Основные виды фанеры. Виды фанеры Фанера ее виды

Фанера – листовой строительный материал, состоящий из нескольких слоев шпона, склеенных особым способом. Волокна древесины соседних слоев располагаются взаимно перпендикулярно, что придает фанере механическую прочность. Различают продольную фанеру, у которой волокна наружных слоев направлены вдоль длинной стороны и поперечную. Существуют и другие различия этого материала, в зависимости от которых фанера находит свое применение в строительстве, мебельной и других отраслях промышленности.

Различия среди модификаций этого материала состоят в назначении, внешнем виде, стоимости, в использованном для изготовления виде древесины и в основных свойствах (механических и физических).

Классификация фанеры в зависимости от обработки, определяющей свойства материала, позволяет выделить следующие виды.

Фанера влагостойкая (маркируется — ФК) — используется для внутренней отделки помещений различного назначения, для изготовления мебели, транспортной тары. Также это может быть фанера для пола, используемая в качестве основания для ламината или паркета.
Фанера повышенной влагостойкости (ФСФ): ее высокие характеристики по механической прочности, влагостойкости и сроку службы позволяют ее использовать во всех сферах строительства, в том числе и для кровельных работ.
Фанера ламинированная (ФОФ) – имеет дополнительное покрытие для защиты древесины от влаги, благодаря чему характеризуется наивысшими показателями сопротивляемости ее воздействию.
Бакелитовая фанера (ФБС) с пропиткой спирторастворимой смолой) способна выдержать резкие колебания температуры в пределах от – 50 до +50 °С. Она устойчива к влаге (в том числе и к морской воде), обладает хорошей сопротивляемостью открытому огню. Может использоваться в самых суровых климатических условиях.

Классификация фанеры по сортам

Нормативные документы, определяющие требования к качеству и основным свойствам фанеры, предписывают следующую сортовую классификацию (вне зависимости от степени влагостойкости):

1 сорт допускает наличие трещин на лицевой поверхности и коробление не более 200 мм длиной;
2 сорт кроме вышеуказанного дефекта допускает наличие вставок из древесины и выступление клея на лицевой поверхности (не более 2% от площади листа);
фанера 3-го сорта в добавок может иметь червоточины (до 10 шт/м²) диаметром до 6 мм, при этом ограничивается общее число дефектов – не более 9-ти;
4-го сорта фанера может иметь выпавшие сучки, червоточины (в неограниченном количестве) и неровности кромок – до 5 мм.

В торговую сеть поступает фанера, размеры листов которой также регламентируются ГОСТом: 3050 × 1525, 3000 × 1500, 2440 × 1220, 1525 × 1525 мм. По желанию заказчика лист фанеры может быть изготовлен и с другими размерами. Толщина фанеры – от 3 до 21 мм.

Характеристики фанеры

Производители фанеры гарантируют высокую механическую прочность фанере благодаря многослойной структуре (обычно – 3-5 слоев). Конструкционные свойства могут использоваться в строительстве, в мебельной промышленности, в автомобилестроении.
Легкость в обработке: фанеру можно пилить, сверлить, строгать теми же инструментами, что применяются во время работы с обычной древесиной. Существуют технологии, позволяющие изгибать ее.
Это материал, устойчивый к перепадам температур, а при соответствующей обработке – к влажности.
Хорошие шумоизоляционные и теплоизоляционные характеристики делают фанеру незаменимой при внутренней отделке помещений любого назначения.
Высокие эстетические свойства, сочетаемость с другими материалами и экологическая безопасность позволяет использовать фанеру для отделки интерьера.

Способы изготовления фанеры

Существует три способа изготовления этого материала.

Методом пиления: шпон получают из древесины ценных пород разрезанием на полосы толщиной около 5 мм. Недостаток способа – его низкая экономичность: расходуется большое количество сырья.
Методом строгания: это позволяет получать шпон толщиной 3,5 мм. Данный способ является более рентабельным.
Метод, основанный на лущении фанерного кряжа. Таким способом получают шпон толщиной в пределах 1,2 – 1,9 мм. Это оптимальный метод получения фанеры.

Процесс изготовления фанеры наглядно представлен на видео.

Основные особенности и различия видов фанеры

Этот древесный листовой материал изготавливают из древесины березы, сосны, ели, бука, граба, клена, лиственницы.

Древесина для фанеры

Фанера березовая и кленовая используется для изготовления мебели благодаря высоким эстетическим свойствам лицевых слоев. Сосновая и еловая фанера чаще применяется в строительстве: благодаря смолам, содержащимся в хвойной породе, такой материал является дополнительно защищенным от влаги. Листовой материал из других сортов древесины может быть использован для внутренних работ.

Столярные щиты

У такой фанеры для центрального слоя используют древесину более твердых видов, чем для наружных слоев. Разновидностью столярных щитов является комбинированная фанера: у нее разные слои – из разного материала (используется не только древесина).

Влагостойкая фанера

Для ее изготовления используется хвойный и березовый шпон, который склеивается друг с другом. Это позволяет получить материал прочный и устойчивый к влаге одновременно, а также снизить удельный его вес, что важно для кровельных работ. Наиболее устойчивой к влаге является фанера ФБС.

Шлифованная фанера

Такой материал отличается особым качеством поверхности. Она бывает односторонней (маркируется Ш1) и двухсторонней (Ш2). Нешлифованная фанера маркируется соответственно – НШ.

Класс эмиссии фанеры

Эта характеристика означает количество формальдегидных смол, содержащихся в материале. Различают два класса:

Е1 маркируется фанера, у которой формальдегидов – до 10 мг на 100 г сухого материала;
Е2 обозначается листовой материал с показателе содержания формальдегидов – в пределах 10-30 мг/100 г.

Бакелитовая фанера: виды и особенности

Это наиболее качественный вид фанеры и потому о ней расскажем подробнее. Этот листовой материал получают скреплением березового шпона с помощью фенолформальдегидных термореактивных смол. Может использоваться также бакелитовый лак, пропитка древесины которым повышает ее износостойкость и влагостойкость.

Фанера ФСФ изготавливается с помощью высокого давления и температуры: так спрессовываются отдельные слои материала. При этом охлаждение осуществляется также под давлением, за чем следует обработка водо- или спирторастворимым раствором. Фанера бакелитовая может быть шлифованная и нешлифованная.

В результате получают листовой материал со следующими характеристиками:

высокая механическая прочность и влагостойкость;
длительный срок службы в условиях широкого диапазона температур окружающей среды;
устойчивость к воздействию кислот, щелочей и морской воды;
противопожарная безопасность;
устойчивость к поражению плесенью и грибками.

Этот материал можно использовать для:

сооружения палуб судов;
настила полов и устройства многоразовой опалубки;
отделки интерьеров;
изготовления спортивного инвентаря;
производства мебели;
авиа- и автомобилестроения.

Различают несколько типов фанеры ФБС.

Листы ФБС1 обладают меньшей прочностью, чем листы ФБС, так как для производства используется шпон менее качественный. Фанера этих типов пригодна для применения в автомобиле- и судостроении для наружного применения.
Для внутреннего применения разработаны фанеры типов ФБС1-А и ФБС-А: они пригодны для изготовления внутренних элементов авто и для отделки помещений. Листы крепят к стенам с помощью канифольной или кумароновой мастики.

По некоторым своим качествам бакелитовая фанера превосходит сталь, но является более легкой и потому находит применение во многих отраслях производства.

Сегодня строительный рынок наполнен разнообразными материалами, которые используются непосредственно для сооружения зданий и отделочных работ. Многослойная фанера, состоящая из нескольких листов лущеного шпона, пользуется огромным спросом среди широкого ассортимента. Минимальное количество слоев 3, а вообще, их может быть любое количество, но при этом постоянно нечетное.

Обратите внимание! Благодаря разнообразию материала по толщине, ему можно найти любое применение как в творчестве, так и в строительстве.

Особенности производства

Изготавливать ее начали достаточно давно, и с развитием промышленности и созданием новых клеевых составов улучшались показатели. В последствие активно возрастает использование в строительном деле, в отличие от цельной древесины, которая имеет свойства деформироваться. При этом деформация может происходить как вдоль волокон, так и поперек. Фанера в свою очередь полностью лишена всех недостатков.

Такие показатели были достигнуты за счет специальной технологии производства. Каждый слой материала накладывается таким образом, что волокна ложатся перпендикулярно друг другу. Благодаря этому отсутствуют деформации и подверженность искривлениям. Благодаря тому, что слоев делается нечетное количество, достигается максимальное сбалансирование. Есть варианты, когда фанера может иметь четное количество слоев. В таком случае средние два слоя ложатся друг к другу по параллельному направлению волокон. Поэтому можно сделать вывод, что лист должен быть симметричным относительно среднего слоя либо оси.

Лицевую и заднюю сторону, отличить достаточно просто, поскольку первая покрывается более качественным шпоном. Дополнительно происходит маркировка специальным шифром, с помощью которого можно узнать принадлежность определенному сорту.

Основные сорта

Многослойная клееная фанера имеет свою квалификацию. Ее очень важно учитывать выбирая материал для того или иного случая. Чтобы определить сорт, стоит обратить внимание на такие показатели как наличие червоточин, трещин, сучков, раковин, расслоение листов.

сорт I (1 или А) исключает все возможные дефекты, допуском считается наличие червоточины диаметр которых не превышает 6 мм, 5 сросшихся сучков на 1 квадратный метр. Такой сорт выбирают для покрытия ламинатом.
сорт II (2 или B) используется как отделочный материал, на который впоследствии будет наноситься лак или краска. Допускается наличие 6 червоточин диаметром не более 6 мм на каждый квадратный метр. Также допуском считается наличие незначительных коричневых прожилок.
сорт III (3 или C) количество червоточин на метр квадратный увеличивается до 10, без ограничения могут быть сросшиеся сучки.
сорт IV (4 или D) качество шпона может быть самым разным, допуском считается наличие различных производительных дефектов. Обязательным только является качественная склейка.

Основные параметры

Универсальность обусловлена характеристиками. У современной многослойной фанеры толщина может быть совершенно разной. Это дает возможность подобрать самый подходящий вариант. Фанера многослойная, размеры которой имеют определенные стандарты, доступна в продаже каждому покупателю.

Вообще, минимальная толщина – 3 мм, а максимальный показатель достигает 30 мм.

Влагостойкость и другие особенности

Любая современная фанера многослойная влагостойкая. Уровень влагостойкости напрямую зависит от клеевого состава, который используется во время производства. Сегодня можно выделить несколько типов влагостойкости:

ФК – для ее производства в качестве клеящего состава используется карбамидные смолы. Такой строиматериал рекомендуется использовать внутри помещения с нормальным уровнем влажности и без резких перепадов температурного режима. Такая фанера также используется для производства корпусной и мягкой мебели.
ФСФ – многослойная, повышенной влагостойкости. В качестве клеящего состава используется фенолформальдегидная смола. Благодаря повышенной стойкости к влаге ее листы могут быть использованы для фасадных работ. В строительстве из нее также делают опалубки под заливку фундаментов.
ФБ – бакелизированная. Отличается от предыдущих вариантов очень высоким уровнем влагостойкости. Для склеивания шпона используется синтетическая смола с добавлением бакелитового лака. Такой материал можно смело использовать в помещениях с высоким уровнем влажности. Кроме того она в состоянии выдерживать резкие температурные перепады и длительное воздействие с морской или пресной водой.
Ламинированая. Имеет с одной или двух сторон облицовочный слой с бумагасмоляного покрытия. Такое покрытие хорошо защищает внутреннюю часть изделия от механического воздействия. Отличается она высокой износостойкостью влагостойкостью.

Обратите внимание! Ламинированная фанера не требует защиты от влаги, так как изначально обладает защитными свойствами!

Использование

Сегодня фанера используется для огромного спектра работ. В зависимости от помещения используется та или иная группа. Особое внимание стоит уделить влажности помещения. Для ванной, кухни и другого помещения с повышенным уровнем влажности можно использовать г-тип ФСФ или ФБ, для других помещений подойдет тип ФК.

Огромной популярностью пользуется многослойная фанера для пола. Очень важно правильно подобрать толщину, чтобы она выдержала нагрузку от мебели и ходьбы человека. Листы крепятся на заранее подготовленный деревянный каркас, который делается из брусков. Крепление осуществляется с помощью саморезов подходящей длины. Очень важно, чтобы шляпка при закручивании не выступала над поверхностью, в противном случае есть вероятность повредить напольное покрытие, которое будет настилаться сверху. Такой пол при надлежащей эксплуатации прослужит долгие годы, сохраняя свои положительные качества.

В кроссвордах также можно найти запросы на эту тему, например, многослойная фанера 4 буквы. В клеточки в таком случае нужно вписать слово «шпон», хотя это и не сама фанера, а только ее составляющая – один слой.

А вообще, это экологически чистый материал, который можно применять в любом помещении, даже в детской комнате. Главное, покупать ее у проверенных поставщиков, которые производят ее по всем нормам и стандартам.

У фанеры широкая сфера применения, используется, к примеру, как промежуточный материал для лучшего скрепления пола с другими поверхностями (линолеумом, паркетной доской). На современном рынке представлены различные виды фанеры для пола, но лучшей является влагостойкая фанера ФК.

В общем, охарактеризовать этот продукт можно как древесно-слоистый строительный материал, изготовленный из специального шпона методом склеивания. Количество слоёв, как правило, нечётное, от 3х и более. Направление волокон в соседних слоях перпендикулярно.

Она классифицируется:

по виду материала;
по количеству слоёв;
по пропитке;
по виду обработки поверхности.

По количеству допустимых дефектов обработки действующие ГОСТы допускают 5 сортов фанеры – элита, и сорта: I, II, III, IV.

Самый распространённый стройматериал

Типы и сорта фанеры

Данный продукт изготавливается из твёрдых и мягких пород деревьев нескольких типов.

Отличается:

по назначению;
сроку службы;
внешнему виду;
стоимости.

Российская промышленность выпускает , сорт «элита» в России, практически, не изготавливается.

Первый сорт – качественная и дорогая продукция, чаще из берёзового шпона . В соответствии с ГОСТ 3916.1−96 предельно допустимый дефект – 3 несросшихся сучка на 1 кв.м и 5 здоровых сучков.
Размер сучка не более 6 мм. Не допускаются трещины, наколы, гниль, ребристость и другие серьёзные дефекты. Первосортная фанера используется для изготовления мебели.

Второй сорт – допускаются сросшиеся сучки 25 мм до 10 штук, несросшиеся сучки 6 мм – 6 штук на 1 кв.м, трещины до 20 см, просачивание клея . Фанера этого сорта применяется в строительстве, под облицовку отделочными материалами.
Третий сорт – продукция низкого качества, используется для изготовления строительных конструкций или тары . Сросшихся здоровых сучков может быть неограниченное количество, а выпадающих – 10 на кв.м.
Четвёртый – самый дешёвый сорт фанеры . По количеству сучков нет ограничений, единственное требование – прочная склейка слоёв.

Совет!
При строительных работах выбирайте соответствующий сорт, чтобы не переплачивать лишние деньги.

Различается данный стройматериал не только по сортам. На современном строительном рынке существует множество видов фанеры.

Разновидности фанеры:

−производится из высококачественного берёзового шпона;

Бакелизированная – используется шпон, пропитанный синтетическими смолами;
Общего назначения – изготавливается из разных пород деревьев (ясень, ольха, бук, берёза, осина, дуб, липа, сосна, ель, пихта);
Строительная – чаще используют хвойную или комбинированную, с слоя более 2 мм;
Мебельная – к ней предъявляются высокие требования;
Декоративная – представляет материал, облицованный плёночным покрытием;
Ламинированная – поверхность устойчива к воздействию внешней среды.

В зависимости от сопротивления действию воды, фанеры бывают:

водостойкие Ф – склеены крезоло− и френоло-формальдегидными клеями;
средневодостойкие ФК – при производстве применяются карбамидные и альбуминовые клеи;
ограниченной водостойкости – листы склеиваются клеями на основе животных и растительных белков, например, казеиновыми.

По конструкции фанеру различают равнослойную (толщина всех слоёв шпона одинаковая) и неравнослойную (слои шпона разной толщины), диагональную (волокна «рубашки» расположены под углом 45 градусов к среднему слою), звездообразную (волокна смежных листов расположены под углами 30 и 60 градусов).

Самые ходовые размеры листов в метрах: 1,525х1,525; 1,525х1,22; 2,44х1,525; 2,44х1,22; 1,83х1,22; 1,525х0,75; 1,22х1,22; 1,22х0,725.

Свойства и характеристики фанеры

Уникальные свойства делают этот стройматериал одним из самых популярных и широко используемых. Он применяется в судостроении, авиации, в мебельном производстве, строительстве – для отделки интерьеров. Слоистая структура делает его необыкновенно прочным и при этом лёгким.

Большие размеры листов позволяют вырезать из неё цельные детали. Фанера гнётся, не растрескивается – это практичный и надёжный материал. Она является экологически чистой, имеет привлекательный внешний вид.

Невысокая цена тоже весьма весомый аргумент в пользу фанеры. По степени обработки поверхности различают шлифованную и нешлифованную продукцию.

Совет!
Для оформления интерьера дома используйте .
Она отличается прочностью, водостойкостью, имеет красивую текстуру натуральной древесины.

Ламинирование и обработка торцов специальными пропитками предотвращают появление плесени и синевы, защищают от неблагоприятных погодных условий, что важно при использовании вне помещения.

Какие отрицательные качества могут испортить впечатление от этого прекрасного строительного материала?

Фанера устойчива к воздействию слабыми кислотами, но не следует допускать попадания на неё хлора, органических растворителей (бензина, ацетона), они вызывают разбухание и снижение прочности материала.

Лёгкая воспламеняемость, сопротивление пламени при толщине 18 мм равна 13−15 минут; низкая звукоизоляция, коэффициент при толщине 18 мм равен 22−25 дб.

Фанера – находка для дизайнера

Оформление интерьеров

Ценители натуральных материалов предпочитают использовать облицовку для стен из фанеры. Благодаря своим качествам она любима многими дизайнерами и прочно заняла свою нишу в отделке интерьеров.

Этот материал:

сохранил свойства натурального дерева;
имеет отличную фактуру;
цвет;
рисунок;
легко поддаётся монтажу и обработке.

Лаки, краски способны преобразить её в совершенно новый материал, поэтому она и нашла широкое применение в интерьерах различных стилей. Сейчас актуальны интерьеры в стиле кантри, этно, где для отделки используются натуральное дерево, которое с успехом может заменить фанера.

Интерьеры, для создания которых используется фанера, получаются самобытными, с положительной аурой и привлекательным эстетическим видом.

Хороший пример использования фанеры – зонирование помещения. Инструкция поможет сделать ширму-перегородку своими руками.

Количество рам выбирается произвольное, сечение брусков 4х4 см, высота рам соответствует высоте комнаты.
Переплёт делают из планок 2,5х2 см, форма любая.
В качестве драпировки можно использовать различный материал. Красивой получается узорчатая ширма в виде перекрещивающихся квадратов из фанеры.
В одном листе фанеры делают прорези, на середину этого листа крепят брус с прорезями, в которые вставляют целый лист.
Рамы между собой соединяют с помощью дверных петель.

Вывод

Не только в интерьере используют этот материал. Благодаря специальному износостойкому покрытию ламинированная фанера широко используется в оформлении фасадов. Она прекрасно сочетается с любыми материалами, проста в монтаже, подходит для воплощения в жизнь любых дизайнерских задумок.

В представленном видео в этой статье найдёте дополнительную информацию.

Фанера является универсальным материалом, применяющимся для различных работ. Листы можно использовать для обшивки пола, отделки стен и фасадов, реконструкции или устройства чистового пола, опалубки и других работ. Сама фанера может быть специализированной, облицовочной, строительной. Есть даже армированный вариант. Все виды фанеры можно классифицировать по разным признакам: материал изготовления, обработка поверхностей, наличие пропитки. Выбирать листы следует с учетом назначения. Например, для сборки мебели надо применять только безопасные материалы, химические пропитки здесь не нужны.

Фанера может быть использована для обшивки пола, отделки стен и фасадов, реконструкции или устройства чистового пола, опалубки и других работ.

Сорта для отделки

Всего выделяется 5 общих сортов:

Е — это элитный материал, отличающийся высочайшим качеством. Никаких посторонних включений, деформаций и сучков здесь нет.
I — сорт, допускающий случайные незначительные включения и имеющий при этом отличное качество.
II — сорт, где допускаются включения длиной до 20 мм, но в целом качество фанеры хорошее. Она может использоваться для облицовки.
III — сорт с присутствием червоточин — на 1 м² их может быть до 10 штук (длиной до 6 мм).
IV — это самый низкий сорт, применяющийся не для отделочных, а только для технических работ. Количество дефектов значительное, влияющие не на прочность, а только на внешний вид и состояние торцов.

Вернуться к оглавлению

Материалы изготовления

Вид фанеры может быть различным. Чаще всего она выпускается из березовой и хвойной пород. Березовая порода применяется почти в любой отрасли: она отличается прочностью, привлекательным внешним видом, устойчивостью ко многим типам воздействий . Однако она имеет высокую цену, поэтому чаще всего применяется для обшивки и изготовления мебели, а также для декоративных элементов. Хвойное изделие стоит дешевле, в строительстве применяется часто, производится из таких пород, как сосна, ель, пихта, лиственница. Отличается хорошим качеством, декоративностью, прочностью.

Все типы полотен можно различать и по количеству слоев. Сегодня применяется фанера из 1, 2 или 3 слоев. Количество слоев шпона обычно нечетное. Если используется 4 слоя шпона, то внутренние слои располагаются перпендикулярно наружным. Это увеличивает прочность, делает фанеру устойчивой к нагрузкам и различным механическим воздействиям.

Вернуться к оглавлению

Пропитка и обработка

Виды фанеры бывают разными. Они могут различаться по пропитке:

ФСФ — это материал, при изготовлении которого применяется фенолформальдегидная смола. Смола отличается высоким качеством, прочностью, возможностью выдерживать высокий уровень влажности.
Специальная влагостойкая фанера, которая может иметь ламинированный слой. Такой материал устойчив к негативному влиянию влаги и может быть применен для фасадной отделки.
Для изготовления ФК используется карбамидный клей. Подобные изделия применяются для внутренней отделки: они отлично зарекомендовали себя при обшивке стен и полов.
ФБ — плита, которая пропитывается бакелитовым лаком. Отличается устойчивостью к агрессивным средам, высочайшей влажности.
БС — это материал, который вместе с бакелитовым лаком пропитывается еще и спиртосодержащим веществом. Применяется эта фанера по большей части только в авиастроении.
БВ — бакелитовая плита, которая имеет дополнительную пропитку из спиртонерастворимых веществ.

Полотна могут различаться и по способу обработки поверхности листов:

Ш2 — лист, отшлифованный с 2 сторон;
Ш1 имеет шлифовку только с одной стороны;
НШ с нешлифованной поверхностью.

Обработка поверхностного шпона регламентируется такими ГОСТами, как:

ГОСТ 3916.2-96 разработан для листов общего назначения, которые имеют шпон из хвойной древесины.
ГОСТ 131913-78 предназначен для материалов, которые имеют облицовку из древесностружечной плиты.
ГОСТ 3916.1-96 — это листы общего назначения, у которых наружный шпон выполнен из лиственной древесины.

Вернуться к оглавлению

Фанера общего назначения

Разновидности плит общего назначения применяются для проведения разных работ: это не только строительство, но и обшивка пола и стен, сборка мебели, применение в автомобилестроении. Сегодня выпускаются следующие марки этого материала:

ФСФ — специальная водостойкая фанера, которая обладает большим уровнем устойчивости к влаге.
ФК — это фанера не так устойчива к влаге, однако пригодна для обшивки полов.
ФБА обладает средней водостойкостью (для склеивания шпона применяется альбуминоказеиновый клей).

Число слоев шпона может быть четным и нечетным. Все они располагаются в перпендикулярном направлении.

В зависимости от качества шпона этот строительный материал разделяется на 5 сортов. Ее поверхность может быть отшлифованной или нет.

Сегодня производители предлагают обычные и крупноформатные листы, которые могут использоваться для строительных работ, для выполнения обшивки перекрытий и прочего. От того как именно расположены волокна, зависит следующее: материал может быть продольным или поперечным.

Вернуться к оглавлению

Строительная и бакелизированная

Самым распространенным вариантом является строительная фанера, которая изготавливается из лиственницы или сосны (толщина ее составляет 2-4,5 мм). Есть комбинированные листы, в которых допускается использование шпона 2 пород древесины. Листы, которые изготавливаются на основе хвойных пород, можно разделить на 6 разновидностей. Все они могут быть использованы для наружных и внутренних работ, а также для выполнения отделки. Комбинированные варианты выпускаются в большем ассортименте. Размеры листов составляют 2440 мм в длине и 1220 мм в ширине. Толщина одного листа варьируется от 8 мм до 19 мм.

Также есть материал, который изготавливается из ольхи. Он применяется реже фанеры из хвойных пород, однако обладает лучшим качеством. Бакелизированная фанера изготавливается из березового лущенного шпона, который проклеивается фенолформальдегидной смолой. Для наружных слоев может быть использована спирторастворимая смола. Этот материал применяется для внутренних и наружных работ, отличается высоким уровнем прочности, выдерживает значительные нагрузки. Это позволяет применять бакелизированный материал в строительстве, судостроении, автомобилестроении и в других областях. Выпускается толщиной от 5 мм до 18 мм, длиной 7700-1500 мм, а шириной 1550-1200 мм.