Главная » Люстры

Как открыть швейный цех. Пара практических советов. Швейный бизнес с нуля: как открыть швейный цех

Инструкция

Очень хорошо, если вы уже знакомы со швейным делом. Если нет, почитайте нужную литературу, возможно, сходите на какие-нибудь швейные . Важно понять всю технологию , узнайте о технологических тонкостях достаточно много, чтобы затем оценивать вложение в какое-либо оборудование.

Найдите нужно помещение для организации швейного . Так как требует огромных площадей, ищите просторное здание. Место расположения особого значения иметь не будет, хотя, конечно, вашему будущему персоналу будет удобнее, если они будут жить неподалеку. Как вариант, можете устроить надомную работу, установив у каждой швеи дома по и развозя им нужные материалы.

Закупите нужно швейное оборудование. Это одно из самых затратных, но в тоже время окупаемых действий. Нужны будут универсиальные стачивающие машины, петельный полуавтомат, краеобмоточные машины и другое подобное оборудование.

Найдите потенциальных заказчиков и проведите с ними все нужные переговоры.

Не забывайте про маркетинговую политику. Если сами слабо в ней разбираетесь, обратитесь в специализированные или наймите человека с нужным образованием.Теперь дерзайте. И, возможно, именно ваше швейное предприятие через несколько лет превратится в промышленного гиганта с высоким денежным оборотом.

Видео по теме

Производство трикотажной одежды, если это не кустарная мастерская, требует дорогостоящего оборудования и больших площадей, на которые есть средства далеко не у каждого начинающего предпринимателя. Зато небольшой цех по производству одежды, в отличие от мастерской, имеет шансы "раскрутить" собственный бренд и выйти на уровень общероссийского рынка.

Вам понадобится

  • -свидетельство о регистрации ИП или юридического лица;
  • -помещение площадью от 100 квадратных метров;
  • -комплект универсального и специализированного швейного оборудования;
  • -договоренность с несколькими поставщиками сырья (тканей и фурнитуры);
  • -две бригады работников (по 10 человек) и технолог-конструктор одежды.

Инструкция

Зарегистрируйтесь как индивидуальный предприниматель или зарегистрируйте юридическое лицо, если соучредителей у вашей фирмы будет несколько. Арендуйте помещение, рассматривая варианты только от 100 квадратных метров, желательно с возможностью подключения электричества в производственном масштабе - с напряжением 380 вольт. Помещение должно быть в таком состоянии, чтобы в нем не пришлось делать капитальный ремонт - учитывая вероятный размер арендной платы, тратиться еще и на это вы себе позволить не можете.

Изучите рынок швейного оборудование и решите, какими его видами вам будет целесообразно оборудовать ваш цех. Всё швейное оборудование делится на универсальное (швейные машины) и специализированное (машины для выполнения каких-либо конкретных операций). Вам наверняка понадобится около 15-20 универсальных швейных машин, несколько машин краеобметочных и пуговичный полуавтомат.

Договоритесь с несколькими оптовыми поставщиками тканей о сотрудничестве - выбирайте таких, которые предлагают наиболее полный ассортимент и не требуют полной предоплаты. Заранее проверяйте каждый сорт закупаемого сырья (тканей) на совместимость с вашим оборудованием. Большое внимание уделяйте также закупкам фурнитуры, старайтесь подбирать детали наиболее подходящие к тем моделям трикотажной одежды, которые выпускаете вы, не допускайте приблизительности.

Рассчитайте количество персонала, необходимого для обслуживания вашего производства. Оптимальная бригада состоит из пяти швей, двух закройщиков и бригадира. Для разработки новых моделей одежды необходим опытный технолог-конструктор. Услугами остальных специалистов (наладчика оборудования, бухгалтера) можно пользоваться по мере необходимости, договорившись с ними о работе на условиях частичной занятости.

13.09.18 18 042 18

Бизнес: швейный цех в Ярославле

Как друзья зарабатывают на пошиве одежды

Четверо предпринимателей из Ярославля вложили в старый швейный цех 2,5 миллиона рублей.

Виктор Сикирин

поговорил с владельцами швейного цеха

Сейчас производство одежды приносит им 400 тысяч рублей в месяц.

Как пришли к идее бизнеса

Антон два года торговал спортивным питанием в Мурманской области, но магазин приносил мало. В 2016 году он добавил в ассортимент спортивную одежду, которую купил у поставщиков. Прибыль выросла, и Антон сосредоточился на одежде: это более маржинально, а сам бизнес легче масштабировать.

Его подруга Настя согласилась помочь с производством женской спортивной одежды. Антон продал магазин спортивного питания и перебрался из Мончегорска поближе к Москве, в Ярославль. Но разрабатывать и продвигать бренд с нуля без своего производства оказалось сложно, дорого и невыгодно.

Бренд спортивной одежды, которую делали ребята, назывался Do, но известным он так и не стал. Антон и Настя не собираются его реанимировать


Тогда предприниматели решили шить одежду для корпоративных заказчиков и быстро поняли, что на это есть спрос: бренды, спортивные клубы и федерации делали большие заказы на одежду с символикой.

Первыми клиентами стали те самые спортивные компании, с которыми Антон сотрудничал, когда продавал пищевые добавки. Они заказывали брендированные спортивные костюмы, футболки и кепки.

К делу подключился коллега Насти, Дмитрий. Ребята сосредоточились на поиске клиентов, а шитье по-прежнему заказывали у подрядчиков. Ежемесячный оборот дошел до 500 тысяч рублей, прибыль - до 75-100 тысяч .

Через полгода предприниматели поняли, что не хотят зависеть от других. В швейной отрасли России низкая культура производства: подрядчики срывают сроки, не следят за качеством, путают заказы и не дорожат клиентами.

Антон, Дмитрий и Настя решили открыть свое производство. Назвали Neith Group.


Поиск инвесторов

Для старта необходимо было найти 1-2 млн рублей. Потенциальные инвесторы в первую очередь просили показать бизнес-план. Чтобы получить финансирование, бизнес-план заказали у местной фирмы за 25 тысяч рублей. Поиск инвестиций начался в мае 2017 года.

Сначала предприниматели искали деньги у друзей, знакомых коммерсантов и их друзей. Большинство отказывали, мотивируя это тем, что ничего не понимают в швейном бизнесе и поэтому не хотят вкладываться. Некоторые сначала соглашались дать деньги, но потом что-то обязательно случалось: то счет заблокируют, то сорвется крупная сделка, то просто люди передумают.

Не найдя инвесторов среди знакомых, наши герои начали искать финансирование через фонды и клубы инвесторов. У ребят часто запрашивали бизнес-план и основные показатели по нему, но большинство инвесторов после этого пропадали. Лишь некоторые назначали встречи.

Антон и Дмитрий постоянно ездили в Москву на переговоры, но каждый раз они заканчивались ничем: никто не хотел вкладываться в производство и реальный сектор, тем более в швейную индустрию, в которой мало кто разбирается. Ребятам советовали запускать цифровой или криптовалютный бизнес: он более понятный, раскрученный и привлекательный. За полгода предприниматели получили больше двух сотен отказов.

Самый мотивированный отказ был от группы инвесторов, которые хотели вложиться именно в швейку. Ребятам отказали из-за слишком разного видения перспектив: инвесторы мечтали создать большую сеть ретейла, а наши герои думали о запуске среднетиражного производства, которое сможет оперативно выполнять мелкие и средние розничные заказы. О чем-то более крупном они тогда просто не думали. В результате им предложили вернуться за финансированием в будущем, когда подрастут и нацелятся на масштабное производство.

В итоге предприниматели смогли занять у друзей и родственников один миллион, еще один привлекли через нового партнера - общую подругу Екатерину. Она продала свой бизнес и была готова вложиться в новый проект. Теперь у них было 2 млн рублей, но все еще не было помещения.

Поиск помещения для цеха

В июле 2017 года на ребят вышел собственник швейного цеха в Ярославле и предложил арендовать помещение на 400 м² вместе с оборудованием и 20 сотрудниками. Он довел цех до грани банкротства и задолжал работникам зарплату за несколько месяцев.

Через неделю предприниматели подписали долгосрочный договор аренды на 5 лет и оплатили первый месяц. Сейчас на аренду уходит 90 000 рублей в месяц.

Чтобы шить одежду в России, надо иметь декларацию Таможенного союза. В Ярославле ее получить нельзя: там нет сертификационных центров. Пришлось ехать в Иваново, где предприниматели сдали образцы готовой продукции в специальный центр и заплатили 20 тысяч рублей. Через 6 дней им выдали сертификат.


Ремонт цеха и покупка оборудования

Для начала решили отремонтировать цех: сделать новую проводку, купить мебель, обновить оборудование и оптимизировать производство. На ремонт требовалось 2,5 млн рублей. Два миллиона у ребят уже были, еще 500 тысяч предприниматели взяли из оборота.

До сдачи цеха в аренду владелец успел купить качественное дорогое оборудование, но так его и не настроил. Мастеру за настройку ребята заплатили 50 тысяч рублей.

2,5 млн Р

заплатили за ремонт цеха

Еще предприниматели запустили новое направление - трикотаж. До этого цех шил только текстиль. Пришлось докупать технику. Специализированные машины для производства трикотажа взяли в лизинг за 400 тысяч рублей.

Часть мебели в цехе требовала замены, потому что старая уже истрепалась. Ребята закупили новые швейные столы, раскроечный стол и межстолье - это такой длинный стол-конвейер, по которому передают изделие для разных операций. На это ушло 200 тысяч рублей.

Еще поменяли два неработающих канализационных стояка и заменили электрику на двух этажах цеха. На всё ушло почти 400 тысяч.

Для перевозки небольших партий материалов и продукции купили новую Ладу-Ларгус за 450 тысяч рублей. Крупные партии перевозят транспортной компанией.

550 000 Р

отложили на зарплату, закупку материалов и непредвиденные расходы

На зарплату, закупку материалов и непредвиденные расходы отложили 550 000 рублей.

Запуск цеха в 2017 году - 2,55 млн рублей

Новое оборудование

800 000 Р

Новая мебель

200 000 Р

Зарплата сотрудникам, оплата поставщикам

550 000 Р

Лада-Ларгус

450 000 Р

410 000 Р

Первый месяц аренды

90 000 Р

Отладка старого оборудования

50 000 Р





Сотрудники

Вместе с помещением и оборудованием предприниматели получили коллектив из 20 человек: 13 швей и портных, 4 закройщиков, разнорабочего, мастера и технолога. Только спустя полгода за счет средств от аренды собственник выплатил им долги по зарплате.

Прежняя организация работы ребятам не понравилась. Они столкнулись с плохой дисциплиной, низкими квалификацией и производительностью. Люди могли опоздать на работу, заказы исполнялись медленно, было много брака и остатков ткани. Когда запускали новую линию производства, сотрудников пришлось переучивать, чтобы они смогли работать на современном оборудовании и выполнять сложные операции.

Предприниматели ввели новые стандарты работы, правила внутренней логистики, требования к эффективности. Некоторые сотрудники сопротивлялись - не хотели работать на новом оборудовании, перестраивать рабочие процессы, - с ними пришлось расстаться. Из первоначального коллектива осталась только половина.

Квалифицированных технологов и управленческих кадров, которые способны наладить весь процесс, мало, а стоят они дорого. Выращивать специалистов самому - долго и тоже дорого. Сейчас ребята ведут переговоры с начальником производства из Иванова о переходе на работу к ним.

Найти нормальных швей и портных не легче. Молодежь в профессию не идет, потому что надо много работать руками, а платят мало. В этой сфере трудятся люди среднего и предпенсионного возраста. Мотивировать и переучивать таких сотрудников сложно.

Средняя зарплата швеи до вычета налогов 25-30 тысяч рублей, у технолога и техника - 30-40 тысяч. Зарплата в разные месяцы отличается: состоит из окладной и сдельной части, которая зависит от количества заказов и загрузки.





Продукция

До прихода наших героев цех выпускал только текстиль - женскую одежду бюджетного масс-маркета, которую продают на рынках за 300-1000 рублей . Работать с таким сегментом невыгодно: денег мало, репутацию так не заработаешь и крупные клиенты за этим не придут.

Предприниматели решили сменить направление и запустили линию трикотажа, сделав ее единственной. Трикотаж растягивается, он эластичный и мягкий - из него шьют кофты, футболки, спортивные костюмы, свитеры или платья. Это простой сегмент для старта и узкой специализации: спрос на него больше, чем на текстиль. Трикотажные изделия любят заказывать крупные и корпоративные клиенты.

Производственная наценка зависит от объемов и технологического процесса. Обычно это 20-40% от себестоимости изделия без учета налогов.



Поставщики

Предприниматели сотрудничают с тремя поставщиками турецкого трикотажа - с ними же работает весь российский рынок. Выбирать больше не из кого, качество российских поставщиков ниже. Если у клиента есть собственное сырье, работают с ним.

Две главные проблемы при работе с поставщиками: качество ткани и ее наличие. В каждой партии ткани минимум 5% брака: разные тона, дыры, отсутствие нитей. Избежать этого нельзя - это особенности производства. Поэтому такие траты включают в себестоимость.

столько бракованной ткани в каждой партии минимум. Эти траты включают в себестоимость

На складах дилеров в Москве ткани мало - надо привозить из Турции. Раньше чем за месяц ткань из Турции в Ярославль не доставят, поэтому заказывать приходится сильно заранее. Ребята выбрали одного поставщика, так как ткани разных производителей отличаются оттенками цветов, фактурой и качеством.

В зависимости от сезона и загруженности на ткани, нитки, фурнитуры и сырье уходит от 800 тысяч до 1,5 миллиона рублей в месяц.


Клиенты

С цехом постоянно сотрудничают 20 компаний. Они обеспечивают больше половины заказов.

Главные клиенты - средний и крупный бизнес из Москвы. Для них предприятие шьет сувенирную, рекламную и брендированную продукцию, например: футболки, свитшоты или спортивные костюмы.

С большинством клиентов у предпринимателей договор о неразглашении: они не могут показывать выпускаемую продукцию, указывать заказчиков как клиентов и разглашать информацию о заказе. Так происходит потому, что некоторые из заказчиков - это посредники, которые заказывают продукцию сразу для десятка других компаний. Если их клиенты узнают, кто реальный производитель, они могут отказаться от услуг посредников. Но предпринимателям это будет невыгодно, потому что лучше работать с посредниками, которые обеспечивают их работой, чем потерять крупные заказы и работать только с одним клиентом напрямую.

Весной 2018 года ребята выпустили цикл статей о построении бизнеса в швейной отрасли и опубликовали их на сайте , в соцсетях и Телеграме. Потратив на их продвижение 20 тысяч рублей, они получили обратную связь от десятка начинающих брендов, некоторые из которых позже стали их клиентами.


Сложности

Швейная индустрия в России развита слабо: ткани, красители и фурнитуру привозят из-за границы. В Ярославле с этим вообще плохо: нет дилеров ткани, все предприятия рассчитаны на выпуск дешевого масс-маркета.

Сначала предприниматели брали заказы у всех: мелких и крупных заказчиков, посредников. Закрывали глаза на сроки, цену, объем - лишь бы получить заказ и сделать его как можно быстрее. Такой подход дорого обошелся бизнесу: весной технолог не справилась с задачами и цех не выполнил договоренностей в срок. Ушли несколько клиентов, просела прибыль. На исправление ситуации потребовалось два месяца.

Пришлось изменить подход к работе: делать всё не торопясь, эффективнее и с более крупными заказчиками. Сейчас предприниматели стараются не работать с посредниками: когда клиент является конечным заказчиком, легче контролировать качество. Поэтому предприниматели сосредоточились на более дорогом и выгодном корпоративном сегменте, для которого они шьют фирменную одежду и сувениры.

Бизнес сезонный. Пик заказов на дешевый масс-маркет (текстиль, футболки, спортивную одежду) - это зима и лето, на сувенирку - в праздники. Брендированную одежду для корпоративных мероприятий заказывают круглый год. Важно настроить производственные мощности так, чтобы не пропустить периоды повышенной загрузки. Сейчас предприниматели работают только с корпоративным сегментом - это сглаживает сезонность. Первые месяцы на предприятии случались простои, но с осени 2017 года цех постоянно загружен.


Результаты и планы

Наши герои зашли в бизнес с готовой клиентской базой, но для цеха ее оказалось недостаточно. Работать в плюс стали через 4 месяца - помог предновогодний пик загрузки.

В последнее время все большей популярностью начинает пользоваться швейный бизнес.

Швеи, которые раньше работали на дому, открывают свои мастерские, а иногда и целый производственный цех. Хочется отметить сразу, что этот бизнес является достаточно выгодным занятием. Это легко объяснить. Ведь товары такого рода всегда пользовались у населения спросом.

Открывая швейный бизнес, нужно помнить о том, что конкуренция в нем очень большая. В каждом более-менее крупном городе нашей страны есть швейное производство или швейный цех. Чтобы в этой сфере, понадобится немаленький стартовый капитал. Основные статьи расходов придутся на аренду помещения, покупку оборудования, наем сотрудников и покупку необходимых материалов. Срок окупаемости назвать сложно, так как этот показатель непредсказуем. Специалисты рекомендуют открывать цех, который будет специализироваться на чем-то конкретном. Например, пошив детских зимних комбинезонов. То есть конкретная вещь и из конкретного материала. Это самая оптимальная стратегия для работы швейного предприятия.

Рассмотрим поэтапно, как открыть швейное производство

Вернуться к оглавлению

Регистрация цеха в роли юридического лица

Открыть свое дело можно в роли ИП (индивидуального предпринимателя) или ООО (общества с ограниченной ответственностью).

Если было решено зарегистрировать компанию как ИП, то в налоговую инспекцию необходимо будет собрать и представить следующие документы:

Рассмотрение комплекта документов на открытие ИП составляет пять рабочих дней.

При положительном решении об открытии ИП предпринимателю выдается:

  • ОГРНИП;
  • выписка из ЕГРИП (единый реестр ИП);
  • уведомление о постановке на учет в налоговом органе физического лица;
  • уведомление о регистрации в территориальном ПФС физического лица (Пенсионный фонд);
  • из Росстата свидетельство о выдаче кодов статистики.

После прохождения регистрации,ИП необходимо изготовить печать (от 500 р.) и открыть расчетный счет в банке (от 2 тыс. рублей).

Если выбор был сделан в пользу ООО, то в налоговую предоставляется следующий комплект документов:

  • заявление по форме 11001;
  • устав ООО;
  • если учредитель один, то решение об учреждении ООО. Если учредителей несколько, то предоставляется протокол о создании юридического лица;
  • оплаченную квитанцию госпошлины (4 тыс. рублей);
  • нотариально заверенные ксерокопии паспортов всех учредителей;
  • если бухгалтерский учет будет вестись по упрощенной системе налогообложения, то необходимо написать заявление о переходе на УСН по форме № 26.2-1.

Срок рассмотрения заявления в налоговом органе составляет пять рабочих дней.

В случае положительного ответа на заявление налоговая инспекция выдает:

  • свидетельство о регистрации ООО;
  • устав ООО;
  • свидетельство по форме 1-3-Учет о постановке на учет в налоговом органе;
    выписка из ЕГРЮЛ;
  • уведомление о регистрации в Пенсионном фонде России (ПФ);
  • свидетельство о регистрации в ТФОМС (территориальный фонд обязательного медицинского страхования);
  • свидетельство о выдаче кодов статистики из Росстата.

Встать на учет в ПФР, ФСС и Росстат займет еще несколько дней. Изготовление печати организации займет два дня. Открыть расчетный счет в банке занимает в среднем три дня. Уставный капитал у ООО должен быть не менее 10 тыс. рублей.

Коды ОКВЭД:

  • 18.2 - производство одежды из текстиля и аксессуаров одежды;
  • 18.21 - производство специальной одежды;
  • 18.22 - производство верхней одежды;
  • 18.24 - производство прочей верхней одежды и аксессуаров.

В соответствии с Федеральным законом РФ № 52-ФЗ от 30.03.1999 необходимо также будет получить разрешение от Роспотребнадзора и Госпожарнадзора.

Вернуться к оглавлению

Поиск и аренда подходящего помещения

Начать выбор подходящего помещения под цех напрямую зависит от планируемых масштабов производства. Приведем пример: для пошива 90-100 единиц из ткани в день площадь помещения должна составлять около 70 кв. м. Чем больше изделий будет изготавливать мастерская, тем большая арендная площадь понадобится. Хорошо открывать свой цех в одной из производственных зон города. Сдаваемые помещения в таких местах подходят по площади. и цена аренды невысокая. Прежде чем подписывать договор аренды помещения, узнайте, соответствует ли выбранное помещение всем требованиям СЭС и других проверяющих компаний.

Швейный бизнес можно начать вести и на дому. В этом случае он будет заключаться в том, что для каждой швеи на дому устанавливается специальное оборудование, которое работает по конкретным швейным операциям. Получается, что одна швея делает выкройки, другая обрабатывает края изделия на дому, третья занимается стачиванием и т.д. В этом случае расходы на арендную плату отсутствуют, так как цех не нужен. Вся работа по производству товара выполняется швеями на дому.

Вернуться к оглавлению

Оборудование для швейного цеха

Чтобы оборудовать швейный цех, понадобится следующее:

  • швейная машинка;
  • раскройная машина;
  • установка тепловой обработки;
  • установка влажной обработки;
  • межоперационные столы;
  • автомат по взметыванию петель;
  • пуговичный аппарат;
  • оверлок;
  • парогенератор,;
  • закроечный нож;
  • раскройное оборудование;
  • расходные материалы.

Расходы на оборудование составят около 250 тыс. рублей. Более точную сумму можно объявить, зная объемы работы, площади производства и количество сотрудников.

На покупку фурнитуры и ткани расходы составят 50 тыс. рублей.

Вернуться к оглавлению

Подбор персонала для швейного производства

Успех этого бизнеса больше чем на половину зависит от уровня квалификации работающих в нем сотрудников. Следовательно, пристальное внимание следует уделить подбору персонала. Сотрудники должны иметь хотя бы минимальный опыт работы, иметь сертификаты и диплом об окончании профессиональных учебных заведений. Не менее важно, чтобы все они были вежливыми и доброжелательными в общении с клиентами. Если не хватает средств на высококвалифицированных сотрудников, можно нанять несколько профессионалов и в помощь им начинающих специалистов без опыта работы. Велика вероятность того, что, набравшись опыта, эти молодые сотрудники останутся на производстве.

Для продуктивной работы персонала швеям лучше установить зарплату по формуле, небольшой оклад плюс процент от выручки. Это создаст дополнительный стимул к работе. На начальном этапе работы, когда заказов будет мало, можно нанять только швей. По мере того как бизнес будет расти, дополнительно потребуются приемщики заказов, закройщицы и модельеры.

С чего начать?

Когда мы говорим о швейном производстве, возможны два сценария развития событий. В первом случае предприниматель закупает оборудование, нанимает персонал и набирает заказы от различных дизайнеров, компаний и даже других производств, которым не хватает мощностей чтобы отшить всё, что необходимо. В этом случае не идёт никакой речи о создании собственной одежды и бренда, не нужно думать о том, как сбыть продукцию.

Второй случай - и это как раз моя ситуация - подразумевает, что сначала будет изготовлена продукция, изучен спрос на неё и найдены каналы сбыта, а уже только потом запустится собственная фабрика.

Производства обоих типов могут работать в симбиозе, и каждый путь имеет как плюсы, так и минусы. На запуск производства, которое работает с заказами, понадобится большая сумма инвестиций и постоянные расходы. Плюс же второго пути в том, что никаких постоянных расходов нет. Но при этом вы никак не можете контролировать производственный процесс и сроки выполнения заказа у исполнителей.

Если бы были фабрики, которые брались точно в срок и качественно пошить продукцию, я бы не стал открывать своё производство.

Неудачный выбор целевой аудитории и непонимание её приоритетов способны поставить крест на всём вашем бизнесе. Многие из производителей курток закрылись просто потому, что делали упор на моду и шили для молодых людей. Это был путь в никуда, поскольку молодёжь лучше пойдёт на рынок и купит себе там поддельный, но хорошо известный бренд, а не качественную одежду под мало известным брендом.

Я сразу же решил пойти другим путём и выбрал для себя аудиторию постарше - 30-40 лет. Это люди, которым уже нет дела до бирки на одежде. Им важно, чтобы продукция была качественной и удобной. Чуть позже мы немного переориентировались и теперь шьём одежду в первую очередь для путешествий, но у нас есть так же городские модели курток.

Имейте ввиду, что шить крупную партию продукции сразу не стоит. Для начала лучше изготовить небольшое количество изделий и посмотреть, как они будут продаваться. ​​​​​​​

Определившись с целевой аудиторией и продукцией, нужно продумать каналы сбыта. К примеру, продавать свои изделия можно как оптовикам, которые уже перепродадут их в своих магазинах, так и розничным покупателям через собственную сеть магазинов или интернет-магазин с доставкой. Мы в своей практике используем и тот, и другой способы. Но основной упор делаем всё-таки на розничных покупателей.

Приступать к запуску собственного производства спонтанно не стоит. Идеальный вариант, если у вас уже есть какой-то опыт работы в швейном производстве или лёгкой промышленности, предпринимательский опыт. В этом случае у вас будет представление о работе и определённые связи в этой среде. Желательно подсмотреть за тем, как строится работа у других производителей. Кроме того, стоит сразу же привлечь в свою команду профессионалов, которым можно доверить решение узкоспециализированных вопросов, в которых вы не совсем компетентны. Хорошие технологи, конструкторы и директора производств избавят вас от головной боли.

Объем инвестиций

Сумма вложений будет зависеть главным образом о того, какое именно производство вы хотите. Если планируете просто брать заказы от других, работать на давальческом сырье, нужно как минимум 20-30 машинок, чтобы был достаточный объём выпуска. При небольших объёмах такое швейное производство не будет рентабельным.

Помимо 20 обычных швейных машинок вам понадобится ещё 10 разных приспособлений: оверлоки, пуговичные и заклёпочные машины и так далее. Цены на такие инструменты могут быть самыми разными, но вполне можно рассчитывать на средний показатель в 15 тыс. рублей за б/у машину. Если вы работаете на давальческом сырье, ткань, нитки, фурнитуру и прочие необходимые вещи вам предоставит заказчик, поэтому данная статья расходов отпадает.

Но учтите, что зарплату рабочим придётся платить уже с первого дня открытия производства, а больших заказов на первых порах, скорее всего, не будет.

Самая большая проблема любого производства - постоянные расходы.

Личный опыт

Я выбрал достаточно узкую аудиторию - путешественников - и стал действовать через неё. Пошил пробную партию курток и раздал людям, которые активно путешествуют и известны в определённых кругах. Они стали упоминать нашу продукцию у себя в блогах, выкладывать фото. Но настоящий прорыв случился после того, как один из блогеров приехал, чтобы пообщаться на тему курток.

Разговор шёл не столько о куртках, сколько о бизнесе, и гость попросил разрешения записать беседу на диктофон. После этого он опубликовал запись беседы в своём блоге. Я был удивлён, что запись получила очень много положительных отзывов. После этой публикации мне стали поступать предложения о сотрудничестве от федеральных газет и телеканалов. Таким образом, самая крутая часть PR моего бренда не стоила мне практически ничего.

Так или иначе, у предпринимателя встаёт вопрос о том, где взять деньги на запуск своего производства. Ведь 2 миллиона рублей на дороге не валяются. Самая первая мысль - оформить кредит, но в сегодняшних условиях займы всё больше превращаются в камень, который топит бизнес.

Самый разумный способ - постепенное финансирование. Собрать пару сотен тысяч рублей вполне реально, и с этой суммы можно что-то начать. Такую схему лучше всего использовать, если вы запускаете собственный бренд.

К швейному производству на давальческом сырье такую схему применить весьма непросто. Поэтому стоит попытаться привлечь инвестора, например, пообещав ему долю в бизнесе. Хотя инвесторы вкладываются в производство весьма неохотно - рисков много, а рентабельность небольшая.

Пошаговая инструкция

Итак, на первых порах нужно определиться с типом швейного производства, целевой аудиторией, просчитать объём финансирования и найти его источник. После этого можно приступать непосредственно к созданию производства. И первое, что понадобится, - найти поставщиков оборудования и сырья.

Как известно, купить всегда проще, чем продать. Поставщиков оборудования - от б/у до самого нового и современного - в России очень много. При этом большинство из них сейчас крайне охотно идут на контакт, ведь к ним не выстраиваются очереди из покупателей. Найти таких поставщиков совсем несложно через интернет. Главное определиться, какое именно оборудование вам нужно и какую цену вы готовы за него заплатить.

Выбирая поставщика ткани, нужно исходить из того, какая у вас продукция. К примеру, если вы шьёте наряды в премиальном сегменте, имеет смысл тратиться на дорогие европейские ткани. В то же время, на рынке масса поставщиков, работающих с Россией и Китаем. Ткани производства этих стран могут стоить гораздо дешевле, поэтому если вы работаете на потребителя со средним достатком, лучше предпочесть их. Но важно, чтобы качество ткани оставалось на достойном уровне, а она не производилась на кустарной фабрике.

Если у вас достаточно большой объём производства, то можно обращаться к фабрикам напрямую. Хотя посредники сейчас тоже не сильно «накручивают» цены. ​​​​​​​

Основная сложность в швейном производстве - найти хороший персонал. Для начала вам потребуется начальник производства, который будет строго следить за дисциплиной. У него должна быть мотивация выполнять свою работу качественно. Кроме того, важно, чтобы он разбирался в самом процессе производства и мог подсказать, как что-то скорректировать.

Также вам понадобится закройщица, которая умеет не только кроить по готовым лекалам, но и может вносить в них изменения. Для большого производства будут нужны две закройщицы.

Важная фигура - технолог, который будет выбирать оптимальные режимы работы, контролировать качество изделий, усовершенствовать процесс производства и т.д.

Если вы планируете разрабатывать одежду самостоятельно, вам понадобится конструктор, который будет делать лекала. Но в том случае, если вы просто собираетесь работать со сторонними заказами, такого специалиста в штате тоже желательно иметь. Зачастую заказчик не предоставляют никаких лекал, а просто приносит образец готового изделия. Поэтому на производстве должен быть человек, который по внешнему виду куртки воссоздаст лекало.

Не советую брать на производство молодых сотрудников, поскольку они не замотивированы, а в результате страдает качество работы. ​​​​​​​

Халатное отношение персонала к работе влечёт за собой прямые материальные потери: нерадивые сотрудники могут просто испортить хороший дорогой материал. Как правило, люди предпенсионного возраста подходят к своим обязанностям более ответственно. И дело тут не только опыте или финансовой мотивации. Большинству из этих людей просто стыдно плохо выполнять свою работу.

Плюс швейного производства состоит в том, что часы работы могут быть практически любыми. Главное, чтобы за смену было сшито необходимое количество изделий. Когда я открывал производство в Санкт-Петербурге, работать мы начинали с 10 утра. Но переехав в Великий Новгород, я столкнулся с тем, что работникам хочется «подгадать» время смены так, чтобы успеть на свои приусадебные участки. Поэтому зимой и осенью мы обычно работаем с 8 до 5, а летом начинаем даже раньше. Вопрос с тем, сколько смен вводить на своём предприятии, зависит от его загрузки и от количества заказов.

Решая вопрос того, где открыть производство, стоит определиться не только с районом и инфраструктурой, но и с городом. Лучше всего открываться в небольших городах. Как правило, аренда помещений в них гораздо дешевле, а кроме того здесь больше шансов наладить связи с местным руководством, что может быть очень полезно.

Что касается расположения помещения, вам вовсе не нужен хороший пешеходный трафик или центральный район. Более того, снимать помещение в центре города достаточно затратно, поэтому лучше выбирать локацию на окраине. Но помните, что сотрудникам должно быть удобно добираться на работу. Площадь помещения будет зависеть главным образом от того, сколько у вас рабочих мест. Особых требований по ремонту нет.

Детально требования к швейному производству прописаны в СанПиН 5182-90, выпущенному ещё в 1990 году. Но многие требования в нём фактически устарели. К примеру, в документе прописано требование не превышать уровень шума в 80 дБА, но по факту никаких отдельных мер по снижению уровня шума не нужно, поскольку современные швейные машины работают достаточно тихо.

Основное требование - хорошее освещение. ​​​​​​​

В швейном цеху должны быть источники естественного освещения, а также люминесцентные лампы. Кроме того, каждое рабочее место должно быть оборудовано местным освещением.

Чтобы начать работу, не требуется никаких разрешений от СЭС и пожарных. Все необходимые документы и договора должен предоставить вам арендодатель. Желательно также сертифицировать производство в соответствии с ISO 9001.

Помните, что действующими законами в первые три года запрещены проверки бизнеса в том случае, если на вас не поступали жалобы. То есть у вас будет запас времени для того, чтобы спокойно без спешки собрать все документы, привести помещение в соответствие нормам, сертифицироваться и работать.

Документы

В случае со швейным производством предпочтительнее регистрировать ООО, а не ИП. Просто потому, что в глазах заказчика ООО выглядит значительно надёжнее.

Лучше всего выбрать упрощённый режим налогообложения. В том случае, если вы работаете на давальческом сырье, выбирайте формулу «доходы минус расход». Учёт будет более строгим, но вы сможете сэкономить, поскольку основной статьёй расходов у вас будет зарплата персоналу.

Продавать товары первой необходимости, на которые всегда есть спрос – беспроигрышное дело. Одежда относится как раз к такой категории.

Для создания собственного небольшого швейно-трикотажного цеха нужно вложить до $ 15 тыс., которые при грамотных маркетинге и сбыте окупятся уже через год.

Привлекательно? Но прежде чем начинать это дело, нужно очень серьезно взвесить все «за» и «против».

Анализ рынка

Рынок одежды в нашей стране сегодня широко представлен совершенно разными отечественными производителями, дешевой китайской продукцией или более качественной турецкой.

Поэтому складывается впечатление, что в таких условиях начинать собственное дело по производству трикотажа бессмысленно. Колоссальная конкуренция – вот что действительно отпугивает. Но давайте рассмотрим, все ли так плохо.

На сегодняшний день большинство бывших постсоветских фабрик-гигантов простаивают вместе со всей техникой. Частично их арендуют по назначению, частично их площади сдают в аренду, а оборудование могут выбрасывать на металлолом.

Такая ситуация сложилась как по экономическим, так и по политическим причинам, говорят участники рынка. Фабрики потеряли свои многочисленные каналы сбыта, а переориентироваться на новые рыночные условия смогли единицы.

Сегодня же масштабно восстановить отрасль не удается из-за несовершенства налогового законодательства. В то же время производить одежду на бывших фабриках возможно, более того, продукция будет конкурентоспособной.

Конкуренции со стороны продавцов дешевых вещей бояться не стоит, ведь заниматься демпингом, чтобы привлечь покупателя, может каждый, но недолго.

При такой стратегии бизнес просто станет убыточным, и компания быстро уйдет с рынка. Кроме того, в любом случае, ниже себестоимости вещи цену никто не опустит.

Поэтому строить прибыльный бизнес на производстве трикотажных изделий можно. Главное – все правильно спланировать в самом начале.

Открываем дело

Организация цеха по пошиву трикотажных изделий и одежды начинается с финансовых инвестиций. Их размер напрямую зависит от масштаба производства. И в этом деле очень важно все четко взвесить – затраты на оборудование цеха, оплату работы, закупку сырья, налоги и маркетинг.

Для запуска небольшого цеха по производству трикотажной одежды, мощность которого составит до 50 изделий в день, инвестиции нужны сравнительно незначительные, и прибыли, конечно, будут соответствующими. По предварительным подсчетам, они составят до $ 15 тыс.

Если же говорить про более солидное предприятие, т.е. полноценную трикотажную фабрику с мощностью до 200 единиц товара на смену, то первоочередные вложения стоит смело умножать минимум на десять, то есть от $ 150 тыс. И не факт, что этого будет достаточно.

Нужно сразу учесть, на что нацеливаться, исходя из имеющегося стартового капитала. Можно идти небольшими шагами – начать с маленького предприятия и постоянно наращивать объемы производства, то есть развивать бренд.

Составляем смету

Производством одежды сегодня может заниматься юридическое лицо, на открытие которого нужно потратить месяц (можно и меньше) и до 250$. Но кроме этого, швейно-трикотажный цех минимум раз в год должны проверять контролирующие органы по охране труда.

Поэтому, чтобы все было сделано правильно изначально, можно заказать у профессиональных технологов схему швейного цеха с расстановкой мест, схемой проведения электричества и т.д.

Это обходится примерно в $ 2 тыс. Цех для производства трикотажной одежды можно расположить на значительной территории. Это может быть территория завода или склада, но она должна быть пригодной для пребывания и работы людей.

Для десяти рабочих мест, т.е. швейных машин, необходимо помещение площадью 100 м. Его аренда (в расчете на помещение типа складского или промышленного) обходится в $ 500-700 в регионах.

Затраты на оборудование – самые большие стартовые капиталовложения. Чем больше ассортимент товаров планируете производить, тем более специализированное оборудование необходимо иметь, ведь для каждого вида продукции (одежды) требуется соответствующее оборудование.

Поэтому сначала, особенно в начале дела, нужно четко определиться, что производить (это надо продумать, исходя из организации продаж). Например, товар, который пользуется постоянным спросом и у каждого человека независимо от пола – трикотажное белье, футболки, носки и т.д.

Для запуска производства трикотажного белья нужно иметь вязальную машину, стоимость которой составляет до $12 тыс. Специальное оборудование для производства носков мощностью от 300 пар в сутки обойдется в $ 6 тыс.

Именно из-за существенной стоимости оборудования нужно сначала позаботиться о гарантированном сбыте продукции, а уже потом заниматься производством.

Дороже стоят промышленные швейные машины, установки для влажно-тепловой обработки, машины для раскроя, автоматические и полуавтоматические швейные машины.

Для открытия цеха на 10 рабочих нужно такое швейное оборудование: 8 универсальных одноигольных швейных машин, петельный полуавтомат, два оверлока и один трёхниточный. Если производить жакеты и костюмы, нужен полуавтомат для вымётывания фигурной петли.

Общая стоимость перечисленного нового оборудования может достигать $ 15 тыс. Сэкономить можно, покупая оборудование, бывшее в употреблении, тогда затраты на него составят до $ 5 тыс.

Кроме того, все цеха должны иметь большой стол для раскроя и раскройный нож. Между швейными машинами обычно устанавливают промежуточные узкие столы для конвейерного типа работы.

Можно пойти и более простым путем – арендовать уже готовый цех с необходимым оборудованием – закрытых трикотажных фабрик или неработающих небольших швейных производств достаточно. В таком случае, по словам владельцев цехов, ежемесячные расходы на аренду растут примерно втрое, т.е. до $ 2500-3750.

Подстилаем соломки

Чтобы иметь стабильное производство, нужно позаботиться о стабильных поставщиках сырья. Ведь если будут сбои, задержки в поставке материалов, будут нарушаться и сроки пошива. Более того, расходы будут расти, а доходы – снижаться.

Нужно создать своеобразный пул оптовых поставщиков всех комплектующих, таким образом обеспечив себе максимальную независимость от внешних обстоятельств.Самый надежный вариант – приобрести собственную технику для производства сырья.

В случае специализации на трикотажной одежде нужное оборудование для изготовления нитей путем кручения из нескольких одной – кольцевая крутильная машина, которая способна производить различные по структуре нити. Ее стоимость колеблется в пределах $ 7-8 тыс. Поэтому имея солидный капитал, можно максимально уменьшить внешние риски.

Особые расходы

Один из самых непредсказуемых, а следовательно, сложных факторов бизнеса по производству трикотажных изделий – работа с персоналом. Найти действительно профессиональных вязальщиц, швей и технологов сейчас очень сложно, а мотивировать их к работе – еще труднее, говорят владельцы.

Заработная плата может напрямую зависеть от опыта работы и производительности. Хотя многих такой подход не устраивает – люди хотят работать на четко определенную ставку.

Но это – не в интересах бизнеса, ведь владельцу цеха нужна производительность и качество работы, за которую он соглашается платить немалые средства. В среднем, сегодня швея получает от $ 700.

Правильно продаем

Начинать лучше с простых вещей. Производство многокомпонентных вещей сложное с технологической стороны, требует наличия специального оборудования. Еще большие проблемы могут возникнуть на этапе сбыта.

Недаром дизайнерские вещи, часто технологически сложные, стоят от нескольких сотен долларов и продаются небольшими партиями. Новичку рынка лучше ориентироваться на масс-маркет – охватить как можно большее количество потенциальных потребителей.

Ассортимент производства сначала также должен быть незначительным, чтобы им можно было с легкостью управлять – отслеживать продажи, потребительские настроения и тому подобное.

Делать ставку нужно на наиболее оборотные вещи. Летом, например, футболки, зимой – регланы. Однако для успешной реализации этой стратегии нужно всегда быть в тренде, т.е. отслеживать модные тенденции и не отставать от них.

Кроме этого, надо очень тщательно изучать собственного потребителя и чутко реагировать на его запросы. Например, в производстве одежды существуют два основных «сезона». Обычно стиль и фактура вещей согласно модными тенденциям меняются раз в год, а цвета – дважды в год.

Чтобы успешно продавать, нужно это знать и всегда быть в состоянии что-то предложить потребителю. Однако и потребителю надо как-то узнать нового производителя.

Кроме того, необходима четкая маркетинговая стратегия, которая зависит от потребителя товара, – оптового или розничного клиента. Рентабельность бизнеса довольно высока, поскольку спрос на одежду постоянно находится на высоком уровне.

По данным участников рынка, себестоимость единицы одежды составляет $ 5-10 в зависимости от вида и модели. 60% этой суммы – расходы непосредственно на сырье (нитки, ткань и др.), 20% – расходы на заработную плату и сопутствующие расходы. Остальные 20% – максимальная наценка производителя, т.е. его прямой заработок.