5 осевой фрезерный станок по металлу

Модель станка	SM-1777-1	SM-1777-2	SM-1777-3
Рабочий ход осей, XxYxZ (мм)	1300x2500x700	1500x3000x700	2000x3500x700
Размер стола, XxY (мм)	1560x2970	1770x3870	2250x4370
Габаритные размеры станка, XxYxZ (мм)	2100x3300x2800	2340x3800x2800	2790x4700x2800
Рама	Стальная сварная усиленная	Стальная сварная усиленная	Стальная сварная усиленная
Косозубая рейка	по осям X и Y	по осям X и Y	по осям X и Y
Шарико-винтовые пары	по оси Z, 20 мм	по оси Z, 20 мм	по оси Z, 20 мм
Гофрозащита	да	да	да
Тип направляющих	рельсовые, 20 мм	рельсовые, 20 мм	рельсовые, 20 мм
Тип стола	алюминиевый пазовый стол	алюминиевый пазовый стол	алюминиевый пазовый стол
Размер зажимных болтов	М8	М8	М8
Расстояние от края шпинделя до поверхности стола (мм)	700	700	700
Система управления	Mach3	Mach3	Mach3
Подача резания (мм/мин)	до 20000	до 20000	до 20000
Свободное перемещение (мм/мин)	25000	25000	25000
Перемещения по оси X (мм)	1000	1300	2000
Перемещения по оси Y (мм)	2500	2500	3500
Перемещения по оси Z (мм)	700	700	700
Направляющие по оси X	рельсовые, 20 мм	рельсовые, 20 мм	рельсовые, 20 мм
Направляющие по оси Y	рельсовые, 20 мм	рельсовые, 20 мм	рельсовые, 20 мм
Направляющие по оси Z	рельсовые, 20 мм	рельсовые, 20 мм	рельсовые, 20 мм
Мощность шпинделя профи с воздушным охлаждением и инверторным управлением (кВт)	3,5	3,5	3,5
Мощность удержания ШД оси Х (Н∙м)	8,5	8,5	8,5
Мощность удержания ШД оси Z (Н∙м)	8,5	8,5	8,5
Мощность удержания ШД оси Y (Н∙м)	8,5	8,5	8,5
Источник питания	220В ~50 Гц 380В ~50 Гц	220В ~50 Гц 380В ~50 Гц	220В ~50 Гц 380В ~50 Гц
Интерфейс подключения	параллельный LPT-порт	параллельный LPT-порт	параллельный LPT-порт
Тип кода	G - коды	G - коды	G - коды
Операционная система	Windows XP/7 (32)	Windows XP/7 (32)	Windows XP/7 (32)
Программное обеспечение	Mach, ArtCAM	Mach, ArtCAM	Mach, ArtCAM
Тип привода	шаговые двигатели на 4,5 А	шаговые двигатели на 4,5 А	шаговые двигатели на 4,5 А
Цанговый зажим	ER-20	ER-20	ER-20
Число оборотов шпинделя (об/мин)	24000	24000	24000
Охлаждение шпинделя	воздушное	воздушное	воздушное
Рабочая температура (°C)	+10...+45	+10...+45	+10...+45
Вес, НЕТТО (кг)
Вес, БРУТТО (кг)
Гарантия	12 месяцев	12 месяцев	12 месяцев
Размер станка в сборе (мм)	2100x3300x2800	2340x3800x2800	2790x4700x2800
Размер упаковки (мм)	2270x3600x3100	2470x3900x3100	3090x5000x3100

*При применении 4 и 5 оси рабочее поле может уменьшаться!

**Производитель оставляет за собой право улучшения станка без согласия покупателя.

***Дополнительная комплектация обсуждается ИНДИВИДУАЛЬНО по каждому заказу!

ЧПУ станки для 5 осевой обработки SM-1717 применяются для обработки камня, дерева, металлов: алюминия, латуни, дюрали, вплоть до стали. С помощью данного вида станков можно изготавливать статуи, объемные фигуры, фрезеровать станины для других ЧПУ станков, производить декоративные изделия из камня, памятники и многое другое.

Данная модель ЧПУ станков подойдет для производства объемных изделий, таких как: фигуры и статуи для наружной рекламы из пенопласта, поролона или дерева; статуи, элементы декора из камня или дерева; изделия из цветных металлов и стали – изделия машиностроительной отрасли, металлообработка.

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ МАТЕРИАЛЫ:

5 осевые ЧПУ станки SM-1777 подойдут для обработки таких материалов:
камень,
мрамор,
гранит,
базальт,
дерево,
пенопласт,
пластмасса,
стеклопластик,
карбон,
гетинакс,
сталь,
алюминий,
латунь,
дюраль,
другие металлы.

Рама станка изготавливается из стальных профильных труб, которые обрабатываются на наших ЧПУ станках данной серии. По оси Y используется сдвоенный привод. Конструкция ЧПУ станка включает рельсовые направляющие, редукторы, систему привода, рейки и шестерни.

ЧПУ станок SM-1777 – отличный помощник в Вашем бизнесе. Купив это ЧПУ оборудование, Вы сможете зарабатывать деньги в самых разных сферах производства: статуи, декор, изделия из камня, деревянные скульптуры, и скульптуры из пенопласта, различные изделия для наружной рекламы: фигуры, статуи, логотипы, буквы, изделия из металла: корпуса, рамы станков и многое другое.

Наши достижения

Рама станка

Станки данной серии имеют мощную раму, которая изготавливается из профильных труб 140х140 миллиметров с сечением стенки 10 мм. Конструкция рамы промышленного фрезерного ЧПУ станка имеет высокую жесткость, что обеспечивает станку устойчивость к нагрузкам динамического и статического плана, а также вибрации. Обработка площадок для установки направляющих производится по новейшим технологиям на обрабатывающих центрах с ЧПУ. Данный способ обработки позволяет фрезеровать поверхность, сверлить отверстия и нарезать резьбы за одну установку. Наличие приведенных особенностей позволяет достичь высокой точности работы наших промышленных фрезерных ЧПУ станков.

Боковые опоры

Мощные боковые опоры портала изготовлены из чугуна, что повышает надежность станка, устойчивость к нагрузкам и вибрациям, а также повышает качество изготавливаемых на нем изделий. Боковые усиления обрабатываются на фрезерных станках с ЧПУ нашего производства. Дополнительные меры усиления, установленные на станках серии SM повышают точность их работы, надежность, а также позволяют работать на более высоких скоростях без ущерба для станка и качества получаемых изделий.

Портал

На станках с ЧПУ серии SM-1777 устанавливается мощный усиленный стальной портал высокой жесткости. Портал фрезеруется на станке с ЧПУ нашего производства. Конструкция портала устраняет все негативные воздействия вибрации, возникающей в процессе работы фрезерного станка. Благодаря конструкции портала данного станка перенос нагрузки происходит только вдоль осей направляющих. Особенности конструкции портала позволяют выполнять на данных станках фрезеровку изделий любой жесткости, в том числе и стали!

Направляющие

На станках серии SM-1777 установлены рельсовые (профильные) направляющие фирмы Hiwin . Данные направляющие имеют хорошие характеристики трения, равномерность и плавность движения, точность установочных перемещений и длительно сохраняют точность; в них малое тепловыделение, их просто смазывать. Рельсовые направляющие обладают более высокой динамикой, жесткостью восприятия нагрузок, менее энергозатратны, лучше воспринимают нагрузки (и статические и динамические), обеспечивают плавность хода. Дает возможность работать с более твердыми материалами (медь, латунь, алюминий, полимерные материалы, искусственный камень, сталь).

Винты ШВП

На станках серии SM-1777 по координате Z применяются Высокопрецизионные (обладающий высокой точностью или созданный с соблюдением высокой точности параметров; высокоточный ) винты ШВП диаметром 25 мм. Использование данных винтов ШВП исключает появления люфта при перемещении координат, обеспечивает высокую точность обработки и позиционирования, плавность хода, высокие показатели износостойкости.

Косозубая рейка

На станках серии SM-1777 по координатам X/Y применяется высокоточная косозубая рейка. Использование данных реек исключает появления люфта при перемещении координат, обеспечивает высокую точность обработки и позиционирования, плавность хода, высокие показатели износостойкости.

Координата Z станка

Конструкция оси Z отличается высокой точность и надежностью. Она позволяет выполнять обработку больших, объемных деталей. Благодаря особенностям конструкции на станках данной серии возможен ход по этой оси на 700 мм, при этом станок не теряет жесткости и может обрабатывать высокопрочные материалы, такие как камень и металлы, вплоть до стали.

Шаговые двигатели

Для перемещения осей на серии SM используются мощные шаговые двигатели с крутящим моментом 8.5 N.m и током 4,5-5,6 А. Главное преимущество шаговых двигателей - это их точность при низкой стоимости. На серии SM-1777 установлены шаговые двигатели с шагом 0,8-1,8 градуса, что позволяет изготавливать на станке высокоточные, качественные изделия.

По желанию заказчика, за дополнительную плату возможна установка приводов с обратной связью, так называемый энкодер или сервопривод. Данная опция увеличивает точностные и скоростные характеристики станка, а так же предотвращает ошибки при работе оборудования.

Профессиональный шпиндель

На станках серии SM-1777 установлен проф. шпиндель с воздушным охлаждением. Мощность шпинделя составляет 3 кВт, возможна установка шпинделя мощность до 12 кВт. Частота вращения шпинделя 6000-24 000 об/мин. Его наличие позволяет обеспечивать практически круглосуточную загрузку станка с ЧПУ, а так же:

• Работа станка 24 часа в сутки
• Высокая скорость работы фрезами большого диаметра
• Повышен рабочий ресурс и отказоустойчивость
• Возможность работы с твердыми материалами

Алюминиевый стол с Т-пазами

В базовой комплектации установлен алюминиевый пазовый стол. Он удобен и долговечен, крепление заготовки на него осуществляется с помощью специальных зажимных болтов. На станки данной серии возможна также установка вакуумного стола без дополнительной платы. Вакуумный стол – это более прогрессивная технология, когда заготовку не нужно крепить к столу, достаточно просто положить ее на стол и она будет там удерживаться с помощью специальных вакуумных присосок. Однако для своей работы вакуумный стол потребует также наличие вакуумного насоса. Возможна также и поставка вакуумного насоса (дополнительная опция).

Наличие вакуумного стола позволяет экономить в процессе производства время на фиксацию заготовки до 10 раз в сравнении с технологиями механического крепления. Деталь лишь устанавливается в нужной области вакуумного стола, после чего происходит его запуск. Наилучшим образом такой тип стола подходит для обработки листовых материалов. Может крепить как дерево, так и металл, пластмассу, резину, кожу, стекло, листы МДФ и т. д. Не подходит такой стол лишь для крепления некоторых заготовок неправильной формы.

Поворотная голова (пятая ось)

На станка ЧПУ SM-1777 устанавливается поворотная голова (5 координата) производства нашего завода. Она является специальным устройством, устанавливаемым в месте крепления шпинделя, обеспечивающим ему возможность дополнительного перемещения и вращения.

Пятая координата дает обрабатывающему инструменту ЧПУ станка дополнительные степени свободы, за счет чего ЧПУ станок может выполнять обработку более сложных изделий.

Благодаря установке пятой координаты на наш 3D фрезерный ЧПУ станок SM-1777, становится возможным производство сложных фигур, таких как статуи, скульптуры и т.д.

Блок управление и ПО

Блок управления станком серии SM-1777 собран из высококачественных комплектующих мировых производителей и надежную защиту от электромагнитных помех, в совокупности с проф. ПО обеспечивает стабильную работу станка и качество изготавливаемых изделий. ПО обеспечение имеет русскоязычную панель управления и меню, а также является интуитивно понятным.

Программное обеспечение фрезерных ЧПУ для деревообработки

Предоставляет своим покупателям все необходимое для полноценной работы на промышленном фрезерном ЧПУ станке для деревообработки программное обеспечение. При покупке станка вместе с компьютером завод Twitte осуществляет его настройку, полностью подготавливая к работе на ЧПУ станке.

Внимание! Сейчас действует акционное предложение, благодаря чему кроме программного обеспечения при покупке фрезерного ЧПУ станка вы получаете также диск с подборкой моделей для обработки на ЧПУ станке. Диск содержит около 5000 моделей!

Доп. опции

Токарная ось + 2500$ (опция)

Установка токарной оси расширяет возможности станка и позволяет делать кругло фрезерную обработку, это позволит изготавливать такие изделия как статуэтки, балясины, ножки столов и стульев, колонны из дерева и камня и другие изделия близкие к цилиндрическим.

На ЧПУ станка серии SM-1777 предусмотрена установка токарной оси 2 вариантов: стандартная горизонтальная (левая часть фото) и вертикальная (правая часть фото). Вертикальная ось вращения позволяет обрабатывать изделия большего сечения. Стоимость установки горизонтальной оси — 2500$, вертикальной — 3500$.

Фрезы от 500 руб. (опция)

Очень важным моментом в работе станка с ЧПУ является подбор фрез. Мы предлагаем качественные фрезы по не высокой цене, из стали с твердостью 55 HRC с карбид-вольфрамовым напылением, что сохраняет отличные режущие свойства фрезы долгое время и при сильных нагрузках. А комплект цанг позволит работать Вам инструментом с разными диаметрами.

Расширенный обучающий курс по созданию программ +75$

При покупки станка мы предоставляем бесплатный обучающий курс по работе на станке и созданию управляющих программ (УП). Так же при желании наши специалисты могут предоставить расширенный курс обучения который включает в себя видео уроки в таких программах как (ArtCAM, PowerMILL, madCAM и др.) и индивидуальные занятия по средствам Skype продолжительностью 2 часа.

Стоимость расширенного обучающего курса 3-осевой обработки составляет 75$, 4-осевой обработки — 150$, 5-осевой обработки — 400$.

Программное обеспечение

Каменский станкостроительный завод Twitte предоставляет покупателям своих станков все необходимое для полноценной работы на поставляемого оборудования программное обеспечение.

При покупке станка Вы получаете на компьютере надежные, проверенные программы, полностью настроенные и подготовленные. Кроме того, специалисты завода проводят курс обучения работе со станком и с ПО.

8 Прижимы заготовки - 4 шт.

9 Система охлаждения для шпинделя (помпа).

10 Щетка для удаления стружки на шпиндель.

11 Ключи для шпинделя.

5-осевая обработка становится в наши дни все более распространенной и актуальной. Широкое применение такая обработка находит в сферах, где требуется изготавливать высокоточные детали сложной формы.

5-осевой фрезерный станок станет рациональным решением в условиях отсутствия необходимости обработки детали в полноценных 5-ти осях. Зная о том, насколько важна возможность экономии и повышения качества продукции для потенциальных клиентов, мы дополнили 5-осевые центры, относящиеся к серии VF-TR сразу двумя современными моделями фрезерных вертикальных 5-осевых станков типа UMC.

Все 5-осевые фрезерные обрабатывающие центры с ЧПУ

* Цены на станки указаны без НДС, с учетом доставки до завода покупателя, включая шеф-монтаж

Типы поставляемых 5-осевых вертикально-фрезерных центров

1. Серия UMC

   Данная серия включает в себя две 5-осевые модели станков, а именно — центры UMC-750 и UMC-750SS с возможностью перемещения по трем осям XYZ 762x508x508 миллиметров. В конструкциях предусмотрена планшайба 500 миллиметров. Потенциальный диапазон углов наклона B-оси составляет от +110 до -35 градусов.

   Базовая комплектация включает в себя:

   • боковое устройство для автоматической замены режущего инструмента с 40 возможными позициями;
   • измерительную систему Renishaw с 3-мя щупами;
   • встроенную память объемом 1 ГБ и систему Ethernet и другие возможности.

   Для того чтобы ознакомиться со списком различий между двумя моделями, изучите информацию, представленную в таблице ниже:

   Обратите внимание, что модель UMC-750 предусматривает возможность применения шпинделя с частотой вращения 12 тыс. оборотов в минуту. Аналогично опционально пользователь может воспользоваться:

   • подачей смазочно-охлаждающих жидкостей высокого давления сквозь шпиндель;
   • конвейером, отвечающим за своевременную очистку от стружки;
   • модулем Wi-Fi и другими встроенными опциями.

   Видео с демонстрацией работы нового 5-осевого станка UMC 750SS от компании HAAS:.

   Базовую комплектацию устройств представляют опции:

   • динамическое изменение рабочего нуля;
   • отслеживание текущего положения вершины применяемого инструмента;
   • шнек для очистки от стружки;
   • программируемое сопло подачи смазочно-охлаждающей жидкости и прочие функции.

   Столы в данных конструкциях являются съемными.

   Видео с демонстрацией работы нового 5-осевого станка VF-2TR от компании HAAS :

2. Фрезерные центры с наклонно-поворотным столом

   Установка таких столов возможна при работе с абсолютным большинством 3-осевых фрезерных центров от компании HAAS. Таким образом, пользователь получает возможность обрабатывать детали одновременно в пяти осях. Заказ стола возможен специально для нового оборудования или уже используемого в работе.

Как оформить заказ?

Мы занимаемся прямыми поставками оборудования и сможем найти индивидуальное решение для каждого. Вниманию клиентов компании также предлагается комплексное техническое обслуживание сертифицированными инженерами. Для того чтобы сделать запрос на 5-осевой фрезерный центр, пожалуйста, свяжитесь с нами по бесплатному номеру 8-800-333-0-222 для любого региона России, посредством электронной почты info@сайт или через специальную онлайн-форму обратной связи.

Фрезерные станки с 5-осевой обработкой востребованы при работе с различными видами камня, дерева, металла. На таких видах станков выполняют изготовление объемных фигур, фрезеровку станины, чтобы укомплектовать другое ЧПУ оборудование, выпускают различные виды продукции.

Обзор модели SM-1777

Эта модель 5-осевого ЧПУ подходит при многих видах работ.

Она способна питаться от источника 220В ~50 Гц и производить:

• каменные или деревянные предметы декора, декоративные изделия;
• статуи и обелиски из камня;
• ювелирные украшения;
• разнообразие букв и фигур объемной формы из таких материалов, как пенопласт, пластик, древесина. В дальнейшем из этих элементов можно монтировать наружную рекламу;
• продукцию из цветных металлов и стали, применяемую на машиностроительных предприятиях.

Среди материала, подлежащего фрезерованию, – мраморные, гранитные и базальтовые заготовки, из стеклопластика, карбона и гетинакса; металлы – в этом перечне алюминиевые, латунные, дюралевые и стальные детали.

ЧПУ станок содержит шаговые двигатели на 4,5 А, рельсовые направляющие 25-30 мм, редукторы, систему приводов, шарико-винтовых пар, косозубые рейки и шестерни. Ось Y – со сдвоенным приводом.

У этой модели размеры алюминиевого пазового рабочего стола 1000х2500х700мм. А прочную сварную раму станка изготавливают из стального профиля – труб, обрабатываемых на оборудовании данной серии. Шпиндель серии профи имеет водяное охлаждение и инверторное управление; совершает 24000 оборотов за минуту, обладая мощностью 2,2 – 4 кВт.

Программный узел подключен через параллельный LPT-порт. Используются для составления УП Mach3 и ArtCAM, выдавая информацию для станка в G – коде.

Есть модификации с немного большим рабочим полем – 1300x2500x700 мм или 2000x3500x700мм, остальные параметры практически те же.

В базовую комплектацию фрезерного станка ЧПУ 5 осей входит блок управления, Flash-накопитель, постпроцессор, фрезы в наборе большие и малые – для ювелирного производства, другая оснастка, различные датчики, система охлаждения для шпинделя, соединительные кабели, наборы цанг из 3 шт. и виброопор из 6 шт., ключи и ящик для инструментов.

Если же предприятие нуждается в иной конфигурации, исходя из своих задач, есть возможность её заказать.

Обзор модели Оптимум F410

На этом фрезерном станке, имеющем числовое программное управление, выполняют обработку сложных поверхностей монолитными фрезами, с пластинками твердого сплава. Зачастую, материал их изготовления – кермет (композиционный сплав, содержащий металл или несколько видов металлов и керамики). Наличие керамического компонента улучшает свойства и металла, и керамики, придавая фрезам тугоплавкость высокую твердость и жаропрочность.

Оригинальную жесткую конструкцию устройства изготовили из литого чугуна, поэтому он имеет хорошую виброустойчивость и высокую производительность.

Инструментальный магазин на 24 позиции содержит оснастку и предварительно настроенные инструменты, имеющие длину до 300 мм. Он меняется за 4,9 сек в автоматическом режиме.

Устройство обладает системой удаления стружки, пистолетом подачи СОЖ, системой эффективного теплоотвода из электрического шкафа станка, предотвращая перегрев компонентов. Он оборудован системой ЧПУ Sinumerik 828D и справляется со сложными задачами по обработке, сокращая время наладки и демонстрируя высокий уровень точности.

В обычной комплектации станок осуществляет рабочую подачу по трем осям со скоростью 10 000 мм в минуту. Но заказчик вправе предусмотреть установку дополнительных опций, чтобы обладать фрезером ЧПУ 4-5 осей по металлу.

Устройство с дополнительными осями

4-ая ось – поворотный стол при наличии ручного 3-кулачкового патрона. Четвертая и пятая ось – достигаются за счет поворотно-наклонного стола и того же патрона.

Такая модификация комплектуется скоростным шпинделем 2 тыс. об/мин., магазином на 30 инструментов (тип Arm с наличием двухзахватной «руки»).

Токарный патрон и задняя бабка для него (120 мм) для 4-й оси.

Если грамотно настроить ПУ, то можно движение инструментов осуществлять по любым траекториям, работая одновременно с несколькими поверхностями изделия. Практически на каждом фрезере, имеющем три осевые координаты, при двух дополнительных осях можно выполнять сложные виды обработки заготовок. Если осей пять, на станке возможны работы по быстрой резке поверхностей, относящихся к фасонным. По сути, при эксплуатации пятикоординатных агрегатов детали вращаются вокруг оси, дополнительно к основным перемещениям инструментов.

5-координатный отличается тем, что функция пятой координатной оси выполняется углом, под которым наклонена шпиндельная ось. Для этого применяют коническую закругленную концевую фрезу.

А если избрать путь модернизации

Модернизировать трех осный агрегат для получения четырех- или пяти осного – реально. Для этого на основном столе добавочно монтируется поворотная рабочая поверхность. Правда, в таком случае размеры рабочей зоны фрезера уменьшатся.

Настраивая ЧПУ устройства, важно брать в расчет:

• характер технологических процессов;
• форму фрезеруемого изделия;
• число координат (3–5);
• набор лезвий фрезы.

Зачастую, на базе консольных агрегатов отечественных производителей, создают многофункциональный станок с ЧПУ своими руками, грамотно монтируя пятую ось.

Фрезерный станок ЧПУ со столом HAAS наклонно-поворотного типа, способен также выполнять полноценную высокоточную обработку в четырех- и пятиосевом варианте.

Вводя дополнительные оси, умельцу нужно позаботиться и о нужном количестве приводов. А затем настроить устройство на новый режим работы. Взяв за основу измененную технологическую карту обработки заготовок, создают новую УП. Этот процесс не занимает много времени у опытного технолога-программиста.

Оборудование из Тайваня

Сейчас весьма популярен пятикоординатный фрезерный станок компании Viktor (Тайвань). Возможности горизонтального центра VCenter Н-400 применяются в работе с алюминиевыми заготовками и многими видами конструкционных сталей. В магазине устройства – 40 типов фрез, хотя и это – не предел. Их число реально увеличить до 90.

Модель VCenter-55/7 представляет собой вертикальный фрезер, созданный ради серийного производства деталей из многих металлов, и из титана. По качеству эти устройства сопоставимы лишь с японской и европейской техникой. И все потому, что большинство узлов станка закупают у лидеров станкостроения в Японии, Швеции, Германии, Италии и Швейцарии.

Большой плюс – изготовление станин на собственном литейном заводе. Он производит чугун марки Meehanite с демпфирующими и виброгасящими качествами, высокой прочностью и термостойкостью.

Предназначение 5-осевого Vcenter-AX350 (из серии вертикальных обрабатывающих центров) – машиностроение, инструментальное производство, изготовление пресс-форм и модельной оснастки. Он способен фрезеровать сложные наклонные и спиральные поверхности, обрабатывать пять сторон корпусов деталей во время одной операции.

Пяти- осевой станок оборудован (цветной экраном и функция диалогового программирования Manual Guide i, имеющая русский интерфейс).

Оборудование для ювелиров

Современное ювелирное производство полностью основано на применении 5-ти осевого станка, предоставляющего возможность для обработки ювелирных изделий с пяти сторон при одной установке (это так называемая непрерывная и индексная 5D обработка). Обрабатывая их на , пришлось бы использовать различные приспособления в виде рамок и колец.

Ценится оборудование Roland JWX-10, с ручным позиционированием пятой координаты. В числе полноценных 5-координатных станков, обрабатывающих ювелирный воск (он нужен в моделировании будущих украшений), – немецкая модель ProMa.

На 5-осевом оборудовании можно обрабатывать и драгметаллы (золота, серебро, платину), бронзу, камни, в частности, малахит и слоновью кость.

Ювелирный мастер заинтересован не только в точности обработки, но и в скорости работы станка. Неплохие варианты для таких целей – скоростной MiniMod v20, Gravograph M20 Jewel IQ, 4-х координатные ЧПУ станки Jeweler и 5-координатные – серий ultra и maximum. На ювелирном 5D станке MAX777 прототипы изделий изготовляют в автоматическом режиме, вырезая восковые модели таких украшений, как браслеты, кольца, кулоны, сережки, брошки и запонки. Он отлично фрезерует и шлифует грани любого драгоценного камня и минерала.

Заключение

У фрезерных программируемых станков – повышенные возможности для управления их работой. Особенно востребованы ЧПУ устройства, имеющие 4 и 5 осей, в них особенно нуждается машиностроение, бизнес по производству памятников и предметов декора, мебельная и ювелирная отрасль.

Если я пишу не в ту тему, то сразу извеняюсь за офф топ.
Собственно в чем дело. Недавно выдалась возможность начать работать со станками ЧПУ. Мне в распоряжение достались трёх осный Бивер и пятиосный Бачи.
С трёх осным мне помог разобраться человек. В принцепе он рассказал как работать в арткаме, а дальше в силу своего образования я освоил этот станок без проблем.
Но с пятиосным у меня трудности. Там имеется товарная бабка и как я понял вакуумный стол. Я запускал этот станок, резал детали на товарном столе. Но работал на кодах прошлого оператора. А так как мой начальник хочет что бы я сам делал детали и вырезал их я столкнулся с проблемой как делать эти детали,как вычислять уп для этого станка, я не то что незнаю, я не понимаю. Как работать в этом альфакаме или можно использовать пауэр мил? Зачем эта питагора, как в ней работать? Как задавать инструменты? И что я должен в 3д программе рисовать что бы делать деталь на станке?
Станок используется для обработки дерева. Очень прошу. Помогите чем можете. Поделитесь знаниями.

• -1

OFFLINE preps

Вы пока не по силам себе выбрали стезю...

Для того, что бы делать то, что хочет ваш опрометчивый начальник, нужно много программ освоить...

То, что разобрались с трехосевой обрботкой - это хорошо.

Но вот 5ти осевая заставит поломать голову.

Под непрерывную обработку хорошо бы освоить 3Д NURBS моделирование.

Для рассчета УП потребуются знания 5осевых кадов + постпроцессоры для вашего станка.

Это нельзя сказать двумя словами "делай вот так", каждая деталь уникальна, к ней свой подход, свои стратегии обработки.

OFFLINE courage

Courage

• Пол: Мужчина
• Город: Новосибирск, Россия
• Из:Новосибирск

Да уж, задачка что надо.

Освоение обработки на 5ти осевом станке от вас потребует явно не один месяц времени.

Идеальный набор навыков уже перечислил preps

Это 3D Nurbs моделирование, для того, чтобы обработку поверхностей было проще сделать

Работа с CAM программами, самыми популярными из которых являются Альфакам и Powermill (для них под Bacci есть постпроцессоры).

Собственно постпроцессоры для вывода УП.

Освоить работу в Питагоре (это программа для дополнительного постпроцессирования и донастройки выполнения УП, по заявлениям баччи позволяет ускорить обработку, но на мой взгляд польза большое от возможностей настройки, особого ускорения там не добьешься).

Реально, на обучение моделированию уходит от 6 месяцев и больше.

На освоение Альфакама с прикладными задачами около месяца на базовое и 4-6 на продвинутое

Павермилл от 1 до 3 месяце в база, больше 6 для того, чтобы получать хорошие вещи.

Сроки пишу по опыту работы с разными программистами, так как видел с чего они начинали и к чему пришли в итоге и за какой период.

Вас кстати возможно и дистанционно обучить всем этим прелестям (ну кроме моделирования, моделирование легче на стороне пока заказывать, а начать моделировать после того как поймете особенности обработки, тогда потом модели правильные будете делать).

Опыт прямопропорционален количеству испорченного оборудования.

Сертифицированный инженер по обслуживанию источников механизированной резки и система автоматизации Hypertherm.

Представитель и инженер сервисной и техподдержки компании Weihong (Ncstudio, NK105, NK260, NK300) на территории России.

OFFLINE Kill_or_die

Kill_or_die

• Из:Донецк

Спасибо за ответы. Я думал что тема заглохла. Мой начальник говорит что прошлый оператор научился за пару недель. Я бы не сказал что он делал какие то сложные детали. Например ножки для столов просто обрабатывались кукурузой (ну придавали пирамидальный вид) и делались прорези сферическими фразами. Я не думаю что это сложная модель. Просто в голове уложиться не может то как можно за неделю освоить станок?!
И как это донести до начальника
Хотя работать на 5 очном очень хочется. Трёх острый медленный да и надоел уже
Кстати, для деревообработки подойдёт пауэр мил? Или лучше пользовался альфой? Вроде как она лицензионная стоит. Просто вот с чего бы хотя бы начать. Делать какие нибудь элементарные вещи.
Если нужны фотки ножек которые делал предыдущий оператор, я могу прикрепить.

OFFLINE yaso73

Yaso73

• Пол: Мужчина
• Город: Новосибирск
• Интересы:
• Из:Новосибирск

Вы сами-то понимаете,что несёте?

Прикрепленные изображения

OFFLINE yaso73

Yaso73

• Пол: Мужчина
• Город: Новосибирск
• Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
• Из:Новосибирск

Экий принципиальный гура...

Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

Кто людям помогает - тот тратит время зря.

Хорошими делами прославиться нельзя.

OFFLINE Kill_or_die

Kill_or_die

• Из:Донецк

Вася. Че обзываца то? Я деревянный в этой теме. По этому и пытаюсь разобраться во всем этом. Я со станками был знаком только в институте и слово ЧПУ видел только в методиках.
Старого оператора обучали люди которые устанавливали этот станок. Установили, показали что и как включать. Показали как работать в альфе. Были они неделю с этим человеком. И он каким то образом стал делать чудеса. Криволинейную обработку, ножки точить. Рельефы обрабатывать. Я просто не пойму что они такого ему за неделю показали что он стал так все делать?

• -1

OFFLINE yaso73

Yaso73

• Пол: Мужчина
• Город: Новосибирск
• Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
• Из:Новосибирск

Сигизмунд.А чё чушь-то нести?

Итальянские станки,в большинстве своём,не настолько сложны.Не тот уровень подготовки,чтобы про чудеса говорить.В металлообработке заковырок побольше,так что можно радоваться.

Надеяться,что по форуму научат включать станок - несколько бесперспективно.

По альфакаму в сети довольно много мануалов и видео.Если он там лицензионный - грех не пользоваться,так как и постпроцессор под него там явно есть.

Осталось только понять,как проще создавать вектора и тела(поверхности).Частенько проще в одной проге стряпать вектора и модели,а в другой обрабатывать.В чём обрабатывать - уже понятно.Альфакам есть.Осталось определиться с моделированием(рисованием,если угодно).

После того,как альфакам не будет приводить в ужас - можно аккуратненько подходить к станку и сопоставляя проги "старого" оператора со своими,что-то начать понимать.

Пауэрмил же,напротив,внесёт ещё больше интриги,ибо непрост в освоении и постпроцессора явно нет.Что приведёт к полному краху.

Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

Кто людям помогает - тот тратит время зря.

Хорошими делами прославиться нельзя.

OFFLINE yaso73

Yaso73

• Пол: Мужчина
• Город: Новосибирск
• Интересы: Очень люблю жить.Очень не люблю когда мне мешают этим заниматься.
• Из:Новосибирск

Да тут дело не в жадности,разумеется...

Даже простецкого трёхкоординатника вариантов исполнения - хренова туча.Чего только не навешают и под какие задачи там чего задумывали - хз.Итальянцы такие изобретательные люди - просто ужас.Сужу по недавно пришедшему станку.До этого приходили три - все,сцуко,хоть чуть-чуть,но отличаются.Но последний всех переплюнул.Жуткая комбинация.После праздников полезу разбираться.Первый прикол: официальная,русифицированная,по самую жопу лицензионная программа(родной САМ станка,на стойке) - не работает при переключении на русский язык(онли инглишь,ёпта),причём не наглухо не работает,а этак слегонца косячит то тут,то там.

А уж в пятикоординатник чего там натолкали - отсюда не видно.

Там имеется товарная бабка и как я понял вакуумный стол.

Что тут посоветовать?Только посочувствовать.

Как работать в этом альфакаме или можно использовать пауэр мил? Зачем эта питагора, как в ней работать?

Принципы,зачастую одинаковы,а вот нюансов может быть очень много.

Поэтому даже стоя рядом со станком можно фрезу впороть в что-то железное... А уж посоветовать не видя пациента - глупость в последней стадии.

Я просто не пойму что они такого ему за неделю показали что он стал так все делать?

Чаще всего при запуске показывают пару-тройку простых операций+обслуживание,настройка инструментов и ТО.На всё про всё 3-7 дней.Хватает.Дальше сами.Углублённое изучение за деньги у официалов - дорого.

И как это донести до начальника

Не прошибёте эту стену.Вызывать сервисника для обучения нового оператора - вероятнее всего жаба задушит.Ибо дорого.Либо научитесь самостоятельно,либо найдётся тот,кто уже умеет.А почему ушел "старый" оператор и никого не обучил?Конфликт с начальством?

Есть ещё вариант:

Ломитесь в контору,которая продала станок.Ищите инженера,который запускал(или любого другого "в теме").Просите помочь дистанционно(разумеется исключительно частным порядком).Результат гарантированнный.А по оплате - это уж как договоритесь... Либо за свой счёт(если хочется научиться),либо за счёт работодателя.

Все замечания и нравоучения носят исключительно юмористический характер.Ни коим образом не затрагивают честь и достоинство собеседника облезлого Кота с форточки.

Из:Донецк

Ладно. Поцапались и хватит.

Ну а серьезно. Вот в альфакаме черновую обработку нужно сделать для,например, балясины. Человек который работал до меня,показал мне что он делал черновую обработку просто по вектору. В Питагоре задавал разные углы положения заготовки и фреза по чуть-чуть снимала материал. А вот можно задать в альфе так что бы была нормальная обработка черновая и что бы она не вырезала деталь из заготовки.

И еще. Может кто то работал в Pitagora и знает как вернуть деталь в начало что бы она не выкручивалась после обработки.

5-ти осевой фрезерный станок с ЧПУ Reiden RX10		5-ти осевой фрезерный станок с ЧПУ Reiden RX12
Перемещение по осям X, Y, Z: 1000 x 1100 x 810 мм		Перемещение по осям X, Y, Z: 1300 x 1450 x 1000 мм

5-ти осевой фрезерный станок с ЧПУ Reiden RX14		5-ти осевой фрезерный станок с ЧПУ Reiden RX18
Перемещение по осям X, Y, Z: 1800 х 1800 х 1210 мм		Перемещение по осям X, Y, Z: 2200 x 2200 x 1610 мм

Высокопроизводительные обрабатывающие центры с ЧПУ Reiden оснащены поворотными фрезерными головками и поворотными столами с возможностью токарной обработки. Стойка и станина станков изготовлены из материала HYDROPOL – комбинации стали и специального бетона. Вместе они образуют исключительно устойчивый материал с превосходными демпфирующими свойствами и высокой динамической жесткостью, идеально подходящий для экстремальных нагрузок

Модель ОЦ
Ход по осям, мм	X 1’000 Y 1’100 Z 810	X 1’300 Y 1’450 Z 1’000	X 1’800 Y 1’800 Z 1’210	X 2’200 Y 2’200 Z 1’610
Диаметр стола, мм	Ø 1"000 – в базовом оснащении Ø 1"200 – опция	Ø 1"200 – в базовом оснащении Ø 1"400 - опция	Ø 1"400 – в базовом оснащении Ø 1"800 - опция	Ø 1"800
Максимальный диаметр обрабатываемой детали, мм	Ø 1"350	Ø 1"600	Ø 2’200	Ø 2’600
Максимальный вес заготовки, кг	1"600	2’500	8’000	8’000
Конус шпинделя	HSK A-63 SK40 HSK A-100 SK50	HSK A-63 SK40 HSK A-100 SK50	HSK A-100 SK50	HSK A-100 SK50
Обороты шпинделя, об/мин	1	16’000 – базовый мотор-шпиндель HSK A-63 12’000 – базовый мотор-шпиндель HSK A-100	20’000 – опция 8’000 – опция 8’000 / 3’000 – двойной мотор-шпиндель - опция	15’000 – базовый мотор-шпиндель 20’000 – опция 8’000 – опция 8’000 / 3’000 – двойной мотор-шпиндель - опция
Максимальный крутящий момент, Нм	452 Нм при 40% ED	452 Нм при 40% ED	1’102 Нм при 40% ED	1’102 Нм при 40% ED
Система управления	HEIDENHAIN TNC640 – в базовом оснащении SIEMENS 840 D SL – опция

5-ти осевые фрезерные обрабатывающие центры серии BFR для обработки деталей на тяжелых режимах от швейцарской компании Reiden Technik AG (Райден) и официального дилера - GALIKA AG

Обрабатывающие центры серии BFR для обработки деталей на тяжелых режимах. Специальная серия станков Reiden способна выдержать высокие усилия обработки благодаря устойчивой конструкции. Рассчитанная с большим запасом, конструкция станка с плоскими направляющими гарантирует стабильность формы и плавный ход даже при экстремальных условиях резания.

REIDEN BFR23	REIDEN BFR24

Ход по осям, мм
Параметры стола, мм	3’000 x 1’000 - в базовом оснащении	4’000 x 1’000 - в базовом оснащении
Варианты опциональных столов:	1. прямоугольный стол 2. комбинированный стол (прямоугольный и круглый в одной плоскости) 3. круглый стол
Максимальный вес заготовки, кг
Конус шпинделя		SK50 (Big Plus DIN 69871 / 72)
Обороты шпинделя, об/мин		6’000 - базовый редукторный шпиндель 7’000 - опциональный редукторный шпиндель
Крутящий момент, Нм	1"135 Нм при 40% ED	1"135 Нм при 40% ED
Система управления	HEIDENHAIN TNC640 - в базовом оснащении SIEMENS 840 D SL - опция

Специальная серия станков Reiden выдерживает высокие усилия обработки благодаря устойчивой конструкции. Рассчитанная с большим запасом, конструкция станка с плоскими направляющими скольжения гарантирует стабильность формы и плавный ход даже при экстремальных условиях резания.

Литая стойка станка имеет угловые камеры, залитые полимербетоном. Высокая стабильность крестового суппорта обеспечивается минимальным расстоянием между поперечными и вертикальными направляющими. Плоские направляющие скольжения поперечной и вертикальной оси с высокой точностью пришабриваются вручную к отшлифованным и закаленным контрнаправляющим