубы с железобетонной стеновой конструкцией;
  2. Герметизация узла сопряжения полиуретановым герметиком;
  3. Зачеканка узла сопряжения ремонтным составом;
  4. Бурение отверстий;
  5. Установка стальных пакеров
  6. Инъектирование узла сопряжения акрилатными гелями;
  7. Сбивка стальных пакеров и зачеканка отверстий ремонтным составом;
  8. Обмазочная гидроизоляция узла сопряжения полимерцементным составом.

Инъекция узлов примыкания

Узел примыкания – это место стыка элементов конструкции здания:

  • Стена – пол/плита перекрытия.
  • Колонна – пол/плита перекрытия.
  • Оконные/дверные проемы – пол/плита перекрытия.

При негерметичном стыке ввода коммуникаций с фундаментом или стенами ведет к проникновению грунтовых/сточных вод. Также может образовываться «стоячая» вода, что может привезти к разращению конструкций и образований трещин.

Этапы работ:

  1. Штробление/Расшивка узла примыкания;
  2. Зачеканка дефекта примыкания ремонтным составом;
  3. Устройство галтели ремонтным составом;
  4. Бурение отверстий;
  5. Монтаж пакеров;
  6. Первичная герметизация узлов примыкания гидроактивным пенополиуретановым составом;
  7. Вторичная герметизация узлов примыкания полиуретановой смолой составом;
  8. Демонтаж пакеров;
  9. Зачеканка отверстий ремонтным составом;
  10. Алмазное шлифование зоны распространения дефекта;
  11. Обмазочная гидроизоляция зоны распространения дефекта.

Отсечная гидроизоляция

При контакте фундамента с грунтовыми водами возникает накопление влаги в конструкции (Капиллярный эффект в бетоне). Наличие воды приводит к быстрой деградации конструкций, понижению теплотехнических свойств, к образованию и развитию плесени, грибков и микроорганизмов.

Этапы работ:

  1. Сверление отверстий с интервалом 10-12 см, формируя горизонтальную линию. В зависимости от типа стеновой конструкции выбирается угол сверление;
  2. Отверстия очищаются от пыли и посторонних предметов;
  3. Монтаж пакеров для инъекций;
  4. Состав для инъекции подается через пакера в конструкцию под давлением/без давления;
  5. Демонтаж пакеров;
  6. Зачеканка отверстий ремонтным составом.

Процесс строительства обязательно предусматривает устройство гидроизоляции фундамента и стен. В последние несколько десятилетий этому этапу уделяется большое внимание. Защитить дом от попадания влаги можно разными способами, и один из них — инъекционную гидроизоляцию — мы рассмотрим в этой статье.

Зачем нужна гидроизоляция фундамента

Мало кому известно, что бетон сам по себе не боится влаги, от нее он становится только крепче. Но бетон не является гидрофобизатором и отлично пропускает воду через себя. Поэтому пренебрегать гидроизоляцией не стоит. Без нее можно обойтись только при строительстве нежилых помещений, и то, если уровень грунтовых вод невысок.

Методы устройства гидроизоляции внутри помещения

Обычно работы по гидроизоляции фундаментов и стен выполняют с внешней стороны помещения. Но в ряде случаев это сделать невозможно или нецелесообразно. Например, не всегда есть возможность окопать фундамент уже эксплуатируемого здания. В таком случае гидроизоляционные работы выполняют в подвальном помещении .

Существует несколько способов устройства гидроизоляции внутренних стен помещения. Самые распространенные:

  • пропиточный
  • обмазочный
  • окрасочный
  • инъекционный

Пропиточная гидроизоляция фундамента и стен подвала выполняется сравнительно быстро. Материал для его устройства — это смесь, в состав которой входит специальный тип цемента, песок и специальные добавки, которые придают смеси гидроизоляционные свойства. Компоненты состава, нанесенные на влажную поверхность, реагируют с водой. Вследствие этого образуются кристаллы, останавливающие проникновение влаги. И чем влажнее поверхность стен, тем сильнее действие смеси.

Обмазочный и окрасочный способы похожи. Для них применяются битумно-полимерные или битумные мастики, полимерные краски или масляные лакокрасочные изделия. Этот вид изоляции довольно эффективен в подвальных помещениях, но составы, которые используются для устройства водоостанавливающего покрытия, очень токсичны. Минимальная толщина слоя обмазочной изоляции — 3 мм, окрасочной — 1-2 мм.

Инъекционный способ самый дорогой, но с его помощью достигается наибольшая эффективность. Чаще всего материалом служат акрилатные смеси и гели. Полученный в результате инъекций барьер может выдерживать давление воды в несколько десятков атмосфер. Этот метод используют не только для гидроизоляции фундаментов и стен, но и в тоннелях метро.

Суть метода инъекционной гидроизоляции

Этот метод защиты фундаментов и стен подвалов от влаги и протечек в Европе используется уже более 30 лет. У нас он стал известен сравнительно недавно и считается перспективным. Стоимость материалов и работы немного выше, чем стоимость более традиционных способов гидроизоляции, но эффект от выполненной работы в несколько раз выше. С помощью инъекционного метода можно заделать даже трещины и сколы на поверхности стен и фундаментов, остановить активные протечки воды через бетон. Его можно использовать не только для бетонных поверхностей, но и для пористых материалов, например, кирпичной кладки.

Особенность этого метода состоит в том, что подготовленные полимерные смеси под давлением закачиваются в поры, швы и трещины стен, пола и потолка конструкции. В труднодоступных местах используются особые типы инъекторов, с помощью которых смесь закачивается под высоким давлением.

Материалы, которые используются при проведении инъекционной изоляции, изготавливаются на минеральной или полиуретановой основе. Их плотность приблизительно равна плотности воды, что позволяет им практически беспрепятственно проникать даже в малозаметные трещинки, которые могли образоваться в стенах фундамента.

Использование инъекционного способа гидроизоляции целесообразно в следующих случаях:

  • необходимо увеличить предел рабочих нагрузок несущих конструкций фундаментов из кирпича и бута;
  • при необходимости устранения активных протечек в стенах фундаментов;
  • при устройстве отсекающей изоляции между фундаментом и основной стеной дома;
  • при заделке швов между грунтом и стеной фундамента.

Технология устройства инъекционной гидроизоляции

Работа по устройству изоляции начинается с подготовительного этапа. В новостройках он заключается в зачистке поверхности стен от пыли и грязи, а также ликвидации неровностей. В случае ремонта уже эксплуатируемых поверхностей объем работ немного больше. Необходимо по возможности удалить старую гидроизоляцию, очистить стены от грибка и плесени, удалить соли с помощью специальных средств.

Следующая стадия — составление проекта, в котором обозначается плотность будущих отверстий, и количество гидроизоляционной смеси, которая нужна для выполнения всего объема работы. Количество необходимых отверстий и материала зависит от толщины фундамента и вида смеси. Расход смеси на основе полиуретана в расчете на квадратный метр — не меньше 1,5 литра. Необходимое количество материала на акриловой основе значительно меньше.

Для бурения отверстий используются перфоратор или дрель. Диаметр отверстий должен быть 25-32 мм, он зависит от диаметра инъекционных пакеров или капсул. Отверстия проделываются под острым кутом до 45 градусов. В зависимости от поставленных задач глубина шпуров может изменяться, обычно она достигает 2/3 толщины стены. При заделке швов между грунтом и фундаментом необходимо пробурить стену насквозь. Шпуры промываются струей воды.

В полученные отверстия вставляются пакеры, которые служат насадками для насоса. Через эти насадки и будет закачиваться готовая гидроизоляционная масса внутрь стены. Для этого процесса достаточно небольшого насоса, которые создает давление 0,5 МПа. Для ответственных узлов промышленных объектов используется электрический мембранный или поршневой насос. С помощью такого оборудования в отверстия подается смесь вместе с отвердителем, что позволяет равномерно распределить гидроизоляционный материал по всей толщине стены.

Если стена выполнена из «сухих кладок» можно обойтись и без насоса. Но в таком случае пакеры нужно будет наполнять несколько раз в день. Без насоса смесь медленнее расходится по пустоте в бетоне и процесс следует повторить несколько раз.

После завершения работ по инъекцированию все пробуренные отверстия заделываются обычной цементно-песчаной смесью.

Важно! Работы следует проводить при температуре окружающего воздуха от +5 градусов. При более низких температурах распространение смеси по бетону будет весьма затруднено.

— это одна из технологий защиты фундамента, стен и опор горизонтальных перекрытий, которые находятся ниже уровня горизонта земли, от капиллярной влаги, грунтовых и ливневых вод. При попадании влаги внутрь строительной конструкции происходит снижение ее несущей способности, коррозия арматуры и разрушение. Выступание влаги на внутренних поверхностях помещения приводит к созданию условий для образования плесени и колоний микроорганизмов. Технология позволяет восстанавливать водную непроницаемость фундамента любого типа при невозможности или по причине высоких затрат ремонта другими способами. Напр., при нарушении или некачественной внешней гидроизоляции многоуровневой действующей парковки другого способа восстановления изоляции не существует.

Технология инъекции гидроизолирующих материалов

При ремонте инъекция герметизирующего состава выполняется в месте локализации выступания влаги с внутренней стороны фундамента или помещения. На расстоянии 0,25… 0,5 метра друг от друга высверливается ряд отверстий диаметром 0,2…0,35 мм под углом 45°. Расстояние по вертикали между рядами выбирается в зависимости от толщины фундамента. В каждое отверстие вставляют пластмассовый, алюминиевый или стальной пакер, который герметизирует соединение и служит штуцером для подключения насоса подачи состава. Установка для подачи смеси рассчитана на подключение нескольких пакеров и создание давления до 0,5 МПа в каждой точке. Время выдержки под давлением выбирается в зависимости от толщины и материала фундамента или стены и проникающей способности изолирующего состава.

Различают два способа создания инъекционной гидроизоляции:

  • Образование защитного слоя в теле плиты или кладки фундамента, для чего отверстия сверлят на глубину 2/3 от толщины стенки, устанавливают пакеры и подключают насос. В результате образуется объемная область, которая по капиллярам заполняется изолирующим составом. Вертикальное и горизонтальное расстояние между точками впрыска должно обеспечивать перекрытие объемных зон, что обеспечивает качество работ.
  • Образование защитного слоя между наружной поверхностью фундамента и грунтом. Отверстия для впрыска сверлят насквозь. При закачке состава образуется изолирующий слой, связывающий слой грунта с наружной поверхностью стены или фундамента. Для этого способа применяются материалы с высокой способностью к расширению при полимеризации или относительно дешевые, т.к. их расход может быть большим и плохо контролируемым.

Трещины заделывают . После его схватывания сверлят отверстия и закачивают расширяющийся состав. Все работы производятся при температуре воздуха не ниже 5 ° С.

Большинство используемых материалов имеют ограниченное время полимеризации или отверждения (15…30 мин), что используется для определения времени закачки и выдержки под давлением. Давление в начале выдержки начинает падать, т.к. состав «расходится» по капиллярам и порам. Прекращение падения давления говорит о максимально возможном заполнении пустот и начале отверждения состава. По окончании выдержки отверстия заделывают песчано-цементной смесью на основе расширяющегося цемента. Дополнительно проводят отделку поверхности пропиточным, обмазочным или окрасочным способом.

Расходные материалы

Одно и двухкомпонентные полимерные гели на основе полиуретанов (напр., линейка гелей MasterInject или ). Особенность этих смесей — увеличение в объеме до 20 раз в ходе полимеризации. При смешивании компонентов состав приобретает высокую текучесть (плотность 1,03 г/см³) и хорошо заполняет пустоты. Однокомпонентные изолирующие составы имеют более высокую плотность (1,1 г/см³) и рекомендуются для заполнения полостей трещин и швов. Полимеризация происходит при контакте с влагой, что позволяет использовать гели в условиях влажности.

Акрилатные гели и растворы на основе акриловой кислоты (напр., или ). Гели имеют хорошую текучесть и адгезию. Скорость полимеризации зависит от наличия добавок (ускорителей или замедлителей). Полимеризация происходит за счет химической реакции с образованием твердых связанных кристаллов. Использование гелей на основе акрилатов позволяет укрепить материал и швы кладки или тело монолитного фундамента. При смешивании с грунтом, который касается внешней поверхности, состав образует водонепроницаемый монолит из грунта и стены.

Составы на основе кремния и его соединений (напр., ). Водные эмульсии соединений кремния при высыхании образую прочную водонепроницаемую пленку. На основе силанов и силоксанов производится концентрированная силиконовая микроэмульсия, которая обладает хорошей адгезией со всеми строительными материалами. Для инъекций применяются ограниченно, т.к. не образуют прочной заполняющей массы в полостях.

Составы на основе эпоксидных смол (напр., или ) имеют относительно высокую плотность (1,1…1,5 г/см³) и полимеризуются при контакте с атмосферным воздухом, что ограничивает их область применения изоляцией горизонтальных перекрытий в сухом помещении и заполнением трещин или пустот. При относительно низкой стоимости применение эпоксидных смол позволяет значительно повысить прочность соединения горизонтальной и вертикальной составляющих элементов конструкции.

Микроцементы (например , ). Размеры частиц микроцемента не превышают 1…2 мм. Используется для заполнения трещин или пустот в кладке или монолите. Гидроизоляционные свойства зависят от марки и количества цемента в смеси.

При производстве работ по ремонту повреждений и ремонте трещин и пустот в бетонных конструкциях, а также если ситуация требует радикального воздействия, когда влага, поднимаясь по капиллярам, пропитывает стены снизу вверх, из строительного арсенала извлекают инъекционные технологии.

Инъекционная гидроизоляция - это способ гидроизоляции, осуществляющийся закачиванием через подготовленные отверстия специальных составов в грунт, примыкающий к строительным конструкциям, конструкцию, или в швы и трещины строительных конструкций.

Такой способ гидроизоляции требует наличия специализированного оборудования и навыка производителей работ, является дорогостоящим.

Технология инъектирования

  1. Просверливание отверстий
  2. Установка и затягивание внутренних пакеров (соединительных элементов между насосом и конструкцией)
  3. Установка обратного клапана на первом пакере и начало процесса закачивания состава
  4. Как только закаченный материал начнет вытекать из соседнего пакера, на нем устанавливают обратный клапан
  5. Прекращение инъектирования на первом пакере и продолжение процесса на втором (соседнем).

Расстояние между отверстиями и давление инъецирования назначают в зависимости от проницаемости обрабатываемого массива и вязкости инъекционного состава.

Гидроизоляция фильтрующих
поверхностей

Мембранное инъецирование заключается в формировании снаружи конструкции водонепроницаемой мембраны, которая исключает попадание воды в поврежденные подземные части здания.

Устройство инъекционной противофильтрационной завесы применяется в случае невозможности проведения ремонтных работ с внешней стороны конструкции, либо при наличии подвижных трещин, а также, в случае больших затрат, связанных с устройством гидроизоляции снаружи.

Для формирования водонепроницаемого покрытия по всей площади протекающей конструкции сверлятся отверстия в шахматном порядке с интервалом 30-50 см. Инъецирование проводят равномерно, перемещаясь с одной стороны в другую и снизу вверх.

Горизонтальная гидроизоляция стен

Восстановление горизонтальной гидроизоляции для защиты кладки стен от капиллярного подсоса методом инъектирования является эффективным и широко применяемым решением. Для создания горизонтального барьера внизу стены в два ряда делаются отверстия и прокачиваются инъекционным составом.

Гидроизоляция больших объемов кладки

Для инъектирования стен идеально подходят материалы с очень низкой вязкостью и большим временем твердения. Благодаря этому такие составы заполняют как швы кладки, так и пропитывают поры кирпича.

Гидроизоляция трещин в бетоне

Трещинообразование в бетоне является обязательным условием его усадки. Трещины могут появиться у бетона в пластичном или затвердевшем состоянии из-за внутренних напряжений, обусловленных температурными изменениями и изменением содержания воды.

Ремонт трещин
и заполнение пустот в бетоне

Наличие разных трещин отрицательно сказывается на несущих способностях сооружения. В поврежденных местах часто скапливается вода, через трещины влага попадает внутрь помещения, впоследствии она начинает увеличиваться.

Применение традиционных методов, как правило, не приводит к эффективному решению проблемы.

Одним из способов устранения таких проблем, является инъектирование трещин с помощью приклеиваемых пакеров, что повышает несущую способность и прочность конструкций путём заполнения пустот и склеивания конструкций в зоне образования трещин.